操縱手柄零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p>　　題目：設(shè)計(jì)“操縱手柄”零件的機(jī)械</p><p>　　加工工藝規(guī)程（大批生產(chǎn)） </p><p>　　系 別 物 理 與 機(jī) 電 工 程 系 </p><p>　　班 級(jí) 2008級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p>&l

2、t;p>　　姓 名 </p><p>　　學(xué) 號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)老師 </p><p>　　2011 年 x 月 xx 日</p><p><b>

3、　　目 錄</b></p><p>　　機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書……………..…………………………..…….....II</p><p>　　序 言………………………………………..…………………….……..………...1</p><p>　　一、零件分析…….………………………………………………………………….....2</p>

4、;<p>　　1.1零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng)…….…………………………………..........…2</p><p>　　1.2 零件的作用 …….………………………………………………………..…2</p><p>　　1.3 零件的工藝分析….………………………………………………..………..2</p><p><b>　　。</b&

5、gt;</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　四、夾具選用……….………….…………………………………………….…….…30</p><p>　　五、總

6、結(jié)………………………..…………………………………………………..…31</p><p>　　參考文獻(xiàn)…………………………………………………………...…………………32</p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及多數(shù)專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們對(duì)所學(xué)各

7、課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是我們?cè)谧哌M(jìn)社會(huì)工作崗位前的一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)課程學(xué)習(xí)中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力。</p><p>　　此次課程設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。<

8、;/p><p>　　本著力求與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的指導(dǎo)思想，本次課程設(shè)計(jì)達(dá)到了綜合運(yùn)用基本理論知識(shí)，解決實(shí)際生產(chǎn)問題的目的。由于個(gè)人能力所限、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少、資料缺乏，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指教。</p><p><b>　　一、 零件分析</b></p><p>　　1.1 零件的生產(chǎn)類型及生產(chǎn)綱領(lǐng)</p><p>　

9、　生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。在本次課程設(shè)計(jì)題目中，已知該零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。由于操縱手柄輪廓尺寸小，屬于輕型零件。因此，該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)大于5000(件/年)。</p><p><b>　　1.2 零件的作用</b></p><p>　　1.3 零件的工藝分析</p><p><b>　　。<

10、/b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　三、機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p><b>　　3.1 基面的選擇</b></p><p>　　基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一

11、，基面選擇得正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工過程中會(huì)問題百出，甚至造成零件大批量報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。</p><p>　　3.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇 </p><p>　　對(duì)于一般的軸類零件而言，以外表面作為粗基準(zhǔn)是合理的。但本對(duì)于零件來說Φ24 mm作為粗基準(zhǔn)，則可造成鉆孔的垂直度和軸的平行度不能保證。通常選取零件上不加工表面作為粗基準(zhǔn)，現(xiàn)選取零件上Φ

12、20mm的上下表面為粗基準(zhǔn)，車Φ24 mm、Φ18mm。利用Φ24mm外圓面定位，加工D表面及鉆孔。</p><p>　　3.1.2 精基準(zhǔn)的選擇 </p><p>　　主要考慮的是基準(zhǔn)的重合問題。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí)，因該進(jìn)行尺寸換算。</p><p>　　3.1.3 制訂工藝路線</p><p>　　生產(chǎn)為大批量生產(chǎn)，故采用萬能機(jī)

13、床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。同時(shí)還可降低生產(chǎn)成本。</p><p><b>　　工藝路線方案一：</b></p><p><b>　　工序1：鑄造；</b></p><p><b>　　工序2：熱處理；</b></p><p>　　工序3：車端面、車Φ24mm

14、外圓，車Φ18mm，倒角3X45，3X45；</p><p>　　工序4：銑D端面至尺寸18 mm；</p><p>　　工序5：銑鍵及所在平面；</p><p>　　工序6：銑M6端面；</p><p>　　工序7：鉆孔Φ12，倒角0.5X45；</p><p>　　工序8：鉆孔Φ10，倒角1X45；</p&g

15、t;<p>　　工序9：鉆孔Φ9 mm，鉆孔Φ16 mm；</p><p>　　工序10：攻螺紋M6；</p><p>　　工序11：倒角0.5X45；</p><p><b>　　工序12：去毛刺；</b></p><p><b>　　工序13：終檢；</b></p>

16、<p><b>　　工序14：入庫(kù)。</b></p><p><b>　　工藝路線方案二：</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b><

17、;/p><p>　　3.1.4 工藝方案的分析：</p><p>　　上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一將每個(gè)工序細(xì)分，分別進(jìn)行加工。方案二將部分工序集中起來，這樣有利提高效率，定位精度也比較高，使用于大批量生產(chǎn)。經(jīng)比較，從生產(chǎn)條件出發(fā)及生產(chǎn)效率方面考慮，選擇工藝路線方案二 </p><p>　　3.2 確定機(jī)械加工余量及工序尺寸</p><

18、p><b>　　四、夾具選用</b></p><p><b>　　五、總結(jié)</b></p><p>　　為期兩周的課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，在老師的指導(dǎo)下，我取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。</p><p&g

19、t;<b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們的基本理論知識(shí)在實(shí)際解決問題中得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)中

20、還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　機(jī)械工程師手冊(cè)委員會(huì)，機(jī)械工程師手冊(cè).—3版-北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.1</p><p>　　趙家齊.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書.-2版.-北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2010.8</p><p>