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文檔簡介
1、<p> 給水處理廠課程設(shè)計(jì)說明書</p><p><b> 第一章 總論</b></p><p> 1.1 設(shè)計(jì)題目:某市凈水廠設(shè)計(jì)</p><p> 1.2 設(shè)計(jì)時(shí)間:12月19日—12月30日</p><p> 1.3 設(shè)計(jì)任務(wù):水廠平面布置及高層布置</p><p>&
2、lt;b> 1.4 具體要求:</b></p><p> 1.4.1書寫說明書一分,包括:</p><p> 1.4.1.1設(shè)計(jì)任務(wù)</p><p> 1.4.1.2工藝流程設(shè)計(jì)及論證</p><p> 1.4.1.3各構(gòu)筑物,凝聚劑,消毒劑選擇的依據(jù)</p><p> 1.4.1.4各參
3、數(shù)選定的原則</p><p> 1.4.1.5各構(gòu)筑物的計(jì)算過程</p><p> 1.4.1.6必要的草圖</p><p> 1.4.1.7 繪制草圖3張(水廠平面布置圖一張;高層圖一張;某一構(gòu)筑物的平立面圖) </p><p> 1.4.1.8 所有圖紙都要有圖標(biāo),圖例及必要的說明。</p><p> 1
4、.4.1.9主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表。</p><p><b> 1.5原始資料</b></p><p> 1.5.1設(shè)計(jì)供水量65000m3/d</p><p> 1.5.2水廠所在地:長春地區(qū)</p><p> 1.5.3以河水為水源,水源受到污染,水質(zhì)分析報(bào)告如下:</p><p>
5、 第二章.工藝流程方案</p><p><b> 2.1 設(shè)計(jì)方案</b></p><p> Cl2 Cl2</p><p> 原水 → 靜態(tài)混合器 → 機(jī)械絮凝池 → 平流沉淀池 →V型濾池 → 清水池 </p><p&
6、gt; 硫酸鋁 </p><p> 城市管網(wǎng) 二泵站</p><p><b> 方案二</b></p><p> Cl2 Cl2</p><
7、;p> 原水 → 靜態(tài)混合器 → 網(wǎng)格絮凝池 → 斜板沉淀池 →普通快濾池 → 清水池 </p><p> 硫酸鋁 </p><p> 城市管網(wǎng) 二泵站</p><p><b> 2.2. 方案比較</b></p><p> 2
8、.2.1 方案技術(shù)比較</p><p> 2.2.1.1 氯消毒</p><p> 優(yōu)點(diǎn):經(jīng)濟(jì)有效,使用方便,使用廣泛。</p><p> 缺點(diǎn):受污染的水經(jīng)過氯處理后產(chǎn)生有害身體健康的副產(chǎn)物。</p><p> 2.2.1.2 靜態(tài)混合器</p><p> 優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡單,無活動部件,安裝方便,混合快速而
9、均勻,混合效果好。 </p><p> 缺點(diǎn):流量過小時(shí),效果下降。</p><p> 2.2.1.3 機(jī)械絮凝池</p><p> 優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,水頭損失小,可適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。</p><p> 缺點(diǎn):需要機(jī)械設(shè)備和經(jīng)常維修。</p><p> 2.2.1.4 網(wǎng)格絮凝池</p>&l
10、t;p> 優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,水頭損失小,絮凝時(shí)間短。</p><p> 缺點(diǎn):末端池底易積泥。</p><p> 2.2.1.5 平流沉淀池</p><p> 優(yōu)點(diǎn):造價(jià)較低,操作管理方便;施工簡單,對原水濁度適應(yīng)性強(qiáng);處理效果穩(wěn)定,采用機(jī)械排泥設(shè)施時(shí),排泥效果好.</p><p> 缺點(diǎn):需要維護(hù)機(jī)械排泥設(shè)備,占地面積較大,
11、水力排泥時(shí)排泥困難。</p><p> 2.2.1.6斜板沉淀池</p><p> 優(yōu)點(diǎn):具有去除率高,停留時(shí)間短,占地面積小。 </p><p> 缺點(diǎn):斜板沉淀池不宜于作為二次沉淀池。</p><p> 2.2.1.7 V型濾池</p><p> 優(yōu)點(diǎn):截污能力強(qiáng),濾池過濾周期長,反沖洗水量小,單池面積大
12、。</p><p> 缺點(diǎn):池型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尤其是配水配氣系統(tǒng)精度要求高,增加了施工難度。 </p><p> 反沖洗操作復(fù);造價(jià)高;。 2.2.1.8普通快濾池</p><p><b> 單層濾料 </b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):(1)運(yùn)行管理可靠,有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn); </p><p>
13、;<b> (2)池深較淺; </b></p><p> 缺點(diǎn);(1)閥門比較多; </p><p> (2)一般大阻力沖洗,需要設(shè)有沖洗設(shè)備; </p><p><b> 雙層濾料 </b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):(1)濾速比單層的高; </p><p> (
14、2)含污能力較大(約為單層濾料的1.5~2.0倍),工作周期較長; </p><p> (3)無煙煤做濾料易取得,成本低; </p><p> 缺點(diǎn):(1)濾料徑粒選擇較嚴(yán)格; </p><p> (2)沖洗時(shí)要求高,常因煤粒不符合規(guī)格發(fā)生跑煤現(xiàn)象; </p><p> (3)煤砂之間易積泥; </p><p>
15、; 2.3方案經(jīng)濟(jì)比較:</p><p> 因?yàn)轭A(yù)處理,斗槽,取水泵站,吸水井,二泵站,管網(wǎng)在兩個(gè)方案中相同,不再做經(jīng)濟(jì)比較,僅在其流程不同的構(gòu)筑物上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較。參考《技術(shù)經(jīng)濟(jì)手冊》,估算出兩種方案各主要構(gòu)筑物的造價(jià),分別為:</p><p><b> 方案一</b></p><p> 機(jī)械絮凝池(參考設(shè)計(jì)水量為每日五萬立方米,采用兩
