通風(fēng)課程設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  《礦井通風(fēng)》 課程設(shè)計</p><p>  學(xué) 號: </p><p><b>  姓 名: </b></p><p><b>  指導(dǎo)老師:</b></p><p><b>  班 級: </b></p>

2、<p><b>  日 期:</b></p><p><b>  目 錄</b></p><p>  礦井概況…………………………………………… </p><p>  礦井通風(fēng)系統(tǒng)……………………………………… </p><p>  礦井總風(fēng)量計算與分配……………………………

3、 </p><p>  礦井礦井需風(fēng)量計算則 ………………………… </p><p>  需風(fēng)量計算方法 ………………………………… </p><p>  礦井總風(fēng)量的分配 …………………………… </p><p>  礦井通風(fēng)阻力計算 ……………………………… </p><p>  礦井通風(fēng)總阻力計算的原則…

4、………………‥ </p><p>  礦井通風(fēng)總阻力計算的方法…………………‥ </p><p>  繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖 …………………………‥ </p><p>  選擇礦井通風(fēng)設(shè)備 ………………‥…………‥ </p><p>  主要通風(fēng)機的選擇 …--------………………‥ </p><p>  主

5、要通風(fēng)機的選擇 ……………………………… </p><p>  選擇電動機 …………………………………‥ </p><p>  通風(fēng)耗電費用概算 …………………………‥ </p><p>  礦井通風(fēng)系統(tǒng)評述 …………………………‥ </p><p><b>  第一章 礦井概況</b></p>

6、;<p><b>  一、礦井通風(fēng)設(shè)計</b></p><p>  礦井通風(fēng)設(shè)計是整個礦井設(shè)計的主要組成部分,是保證礦井安全生產(chǎn)的重要一環(huán),礦井通風(fēng)設(shè)計的基本任務(wù)是建立一個安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。</p><p>  1、礦井設(shè)計的主要依據(jù):礦區(qū)氣候資料、井田地質(zhì)地形、煤層瓦斯風(fēng)化帶垂深、各煤層瓦斯含量、瓦斯壓力及梯度、煤層自然發(fā)火傾

7、向、發(fā)火周期、煤塵爆炸危險性及爆炸指數(shù)、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限、礦井開拓方式及采區(qū)布置、回采順序、開采方法等。</p><p>  2、礦井通風(fēng)設(shè)計應(yīng)滿足一下要求:</p><p> ?。?)、將足夠的新鮮空氣有效的送到井下工作場所,保證生產(chǎn)和創(chuàng)造良好的工作條件。</p><p> ?。?)、通風(fēng)系統(tǒng)簡單、風(fēng)流穩(wěn)定、易于管理、具有抗災(zāi)能力。</p>

8、<p>  (3)、發(fā)生事故時,風(fēng)流易于控制,人員便于撤出。</p><p>  (4)、有符合規(guī)定的井下安全環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)或檢測措施。</p><p> ?。?)、系統(tǒng)的基建投資省、營運費用低、綜合經(jīng)濟效益好。</p><p>  二、礦井基本情況介紹</p><p><b>  1、煤層地質(zhì)概況</b>&l

9、t;/p><p>  該煤層為單一煤層,傾角25°,煤層厚度為4m,相對瓦斯涌出量為13m∕t,煤塵具有爆炸危險。</p><p><b>  2、井田范圍</b></p><p>  井田走向長7200m,采用雙翼開采,每翼長3600m,現(xiàn)設(shè)計第一水平開采深度為240m。</p><p><b>  3

10、、礦井生產(chǎn)任務(wù)</b></p><p>  礦井設(shè)計年產(chǎn)量為0.6Mt,屬于中型礦井,礦井第一服務(wù)年限為23a。</p><p><b>  4、礦井開拓與開采</b></p><p>  該礦井采用豎井主要石門開拓,在底板開圍巖平巷,其開拓系統(tǒng)如圖1所示。擬采用兩翼對角式通風(fēng),在7、8兩采區(qū)中央上部邊界開回風(fēng)井,其采區(qū)劃分見圖2.