16、座)</p><p> 指標(biāo)基價(jià):673321.00</p><p> 建筑安裝工程費(fèi)用:103005.00</p><p> 設(shè)備購置費(fèi)用:714128.00</p><p> 總計(jì):2364102.00</p><p> 平流沉淀池(參考設(shè)計(jì)水量為每日三萬立方米,采用兩座) </p>&l
17、t;p> 指標(biāo)基價(jià):1744458.00</p><p> 建筑安裝工程費(fèi)用:2500120.00</p><p> 總計(jì):9259302.00</p><p> V型濾池(參考設(shè)計(jì)水量為每日十萬立方米,采用一座) </p><p> 指標(biāo)基價(jià):3841222.00</p><p> 建筑安裝工程費(fèi)
18、用:5400111.00</p><p> 總計(jì):9249033.00</p><p> 單體構(gòu)筑物費(fèi)用之和:15690238.00</p><p><b> 方案二</b></p><p> 網(wǎng)格絮凝池(參考設(shè)計(jì)水量為每日二萬五立方米,采用兩座)</p><p> 指標(biāo)基價(jià): 1342
19、136.67</p><p> 建筑安裝工程費(fèi)用: 1941233.33</p><p> 設(shè)備購置費(fèi)用:500231.00</p><p> 總計(jì):3801030.00</p><p> 斜板沉淀池(參考設(shè)計(jì)水量為每日兩萬五立方米,采用兩座) </p><p> 指標(biāo)基價(jià):1882131.00</p
20、><p> 建筑安裝工程費(fèi)用:262222.00 </p><p> 設(shè)備購置費(fèi)用:982212.00</p><p> 總計(jì):2834521.00</p><p> 普通快濾池(參考設(shè)計(jì)水量為每日七萬五立方米,采用一座) </p><p> 指標(biāo)基價(jià):34801111.00</p><p&
21、gt; 建筑安裝工程費(fèi)用:6600112.00</p><p> 設(shè)備購置費(fèi)用:1301229.00</p><p> 總計(jì):12482739.00</p><p> 單體構(gòu)筑物費(fèi)用之和:16812423.00</p><p> 以上比較可見:方案一的單體構(gòu)筑物費(fèi)用之和明顯小于方案二的單體構(gòu)筑物費(fèi)用之和,即方案一在經(jīng)濟(jì)上明顯優(yōu)于方案
22、二</p><p> 第三章. 混凝劑投配設(shè)備的設(shè)計(jì)</p><p><b> 3.1預(yù)處理</b></p><p> 由于原水受到污染,需要預(yù)處理,預(yù)氯投加,即在長距離輸水管的起始點(diǎn)加氯。促進(jìn)水質(zhì)符合要求,已達(dá)到設(shè)計(jì)能力,安全可靠運(yùn)行。</p><p> 設(shè)計(jì)的計(jì)算水量為。(包括水廠自用水量)</p>
23、;<p> 倉庫儲量按30天計(jì),加氯點(diǎn)在清水池前。</p><p><b> 3.2. 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b> (1)加氯量Q:</b></p><p><b> 加氯量按下式計(jì)算:</b></p><p> 式中——加氯量,;—
24、—最大加氯量,;——需消毒的水量,。</p><p><b> ?。?)儲存量G:</b></p><p> 3.3混凝劑配制和投加</p><p> 3.2.1設(shè)計(jì)參數(shù):</p><p> 本設(shè)計(jì)選用硫酸鋁為混凝劑,最大投加量為35mg/L。 </p><p> 3.2.1.1溶液池:
25、</p><p> 溶液池的容積:W1=uQ/417bn=352708.3/417*10*3=15.2 m3</p><p> 式中-混凝劑最大投加量, </p><p><b> ?。O(shè)計(jì)流量</b></p><p> ?。炷齽┑耐都訚舛?,取10%。 </p><p
26、> -每日的投加次數(shù),取3次。</p><p> 溶液池按兩個(gè)設(shè)計(jì),一次使用一個(gè)池子,兩個(gè)池子交替使用。溶液池的平面形狀采用矩形,有效水深取1m,則長為3m。寬為2 m,考慮超高為0.3m。則溶液池尺寸為L×B×H=3m×2m×1.3m。</p><p> 溶液池池底設(shè)DN200的排渣管一根,溶液池采用鋼筋混凝土池體,內(nèi)壁襯以聚乙烯板(防
27、腐)。</p><p> 3.2.1.2溶解池:</p><p> 容積w2=0.3w1=0.3*7.6=2.28m3 取2.3 m3 </p><p> 溶解池建兩座,一用一備,交替使用,每日調(diào)制兩次。取有效水深為0.7m,平面為矩形形狀,長為1.8m。寬為1.3 m,,??紤]超高0.3m,則池體尺寸L×B×H=1.8m×
28、1.3m×1m。</p><p> 溶解池的放水時(shí)間采用,則放水流量為:</p><p> q=W2/60t=2.3*1000/60*15=2.6L/S</p><p> 查水力計(jì)算表:放水管管徑采用DN50mm,相應(yīng)流速為1.18m/s。</p><p> 溶解池底部設(shè)管徑DN100的排渣管一根,溶解池采用鋼筋混凝土池體,
29、內(nèi)壁襯以聚乙烯板(防腐)。</p><p><b> 投藥管的流量為:</b></p><p> q1=W1*3*10^3/24*3600=0.26L/S查水力計(jì)算表得,投藥管直徑為DN15,相應(yīng)流速為0.4m/s。</p><p> 3.2.1.3計(jì)量泵</p><p> 根據(jù)投藥管流量選用三臺微型機(jī)械隔膜計(jì)量
30、泵,兩用一備,額定流量0.47L/s。</p><p> 3.2.1.4藥劑倉庫計(jì)算: </p><p> 藥劑倉庫與加藥間應(yīng)連在一起。倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有磅秤,并留有1.5m的過道,盡可能考慮汽車運(yùn)輸?shù)姆奖恪?lt;/p><p> 混凝劑選用精制硫酸鋁,每袋質(zhì)量是40kg,每袋的體積為0.5×4×0.2m,藥劑儲存期為30d,藥劑的堆放高度取1.6m
31、。</p><p> 硫酸鋁的袋數(shù):公式為:</p><p> 式中,水廠設(shè)計(jì)水量,;混凝劑最大投加量,;藥劑的最大儲存期,;</p><p> 每袋藥劑的質(zhì)量,; </p><p> 將相關(guān)數(shù)據(jù)代入上式得,袋。</p><p> 有效堆放面積A:公式為:</p><p> 式中,
32、藥劑得堆放高度,;每袋藥劑得體積,;堆放孔隙率,袋堆時(shí)</p><p> 代入數(shù)據(jù)得:=106.6m2 取110 m2</p><p> 倉庫平面尺寸為:L×B=25m×15m</p><p> 第四章.混合工藝設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b> 4.1混合設(shè)備選擇</b></p&
33、gt;<p> 考慮設(shè)絮凝池2座,混合采用管式混合。進(jìn)水管采用兩條,每個(gè)混合器 設(shè)計(jì)流量為Q=65000/2=0.38。</p><p> 進(jìn)水管采用鋼管,直徑為DN700,查設(shè)計(jì)手冊1冊,設(shè)計(jì)流速為0.99m/s,1000i=1.8m,混合管段的水頭損失。小于管式混合水頭損失要求為0.3-0.4m。這說明僅靠進(jìn)水管內(nèi)流速不能達(dá)到充分混合的要求。故需在進(jìn)水管內(nèi)裝設(shè)管道混合器,本設(shè)計(jì)推薦采用管式靜
34、態(tài)混合器,管式靜態(tài)混合器示意圖見圖1.3。</p><p><b> 管式靜態(tài)混合器</b></p><p><b> 4.2 設(shè)計(jì)參數(shù):</b></p><p> 采用靜態(tài)管式靜態(tài)混合器2個(gè)。</p><p> 每組混合器處理水量為0.38m3/s,水廠進(jìn)水管投藥口至絮凝池的距離為30m,
35、,進(jìn)水管采用兩條DN700鋼管。</p><p> 4.3 設(shè)計(jì)計(jì)算:</p><p> 4.3.1 進(jìn)水管流速v:</p><p> 據(jù),,查水力計(jì)算表可知,(手冊:0.8~1.0m/s;廠家:0.9~1.2 m/s,均在上述范圍內(nèi))。</p><p> 4.3.2 混和器的計(jì)算:</p><p> 混合
36、單元數(shù)取N=3,則混合器長度為</p><p><b> 混合時(shí)間</b></p><p><b> 水頭損失: </b></p><p><b> 混合池有效容積,</b></p><p> 采用矩形混合池,設(shè)高度為1m,超高0.5 m,混合池B*L=6m*3m
37、</p><p><b> 校核G: </b></p><p> ,水力條件符合要求)</p><p><b> 第五章.絮凝池設(shè)計(jì)</b></p><p> 5.1 機(jī)械絮凝池設(shè)計(jì)水量</p><p> 機(jī)械絮凝池設(shè)成兩組,每組又有六池。</p>&
38、lt;p> 總設(shè)計(jì)規(guī)模為65000/d,分成兩組,每組流量為32500/d。</p><p> 則設(shè)計(jì)水量為Q=32500/d×1.1=1489.6/h</p><p> 5.2 機(jī)械絮凝容積</p><p> 設(shè)絮凝時(shí)間為20分鐘,則有效容積為:</p><p> 5.3 絮凝池平面尺寸</p>&l
39、t;p> 每組絮凝池分為六格,,每格尺寸為4.6×4.6m,每格面積為23.04</p><p><b> 5.4 絮凝池水深</b></p><p> 超高0.3m,總高度為3.9m</p><p> 5.5 絮凝池?cái)嚢柙O(shè)備</p><p> 絮凝池分隔墻上過水孔洞上下交錯(cuò)布置,每格設(shè)一臺攪拌
40、機(jī)。</p><p> 葉輪直徑取池寬的80%,采用3.6m,葉輪槳板中心點(diǎn)線速度分別采用:</p><p> 第一格和第二格相同取</p><p> 第三格和第四格相同取</p><p> 第五格和第六格相同取</p><p> 槳板長度與葉輪直徑之比取0.7,槳板長度取2.5m,槳板寬度取0.15m。&l
41、t;/p><p> 每根軸上槳板數(shù)為8塊,內(nèi)外側(cè)各4塊。</p><p> b/l=0.15/2.5=0.6(在1/16—1/15之間,符合要求)</p><p> 旋轉(zhuǎn)槳板面積與絮凝池過水?dāng)嗝婷娣e之比為:</p><p> 為了防止水流短路,每格設(shè)四塊擋板,尺寸為:寬×高=0.2×1.2m,其面積與絮凝吃過水?dāng)嗝婷娣e
42、之比為:</p><p> 總槳板面積與絮凝吃過水?dāng)嗝婷娣e之比為:</p><p> (2)葉輪槳板中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑D0為:</p><p> D0=[(1800-700)÷2+700]×2=2.5m</p><p><b> 葉輪轉(zhuǎn)速分別為:</b></p><p>
43、 槳板寬長比b/l=0.15/2.5<1</p><p><b> 查資料:</b></p><p> 槳板旋轉(zhuǎn)時(shí)克服水的阻力所消耗功率為:</p><p><b> 第一格外側(cè)槳板:</b></p><p><b> 第一格內(nèi)測槳板:</b></p>
44、<p> 第一格攪拌軸功率為:</p><p> 第二格攪拌軸功率與第一個(gè)相同為:</p><p><b> 同理可得:</b></p><p><b> 第三格外側(cè)擋板:</b></p><p><b> 第三格內(nèi)側(cè)擋板:</b></p>
45、<p> 第三、四格攪拌軸功率:</p><p><b> 第五格外側(cè)擋板:</b></p><p><b> 第五格內(nèi)側(cè)擋板:</b></p><p> 第五、六格攪拌軸功率為:</p><p> ?。?)機(jī)械絮凝吃總功率為:</p><p> 設(shè)六臺
46、攪拌設(shè)備個(gè)配備一臺電動機(jī),每臺電動機(jī)功率為(?。?lt;/p><p> 5.6核算平均速度梯度G值和GT值(按水溫計(jì),水的動力粘度)</p><p><b> 每格容積:</b></p><p> 第一格和第二格相同為:</p><p> 第三格和第四格相同為:</p><p> 第五格和第
47、六格相同為:</p><p> 絮凝池平均速度梯度:</p><p> 經(jīng)核算:G和GT值均較合適。</p><p><b> 第六章.沉淀池設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 6.1設(shè)計(jì)參數(shù):</b></p><p> 絮凝池設(shè)獨(dú)立的兩組,故沉淀池與之相對應(yīng),
48、設(shè)2組。采用平流沉淀池,每組設(shè)計(jì)流量為0.41m3/s。按沉淀時(shí)間和水平流速計(jì)算方法計(jì)算。</p><p> 沉淀時(shí)間取2h,水平流速取0.014m/s。</p><p><b> 6.2設(shè)計(jì)計(jì)算:</b></p><p> ?。?)池體設(shè)計(jì)計(jì)算:</p><p> V=QT=1489.6×2=2979.