11、采區(qū)巷道布置見圖3.全礦井有兩個采區(qū)同時生產(chǎn),分上、下分層開采,共有4個采煤工作面,1個備用工作面。為準(zhǔn)備采煤有4條煤巷掘進,采用4臺局部通風(fēng)機通風(fēng),不與采煤工作面串聯(lián)。井下同時工作的最多人數(shù)為380人?;夭晒ぷ髅孀疃嗳藬?shù)為38,溫度t=20°,瓦斯絕對涌出量為3.2m/min.掘進工作面最多人數(shù)為15人,瓦斯絕對涌出量為1.2m/min,放炮落煤,一次爆破最大炸藥量為2.4kg。有一個大型火藥庫,需要獨立回風(fēng)。</p&

12、gt;<p>  5、井巷尺寸及其支付情況</p><p><b>  圖1 開拓系統(tǒng)圖</b></p><p><b>  圖2 采區(qū)布置圖</b></p><p><b>  圖3 巷道布置圖</b></p><p><

13、b>  第二章 通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>  礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井進、回風(fēng)井在井田的布置方式,主要通風(fēng)機及其工作方法,通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。《規(guī)程》規(guī)定:礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng),必須按實際風(fēng)量核定礦產(chǎn)量。</p><p>  1、礦井采用豎井主要石門開拓,在底板開圍巖平巷即水平運輸大巷,其開拓系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)礦井開拓開采設(shè)計,采用兩翼對角式通風(fēng)。

14、礦井主要進風(fēng)井為主井和副井,位于井田中央附近。在7、8采區(qū)中央上部邊界開回風(fēng)井,其采區(qū)劃分見圖2。礦井主要通風(fēng)機采用抽出式通風(fēng)。全礦井有兩個采區(qū)同時生產(chǎn),分上、下層開采其方法為機采,共有4個采煤工作面,1個備用工作面。為準(zhǔn)備采煤有4條煤巷掘進,采用4臺局部通風(fēng)機通風(fēng),不與采煤工作面串聯(lián),采用放炮落煤的掘進方式。井下火藥庫實行獨立回風(fēng)。</p><p>  2、主要工作面及火藥庫通風(fēng)系統(tǒng)</p>&l

15、t;p> ?。?)、采區(qū)工作面通風(fēng)系統(tǒng):新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3、3~4)、主要運輸大巷(4~5)、采區(qū)下部車場(5)、運輸上山(5~6、6~7)、區(qū)段運輸順槽(7~8)、上層采煤工作面(10~11)。清洗工作面后,污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷(13~14)、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p>  (2

16、)。備用工作面通風(fēng)系統(tǒng):新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3、3~4)、主要運輸大巷(4~5)、采區(qū)下部車場(5)、運輸上山(5~6、6~7)、區(qū)段運輸順槽(7~8)、上層采煤工作面(10~11)。清洗工作面后,污風(fēng)經(jīng)區(qū)段回風(fēng)平巷(13~14)、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p>  (3)火藥庫通風(fēng)系統(tǒng):&l

17、t;/p><p>  新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3)、火藥庫、軌道上山、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p> ?。?)、掘進工作面通風(fēng)系統(tǒng):新鮮風(fēng)流從地面經(jīng)副井(1~2)進入井下,經(jīng)井底車場(2)、主要運輸石門(2~3、3~4)、主要運輸大巷(4~5)、采區(qū)下部車場(5)、運輸上山(

18、5~6)、掘進工作面。清洗工作面后,污風(fēng)流入軌道上山、回風(fēng)石門(14~15)、主要回風(fēng)巷道(15~16)回風(fēng)井(16~17)排入大氣。</p><p>  3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見圖紙</p><p>  第三章 礦井總風(fēng)量計算與分配</p><p>  一、礦井需風(fēng)量計算原則</p><p>  礦井需風(fēng)量應(yīng)按照“由里往外”的計算原則,

19、由采、掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點的實際最大需風(fēng)量總和,再考慮一定備用風(fēng)量系數(shù)后,計算出礦井總風(fēng)量。</p><p>  按該用風(fēng)地點同時工作的做多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m。</p><p>  按該用風(fēng)地點風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體濃度、風(fēng)速以及溫度等都符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定分別計算,取其最大值。</p><p>  二、礦井需風(fēng)量計算方法

20、</p><p>  1、 按井下同時工作的最多人數(shù)計算</p><p><b>  Q=4NK</b></p><p>  =4×380×1.10</p><p>  =1672m/min</p><p><b>  =27.87m/s</b></

21、p><p>  式中 Q—礦井總需風(fēng)量,m/s</p><p>  N — 井下同時工作的最多人數(shù),人</p><p>  4 — 每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。m/min</p><p>  K — 礦井通風(fēng)系數(shù),包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。采用壓入式和中央并列式通風(fēng)時??扇?.20~1.25;采用中央分列式或混合式通風(fēng)時,可取1.15~1.2