49、2</p><p> 池長L=3.6vT=3.6×14×2=100.8m,</p><p><b> 池寬 </b></p><p> 取保護(hù)高為0.3m,沉淀池總高度為3.7</p><p><b> 校核池子尺寸比例:</b></p><p>
50、 L/B=100.8/9.6>4,符合要求</p><p> L/H=100.8/3.4>10,符合要求</p><p><b> 沉淀池示意見下圖。</b></p><p><b> ,沉淀池示意圖</b></p><p> (2)沉淀池的進(jìn)水設(shè)計(jì):</p>&
51、lt;p> 進(jìn)水采用穿孔墻布置,盡量做到在進(jìn)水?dāng)嗝嫔纤鞯木鶆蚍植?,避免已形成的絮體破碎。單座池墻長9.5m,墻高3.7m,有效水深3.4m,布水墻如下圖。</p><p><b> 磚砌穿孔布水墻</b></p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊:當(dāng)進(jìn)水端用穿孔配水墻時(shí),穿孔墻在池底積泥面以上0.3~0.6m處至池底部分不設(shè)孔眼,以免沖動沉泥。本設(shè)計(jì)采用0.6m。
52、</p><p> 單個(gè)孔眼的面積:孔眼尺寸考慮施工方便,采用尺寸:15cm×8cm。</p><p> 孔眼總面積:孔眼流速采用,</p><p> 孔眼總數(shù):個(gè),取170個(gè)。</p><p><b> 孔眼實(shí)際流速為:</b></p><p><b> 孔眼布置:
53、</b></p><p> 孔眼布置成6排,每排孔眼數(shù)為29個(gè)。</p><p> ?。?)沉淀池的集水系統(tǒng):</p><p> 沉淀池的出口布置要求在池寬方向上均勻集水,并盡量潷取上層澄清水,減小下層沉淀水的卷起,目前采用的辦法多為采用指形槽出水。</p><p> 指形槽的個(gè)數(shù) : N=8</p>&l
54、t;p> 指形槽的中心距 : </p><p><b> 指形槽中的流量:</b></p><p> ,考慮到池子的超載系數(shù)為20%,故槽中流量為:</p><p><b> 指形槽的尺寸:</b></p><p> 槽寬,為便于施工 取0.3m</p><p&g
55、t; 取堰上負(fù)荷為400,</p><p><b> 則指形槽長度:</b></p><p> 8個(gè)集水槽,雙側(cè)進(jìn)水。每根槽長:10m</p><p> 則集水槽總長度L=8×2×10=160>89 符合條件</p><p><b> 起點(diǎn)槽中水深:</b>&l
56、t;/p><p><b> 終點(diǎn)槽中水深:</b></p><p> 為便于施工,槽中水深統(tǒng)一取。</p><p><b> 槽的高度:</b></p><p> 集水方法采用鋸齒形三角堰自由出流方式,跌落高度取0.05m,槽的超高取0.15m。則指形槽的總高度(說明:該高度為三角堰底到槽底的距
57、離)。</p><p><b> 三角堰的計(jì)算:</b></p><p> 每個(gè)三角堰的流量,堰上水頭取0.06m,則:</p><p> 三角堰的個(gè)數(shù):個(gè),取46個(gè)。</p><p><b> 集水槽的設(shè)計(jì):</b></p><p> 集水槽的槽寬,為便于施工,取
58、m。</p><p> 起點(diǎn)槽中水深: 取0.5m。</p><p> 終點(diǎn)槽中水深: 取0.9m。</p><p> 為便于施工,槽中水深統(tǒng)一取0.9m。自由跌水高度取0.07m。則集水槽的總高度為:。</p><p><b> (4)沉淀池排泥:</b></p><p>
59、 排泥是否順暢關(guān)系到沉淀池凈水效果,當(dāng)排泥不暢、泥渣淤積過多時(shí),將嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。排泥方法有多斗重力排泥、穿孔管排泥和機(jī)械排泥。機(jī)械排泥具有排泥效果好、可連續(xù)排泥、池底結(jié)構(gòu)簡單、勞動強(qiáng)度小、操作方便可以配合自動化等優(yōu)點(diǎn)。故本設(shè)計(jì)采用虹吸式機(jī)械排泥。</p><p> 虹吸式機(jī)械排泥的設(shè)計(jì):</p><p> 采用SXH型虹吸式吸泥機(jī),軌距l(xiāng)=10000mm</p>&
60、lt;p> 第七章.過濾工藝設(shè)計(jì)</p><p><b> 7.1設(shè)計(jì)參數(shù):</b></p><p> 設(shè)計(jì)水量(包括10%水廠自用水量)為:Q=65000*1.1 m3/d=0.83m3/s</p><p><b> 7.2設(shè)計(jì)計(jì)算:</b></p><p><b> (
61、1)池體設(shè)計(jì):</b></p><p> ①濾池工作時(shí)間:(式中未考慮排放初濾水)。</p><p><b> ②濾池總面積F:</b></p><p><b> ?、蹫V池分格:</b></p><p> 選雙格V型濾池,池底板用混凝土,單格寬,長,面積38.5m2,共四座,每座面
62、積,總面積308.</p><p><b> ?、苄:藦?qiáng)制濾速:。</b></p><p><b> ?、轂V池的高度確定:</b></p><p> 濾池超高,濾層上水深,濾層厚度。承托層厚取。濾板厚參考濾板用0.06厚預(yù)制板,上澆0.09混凝土層,故取。濾板下布水區(qū)高度取</p><p><
63、;b> 濾池的總高度為:</b></p><p><b> ?、匏饩脑O(shè)計(jì):</b></p><p> 濾池采用單層加厚均粒濾料,粒徑0.95-1.50,不均勻系數(shù)1.2-1.6。均粒濾料清潔濾料層的水頭損失按下式計(jì)算:</p><p><b> 式中: </b></p><p
64、> 20℃時(shí)為0.0101;</p><p><b> 所以</b></p><p> 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),濾速為8-10m/h時(shí),清潔濾料層水頭損失一般為30-40cm,計(jì)算值比經(jīng)驗(yàn)值低,取經(jīng)驗(yàn)值的底限30cm為清潔濾料層的過濾水頭損失。正常過濾時(shí),通過長柄濾頭的水頭損失,忽略其他水頭損失,則每次反沖洗后剛開始過濾時(shí)的水頭損失為: 。</p><
65、;p> 為保證濾池正常過濾時(shí)池內(nèi)的液面高出濾料層,水封井出水堰頂標(biāo)高與濾料層相同,設(shè)計(jì)水封井平面尺寸2m×2m,堰底板比濾池底板低0.3m。</p><p> 水封井出水堰總高為: </p><p> 因?yàn)槊孔鶠V池的過濾水量: 。所以水封井出水堰上水頭由矩形堰的流量公式計(jì)算得:</p><p> 。則反沖洗完畢,清潔濾料層過濾時(shí)濾池液面比濾料
66、層高0.15+0.52+0.2=0.87m</p><p> 隨時(shí)間的增加過濾水損越來越大,正常過濾較清潔濾料層增加的 水損為0.65m,則正常過濾時(shí),通過調(diào)整出水閥門的開啟度,保證濾池液面比濾料層高0.15+0.52+0.2+0.65=1.52,為留有余地,取1.7m</p><p><b> ?。?)進(jìn)水總渠</b></p><p>&l
67、t;b> a.進(jìn)水總渠:</b></p><p> 四座濾池,分成獨(dú)立的兩組,每組進(jìn)水總渠過水流量按強(qiáng)制過濾流量計(jì),濾速為0.8-1.2m/s,取V=1.0 m/s。</p><p><b> 強(qiáng)制過濾流量</b></p><p> 進(jìn)水總渠水流斷面積: </p><p> 進(jìn)水總渠寬1m,高
68、0.6m,考慮超高0.3m。則進(jìn)水總渠高為0.9m,考慮到施工方便,進(jìn)水總渠高與配水渠高相同,故取1.0m。</p><p> b.每座濾池的進(jìn)水孔:</p><p> 每座濾池由進(jìn)水側(cè)壁開3個(gè)進(jìn)水孔。兩側(cè)進(jìn)水孔口在反沖洗時(shí)關(guān)閉.中間進(jìn)水孔孔口設(shè)手動調(diào)節(jié)閘板,在反沖洗時(shí)不關(guān)閉,供給反沖洗表掃用水??卓诿娣e按孔口淹沒出流公式計(jì)算.其總面積按濾池強(qiáng)制過濾水量計(jì),孔口兩側(cè)水位差取0.1m,&
69、lt;/p><p><b> 孔口寬</b></p><p> 兩個(gè)側(cè)孔口設(shè)閘門,采用橡膠囊充氣閥,每個(gè)側(cè)孔面積: </p><p><b> 孔口寬</b></p><p> 中孔的面積A中=-=0.229-0.134=0.095</p><p> c.每座濾池
70、內(nèi)設(shè)的寬頂堰:</p><p> 為保證進(jìn)水的穩(wěn)定性,進(jìn)水總渠引來的渾水經(jīng)過寬頂堰進(jìn)入每座濾池內(nèi)的配水渠,再經(jīng)濾池內(nèi)的配水渠分配到兩側(cè)的V型槽。寬頂堰堰寬,寬頂堰與進(jìn)水總渠平行設(shè)置,與進(jìn)水總渠側(cè)壁相距0.5m,堰上水頭由矩形堰的流量公式得,</p><p> d.每座濾池的配水渠:</p><p> 進(jìn)入每座濾池的渾水經(jīng)過寬頂堰溢流至配水渠,由配水渠兩側(cè)的進(jìn)水
71、孔進(jìn)入濾池內(nèi)的V型槽.濾池配水渠寬,渠高為1.0m,渠總長等于濾池總寬.則渠長.當(dāng)渠內(nèi)水深時(shí),流速(進(jìn)來的渾水由分配渠中段向渠兩側(cè)進(jìn)水孔流去,每側(cè)流量為) :</p><p> ,基本滿足濾池進(jìn)水管渠流速在0.8-1.2m/s的要求。</p><p> e.配水渠過水能力校核:</p><p><b> 配水渠的水力半徑:</b><
72、;/p><p><b> 配水渠的水力坡降:</b></p><p><b> 渠內(nèi)水面降落量:</b></p><p> 因?yàn)榕渌罡咚?(渠高),所以配水渠的過水能力滿足要求。</p><p><b> (3)V型槽的設(shè)計(jì)</b></p><p&
73、gt; a. 掃洗水布水孔 </p><p> V型槽底部開有水平布水孔,表面掃洗水經(jīng)此布水。布水孔沿槽長方向均勻布置,內(nèi)徑一般為20~30,過孔流速為左右,本設(shè)計(jì)采用,。</p><p> 每座濾池V型槽的水平布水孔總截面積為:</p><p> 每座濾池V型槽的水平布水孔總數(shù)為:</p><p> 每座濾池單側(cè)V型槽的水平布水孔
74、數(shù)為,布水孔間距為 0.15m。</p><p> b. V型槽垂直高度的確定 </p><p> 濾池沖洗時(shí)槽內(nèi)水面低于斜壁頂約50~100mm,本設(shè)計(jì)采用。</p><p> 根據(jù)孔口出流公式,則表面掃洗時(shí)V型槽內(nèi)水位高出濾池反沖洗時(shí)液面的高度為:</p><p> 掃洗水布水孔中心一般低于用水單獨(dú)沖洗時(shí)池內(nèi)水面50~150mm,
75、本設(shè)計(jì)采用。</p><p> 取V型槽槽底的高度低于表掃水出水孔中心為。</p><p> 反沖洗時(shí)排水集水槽的堰上水頭由矩形堰的流量公式求得,其中為集水槽長,;為單格濾池反沖洗水量,,則反沖洗時(shí)排水集水槽的堰上水頭為:</p><p> V型槽的垂直高度為:</p><p> V型槽斜壁頂與排水集水槽頂?shù)拇怪本嚯x為:</p&