22、0;采用對角式或區(qū)域式通風(fēng)時,可取1.10~1.15。上述備用系數(shù)在礦井產(chǎn)量T≥0.9Mt/a時取小值;T<0.90Mt/a時取大值。綜合上述K取1.10 。</p><p>  2、按采煤、掘進、硐室等處實際需風(fēng)量計算</p><p>  Ⅰ、采煤工作面需風(fēng)量的計算</p><p>  (1、按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算:</p><p>

23、<b>  Q=100QK</b></p><p>  =100×3.2×1.4</p><p><b>  =448m/min</b></p><p><b>  =7.47m/s</b></p><p>  式中 Q—采煤工作面需風(fēng)量,m/s;</

24、p><p>  Q—采煤工作面瓦斯(二氧化碳)絕對涌出量,3.2m/min;</p><p>  K—采煤工作面因瓦斯(二氧化碳)涌出量不均勻的備用系數(shù),即工作面絕對涌出量的最大值與平均值之比。通常,機采工作面可取1.2~1.6;炮采工作面可取1.4~2.0;水采工作面可取2.0~3.0。綜合上述K取1.4。</p><p>  (2)、按工作面進風(fēng)流溫度計算</

25、p><p>  采煤工作面進風(fēng)流氣溫t=20℃對應(yīng)采煤工作面風(fēng)速為1.0m/s。采煤工作面的需風(fēng)量按下式計算:</p><p><b>  Q=60VSK</b></p><p>  =60×1.0×6×1</p><p><b>  =360m/min</b></p

26、><p><b>  =6m/s</b></p><p>  式中 V—采煤工作面適宜風(fēng)速,為1.0m/s;</p><p>  S—采煤工作面平均有效斷面積,m,按最大和最小控頂有效斷面積的平均值計算,為6m;</p><p>  K—采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù),由采煤工作面長度決定。采煤工作面長度為110米,所以工作面長度

27、風(fēng)量系數(shù)為1.0;</p><p>  (3)、按工作面同時工作的最多人數(shù)計算</p><p><b>  Q=4n</b></p><p><b>  =4×38</b></p><p><b>  =152m/min</b></p><p>

28、;<b>  =2.53m/s</b></p><p>  式中 4—每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m/min</p><p>  n—采煤工作面同時工作的最多人數(shù);</p><p>  (4)、按風(fēng)速驗算:</p><p>  按最低風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最小風(fēng)量:</p><p>  Q≥6

29、0×0.25S</p><p><b>  ≥90m/min</b></p><p><b>  ≥1.5m/s</b></p><p>  按最高風(fēng)速驗算各個采煤工作面的最大風(fēng)量:</p><p><b>  Q≤60×4S</b></p>

30、<p><b>  ≤60×4×6</b></p><p>  ≤1440m/min</p><p><b>  ≤24m/s</b></p><p>  綜合上述采煤工作面的需風(fēng)量取7.47m/s。備用工作面需風(fēng)量取3.74m/s。采煤工作面、備用工作面需風(fēng)量之和為=4×7.47+

31、3.74=33.62m/s</p><p> ?、?、掘進工作面需風(fēng)量計算</p><p>  煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進工作面的需風(fēng)量,應(yīng)按下列因素分別計算,取其最大值。</p><p>  (1)、按瓦斯(二氧化碳)涌出量計算:</p><p><b>  Q=100QK</b></p><p>

32、  =100×1.2×1.9</p><p><b>  =228m/min</b></p><p><b>  =3.8m/s</b></p><p>  式中 Q—掘進工作面實際需風(fēng)量,m/min</p><p>  Q—掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,m/min</p

33、><p>  K—掘進工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。即掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量與平均絕對瓦斯涌出量之比。通常,機掘工作面取1.5~2.0;炮掘工作面取1.8~2.0。因為這些工作面為炮掘,所以取1.9。</p><p> ?。?)、按掘進工作面同時工作最多人數(shù)計算:</p><p><b>  Q=4n</b></p>

34、<p><b>  =4×15</b></p><p><b>  =60m/min</b></p><p><b>  =1m/s</b></p><p>  式中 n—掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人</p><p> ?。?)、按炸藥使用量計算:&l

35、t;/p><p><b>  Q=25A</b></p><p><b>  =25×2.4</b></p><p><b>  =60m/min</b></p><p><b>  =1m/s</b></p><p>  式