76、gt;<p><b> V型槽的傾角采用。</b></p><p> (4)沖洗水的供應(yīng):</p><p> 可選用沖洗水泵或沖洗水箱供水,本設(shè)計(jì)采用沖洗水泵。</p><p> a.沖洗水泵到濾池配水系統(tǒng)的管路水頭損失</p><p> 反洗配水干管用鋼管,DN500,管內(nèi)流速為1.6m/s,
77、1000i=6.65m,布置管長總計(jì)為40m。則反沖洗總管的沿程水頭損失</p><p> 主要配件及局部阻力系數(shù)見下表:</p><p> 則沖洗水泵到濾池配水系統(tǒng)的管路損失</p><p> b.氣水分配渠的水頭損失按最不利條件,即氣水同時(shí)反沖洗時(shí)計(jì)算。此時(shí)渠上部是空氣,下部是反沖洗水,按矩形暗管(非滿流,n=0.013)近似計(jì)算。</p>
78、<p><b> 氣水同時(shí)反沖洗時(shí),</b></p><p> 則氣水分配渠內(nèi)的水面高為:</p><p><b> 水力半徑</b></p><p><b> 水力坡降</b></p><p><b> 渠內(nèi)的水頭損失</b><
79、/p><p> ?。╝)氣水分配干渠底部配水方孔水頭損失</p><p> 氣水分配干渠底部配水方孔水頭損失按孔口淹沒出流公式,計(jì)算。其中為,A為配水方孔的總面積。由反沖洗配水系統(tǒng)的斷面計(jì)算部分內(nèi)容可知,配水方孔的實(shí)際總面積為。則</p><p> ?。╞)查手冊,反洗水經(jīng)過濾頭的水頭損失</p><p> ?。╟)氣水同時(shí)通過濾頭時(shí)增加的水頭
80、損失</p><p> 氣水同時(shí)反沖洗時(shí)氣水比,長柄濾頭配氣系統(tǒng)的濾帽縫隙總面積與濾池過濾總面積之比約為1.25%,則長柄濾頭中的水流速度</p><p> 通過濾頭時(shí)增加的水頭損失</p><p> 則濾池配水系統(tǒng)的水頭損失 </p><p> c.砂濾層的水頭損失</p><p> 濾料為石英砂,容重,水
81、所謂容重為,石英砂濾料膨脹前的孔隙率,濾料層膨脹前的厚度。則濾料層的水頭損失</p><p> d.富裕水頭取1.5m。</p><p> 則反沖洗水泵的最小揚(yáng)程為:</p><p> 選兩臺14tsh-28a單級雙吸離心泵,一用一備。流量為230L/S,揚(yáng)程為13m,轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分。</p><p> (5)反洗空氣的供給&
82、lt;/p><p> ?、匍L柄濾頭的氣壓損失</p><p> 氣水同時(shí)反沖洗時(shí),反沖洗用空氣流量。長柄濾頭采用網(wǎng)狀布置,約55個(gè)/,則每座濾池共計(jì)安裝長柄濾頭</p><p><b> 每個(gè)濾頭的通氣量</b></p><p> 根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù),在該氣體流量下的壓力損失最大為:</p><p&
83、gt; ?、跉馑峙淝錃庑】椎臍鈮簱p失</p><p> 反沖洗時(shí)氣體通過配氣小孔的流速</p><p> 壓力損失按孔口出流公式計(jì)算 式中</p><p> ?。卓诹髁肯禂?shù),=0.6;-孔口面積,;-壓力損失,mm水柱;</p><p> -重力加速度,;-氣體流量,;-水的相對密度,1。</p><p
84、> 則氣水分配渠配氣小孔的氣壓損失</p><p> ?、叟錃夤艿赖目倝毫p失</p><p> a.配氣管道的沿程壓力損失</p><p> 反沖洗空氣流量,配氣干管用DN500鋼管,流速5m/s,滿足配氣干管(渠)流速為為5m/s左右的條件。反沖洗空氣管總長為50m,氣水分配渠內(nèi)的壓力損失忽略不計(jì)。</p><p> 反沖洗
85、管道內(nèi)的空氣氣壓計(jì)算公式 </p><p> 式中,-空氣壓力,kPa; -長柄濾頭距反沖洗水面的高度,m,。</p><p> 則反沖洗時(shí)空氣管內(nèi)的氣體壓力</p><p> 空氣溫度按30℃考慮,查表,空氣管道的摩阻為。</p><p> 則配氣管道沿程壓力損失為</p><p> b.配氣管道的局部
86、壓力損失</p><p> 主要配件及長度換算系數(shù)見下表</p><p> 當(dāng)量長度的換算公式:</p><p> 式中:-管道當(dāng)量長度,m;-管徑,m;-長度換算系數(shù)。</p><p><b> 空氣管配件換算長度</b></p><p><b> 則局部壓力損失</b
87、></p><p> 配氣管道的總壓力損失 </p><p> ?、軞馑峙涫抑械臎_洗水水壓(只計(jì)算設(shè)水塔反沖洗的情況,設(shè)水泵反沖洗的計(jì)算方法相同)</p><p> 本系統(tǒng)采用氣水同時(shí)反沖洗,對氣壓的要求最不利情況發(fā)生在氣水同時(shí)反沖洗時(shí)。此時(shí)要求鼓風(fēng)機(jī)或貯氣罐調(diào)壓閥出口的靜壓為:</p><p> 式中-輸氣管道的壓力總損失,k
88、Pa;</p><p> ?。錃庀到y(tǒng)的壓力損失,kPa, </p><p> ?。瓪馑疀_洗室中的沖洗水水壓,kPa;-富余壓力,取4.9 kPa。</p><p> 所以,鼓風(fēng)機(jī)或儲氣罐調(diào)壓閥出口的靜壓為:</p><p><b> ⑤設(shè)備選型</b></p><p> 根據(jù)氣水同時(shí)反沖洗
89、時(shí)反沖洗系統(tǒng)對空氣的壓力、風(fēng)量要求選LG40風(fēng)機(jī)2臺,一用一備。風(fēng)量為40,風(fēng)壓為49kPa,電動機(jī)功率為55kw,正常工作風(fēng)量80>1.1,符合要求。</p><p> 第八章.加氯工藝及加氯間設(shè)計(jì)</p><p><b> 8.1概述</b></p><p> 濾后水加液氯消毒。氯是目前國內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的消毒劑,除消毒外還起氧
90、化作用。操作簡單,價(jià)格較低,且有持續(xù)消毒殺菌作用。根據(jù)水廠經(jīng)驗(yàn),按最大容量確定,余氯量應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),出廠水游離氯不低于0.3mg/l,管網(wǎng)末梢不低于0.05mg/l,氺和氯的接觸時(shí)間大于30min。</p><p> 設(shè)計(jì)的計(jì)算水量為。(包括水廠自用水量)</p><p> 倉庫儲量按30天計(jì),加氯點(diǎn)在清水池前。</p><p><b>
91、 8.2. 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b> (1)加氯量Q:</b></p><p><b> 加氯量按下式計(jì)算:</b></p><p> 式中——加氯量,;——最大加氯量,;——需消毒的水量,。</p><p><b> (2)儲存量G:</
92、b></p><p><b> ?。?)氯瓶數(shù)量:</b></p><p> 采用容量為0.5t的焊接液氯鋼瓶,其外形尺寸為:共4只。另設(shè)中間氯瓶一只,以沉淀氯氣中的雜質(zhì),還可防止水流進(jìn)入氯瓶。采用氯庫和加氯間合建的方式。</p><p><b> ?。?)加氯機(jī)數(shù)量:</b></p><p&g
93、t; 加氯機(jī)選用型號zk1-4,加氯量范圍在1-18kg/L。設(shè)三臺,兩用一備。</p><p><b> 第九章.清水池設(shè)計(jì)</b></p><p> 9.1清水池容積計(jì)算:</p><p> Q=71500/d=2979/h=0.83/s(包括水廠自用水量)</p><p> V=KQ=71500=7150
94、</p><p> 設(shè)兩座矩形清水池,每座容積V1 =V/2=3575</p><p> 9.2清水池平面尺寸:</p><p> 有效水深取4.0m,超高0.3m,清水池平面尺寸取30。</p><p> 清水池總高H=4+0.3=4.3m</p><p> 有效容積=30=3600</p>
95、<p> 9.3清水池各管管徑的確定:</p><p> 清水池進(jìn)水管與出水管流速取1.0m/s,進(jìn)水管管徑按最高日平均時(shí)水量計(jì)算,出水管管徑按最高日最高時(shí)用水量計(jì)算。時(shí)變化系數(shù)取1.3。</p><p> /h=0.83/s /s</p><p><b> /s /s</b></p><p&g
96、t;<b> 進(jìn)水管管徑為:</b></p><p><b> 出水管管徑為:</b></p><p> 溢流管與進(jìn)水管管徑相同取800mm,管上按閥門。</p><p> 排水管管徑可按2小時(shí)內(nèi)將余水泄空計(jì)算,取=800mm,放空流速取2.5m/s。</p><p> 設(shè)兩個(gè)檢修孔,直徑
97、為1000mm,檢修孔靠近進(jìn)水管、出水管和溢流管。</p><p> 池頂設(shè)四個(gè)通氣管,均勻布置,直徑為200mm。池頂覆土厚度為0.7m。</p><p><b> 第九章.吸水井設(shè)計(jì)</b></p><p> 配水井按設(shè)計(jì)規(guī)模71500m3/d一次建成,配水井設(shè)計(jì)停留時(shí)間3min(兩組2池)為了使水位穩(wěn)定和有挖潛的可能,,配水井出水端
98、設(shè)置了調(diào)節(jié)堰板;同時(shí),為防止調(diào)節(jié)閥誤操作和失控,配水井一端設(shè)置了溢流井和調(diào)節(jié)堰板。</p><p> 吸水井有效容積W=QT=71500÷1440×3=149 m3 </p><p> 二泵房設(shè)有四臺泵,三用一備,每臺泵都有單獨(dú)的吸水管,根據(jù)二泵站設(shè)計(jì),吸水管內(nèi)流速為1.32m/s,管徑600mm,根據(jù)吸水管管徑定出吸水井部分尺寸。喇叭口直徑D=1.3d=0.78m
99、 取1.0m.喇叭口與吸水井底距離h10.8d=0.8m.</p><p> 喇叭口的 最小淹沒深度h2應(yīng)在吸水井最低水位以下0.6-1.2m,取h2=1.2m,有效水深5m,超高0.5m,吸水井寬度B=4.5m</p><p> 吸水井長度:L=W/Bh=149/4.5(0.8+1.2)=16.56m</p><p> 第十章.二級泵房設(shè)計(jì)</p&
100、gt;<p> 按71500 m3/d規(guī)模的半地下式設(shè)計(jì),平面尺寸10m*30m,泵房地面下高度為2.34m,地面上高度為4.66m,故總高度為:2.34+4.66+1=8.1m。</p><p> 一次建成,選擇四臺型號12sh-9A單機(jī)雙吸離心泵,三用一備,每臺吸水量1230m3/h,選用LH5t型電動葫蘆雙橋式起重機(jī),起重量5噸,起重高度12m。采用自然通風(fēng),另需選用一臺SZ-2型真空泵。
101、</p><p> 第十一章 凈水廠總體布置設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p> 11.1工藝流程布置設(shè)計(jì)</p><p> 凈水廠工藝流程布置時(shí)必須考慮下列主要原則:</p><p> ?。?)流程力求最短,避免迂回重復(fù),使凈水過程中的水頭損失最小。構(gòu)筑物應(yīng)盡量靠近,即沉淀池應(yīng)盡量緊靠濾池,二級泵站盡量靠近清水池,但各構(gòu)筑物之間應(yīng)留出必要的施工
102、和檢修間距。</p><p> (2)構(gòu)筑物布置應(yīng)注意朝向和風(fēng)向。凈水構(gòu)筑物一般無朝向要求,但濾池的操作廊、二級泵站、加藥間、化驗(yàn)室、檢修間、辦公樓等則有朝向要求,尤其散發(fā)大量熱量的二級泵房對朝向和通風(fēng)的要求更應(yīng)注意,布置時(shí)應(yīng)使符合當(dāng)?shù)刈罴逊轿?,盡量接近南北向布置。</p><p> ?。?)考慮近遠(yuǎn)期協(xié)調(diào)。在流程布置時(shí)既要有近期的完整性,又要求有分期的協(xié)調(diào)性,布置時(shí)應(yīng)避免近期占地過早過
103、大。</p><p> 本設(shè)計(jì)水廠常規(guī)處理構(gòu)筑物的流程布置采用常見的直線型布置,依次為配水井、管式靜態(tài)混合器、往復(fù)隔板絮凝平流沉淀池、V型濾池、清水池、吸水井、。從進(jìn)水到出水整個(gè)流程呈直線,這種布置具有生產(chǎn)管線短、管理方便、有利于日后逐組擴(kuò)建等優(yōu)點(diǎn)。</p><p> 11.2平面布置設(shè)計(jì)</p><p> 當(dāng)水廠的主要構(gòu)筑物的流程布置確定以后,即可進(jìn)行整個(gè)水
104、廠的總平面設(shè)計(jì),將各項(xiàng)生產(chǎn)和輔助設(shè)施進(jìn)行組合布置。</p><p> 本設(shè)計(jì)本著按照功能分區(qū)集中,因地制宜,節(jié)約用地的原則,同時(shí)考慮物料運(yùn)輸、施工要求以及遠(yuǎn)期擴(kuò)建等因素來進(jìn)行水廠的總平面設(shè)計(jì)。平面布置具體如下:</p><p> 首先,將綜合樓、食堂、浴室、職工宿舍、警衛(wèi)室等建筑物組合為一區(qū),稱為生活區(qū)。生活區(qū)設(shè)置在進(jìn)門附近,便于外來人員的聯(lián)系,使生產(chǎn)系統(tǒng)少受外來干擾。</p&g
105、t;<p> 其次,將機(jī)修間、電修間、配電間、管配件堆場、車庫及倉庫等,組合為一區(qū),稱為維修區(qū)。由于維修區(qū)占用場地較大,堆放配件雜物較亂,所以設(shè)計(jì)時(shí)與生產(chǎn)系統(tǒng)分開,成為一個(gè)獨(dú)立的區(qū)塊。</p><p> 最后,將常規(guī)處理構(gòu)筑物與深度處構(gòu)筑物、水廠排泥水處理構(gòu)筑物分開。這樣便于管理。遠(yuǎn)期預(yù)留地作為綠化用地。 </p><p> 水廠平面布置示意詳見凈水廠平面及凈水構(gòu)筑物高
106、程布置圖。</p><p> 11.3水廠管線設(shè)計(jì)</p><p> 廠區(qū)管線一般包括:給水管線、排水(泥)管線、加藥和廠內(nèi)自用水管線。</p><p><b> 1. 給水管線</b></p><p> 給水管線包括原水管線、自用水管線和超越管線。給水管道采用鋼管,布置方式為埋地式。</p>&l
107、t;p><b> 2. 廠內(nèi)排水</b></p><p> 廠內(nèi)生活污水與雨水采用分流制,雨水就近排入水體;污水排入城市下水道。</p><p> 生產(chǎn)廢水(沉淀池排泥水及濾池反沖洗水)出路:沉淀池排泥水經(jīng)排泥槽匯集排入排泥池進(jìn)行泥處理,具體在排泥水處理處進(jìn)行詳述;濾池反沖洗水集中排入回收水池,上清液經(jīng)回收泵送回原水配水井再次進(jìn)行處理,底部沉泥由回收水池的
108、放空管直接排入廠區(qū)下水道。</p><p><b> 3. 加藥管線</b></p><p> 加藥、加氯管線做成淺溝敷設(shè),上做蓋板。加藥管采用硬聚氯乙烯管;氯氣管采用無縫鋼管。</p><p><b> 4. 自用水管線</b></p><p> 廠內(nèi)自用水是指水廠生活用水、泵房、藥間等沖
109、洗溶解用水以及清洗水池用水。廠內(nèi)自用水均單獨(dú)成為管系,自二級泵房出水管接出。</p><p> 11.4 高程布置設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p> 凈水構(gòu)筑物水位標(biāo)高計(jì)算</p><p> 參考文獻(xiàn) [1]嚴(yán)煦世,范瑾初主編.給水工程[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社.2001年6月.254~391
110、60; [2]許京騏,陳培康主編.給水排水新技術(shù)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社.1988年6月.121~207 [3]鐘淳昌主編.凈水廠設(shè)計(jì)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社.1986年7月.101~297 [4]高湘主編.給水排水工程技術(shù)及工程實(shí)例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2002年5月.11~198
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