36、中 25—使用1kg炸藥的供風(fēng)量,m/min</p><p>  A—掘進工作面一次爆破使用的最大炸藥量,kg</p><p>  (4)、按局部通風(fēng)機吸風(fēng)量計算:</p><p><b>  Q=QIK</b></p><p>  =150×1×1.3</p><p>  

37、=195 m/min</p><p><b>  =3.25 m/s</b></p><p>  式中 Q—掘井工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m/min。(本礦井局部通風(fēng)機為BKJ66-11No3.6其額定風(fēng)量為150 m/min,功率為2.5kW)</p><p>  I—掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機臺數(shù),臺;</p><

38、p>  K—防止局部通風(fēng)機吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),一般取1.2~1.3.本礦取1.3。</p><p> ?。?)、按風(fēng)速進行驗算:</p><p>  因為這些掘進工作面是按煤巷掘進,所以應(yīng)滿足:</p><p>  60×0.25×S≤Q≤60×4×S</p><p>  72≤Q≤1152m

39、/min</p><p>  1.2≤Q≤19.2m/s</p><p>  綜合上述掘進工作面需風(fēng)量取3.8m/s。掘進工作面需風(fēng)量之和為=3.8×4=15.2m/s。</p><p><b>  Ⅲ、硐室需風(fēng)量</b></p><p>  各個獨立通風(fēng)的硐室供風(fēng)量,應(yīng)根據(jù)不同的硐室分別計算。</p&g

40、t;<p> ?。?)、井下爆炸材料庫</p><p>  通常大型火藥庫的供風(fēng)量為100~150m/min,中小型為60~100m/min。該礦井為大型火藥庫取120m/min即2m/s。</p><p><b> ?。?)、機電硐室</b></p><p>  采區(qū)小型機電硐室的需風(fēng)量,可按經(jīng)驗值確定風(fēng)量。一般為60~80m/

41、min。采區(qū)絞車房可按經(jīng)驗值30~80給定,本礦井取60m/min。大型變電所可按經(jīng)驗值60~90m/min給定,小型變電所可按30~60m/min給定,采區(qū)變電所取60m/min。機電硐事需風(fēng)量Q=2×60+2×60m/min=240m/min即4m/s</p><p>  Ⅳ、因為沒有進行瓦斯抽放,所以其他巷道的需風(fēng)量不考慮。</p><p>  Ⅴ、礦井總風(fēng)量計算

42、:</p><p>  礦井總進風(fēng)量應(yīng)按采煤、掘進、獨立通風(fēng)硐室及其他地點實際需風(fēng)量的總和計算。</p><p><b>  Q=(+++)·K</b></p><p>  =(33.62+15.2+2+4)×1.15</p><p><b>  =63.05m/s</b><

43、;/p><p>  式中 —采煤工作面、備用工作面需風(fēng)量之和</p><p>  —掘進工作面需風(fēng)量之和</p><p>  —獨立通風(fēng)硐室需風(fēng)量之和</p><p>  —其他用風(fēng)地點需風(fēng)量之和</p><p>  K—礦井通風(fēng)系數(shù)。采用對角式通風(fēng)時,K=1.10~1.15,取K=1.15。</p>&l

44、t;p>  三、礦井總風(fēng)量的分配</p><p><b>  1、分配原則</b></p><p>  礦井總風(fēng)量確定后,分配到各用風(fēng)地點的風(fēng)量,應(yīng)不得低于其計算的需風(fēng)量;所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量;分配后的風(fēng)量,應(yīng)保證井下各處瓦斯及有害氣體濃度、風(fēng)速等滿足《規(guī)程》的各項要求。</p><p><b>  2、分配的方法<

45、/b></p><p>  首先按照采區(qū)布置圖,對各采煤、掘進工作面、獨立回風(fēng)硐室按其需風(fēng)量配給風(fēng)量,余下的風(fēng)量按采區(qū)產(chǎn)量、采掘工作面數(shù)目、洞室數(shù)目等分配到各采區(qū),再按一定比例分配到其他用風(fēng)地點,用以維護巷道和保證行人安全。風(fēng)量分配后,應(yīng)對井下各通風(fēng)巷道的風(fēng)速進行驗算,使其符合《規(guī)程》對風(fēng)速的要求。</p><p>  (1)、 其具體方法如下:</p><p&g

46、t;<b>  Q=Q--</b></p><p>  =63.05-15.2-6</p><p><b>  =41.85m/s</b></p><p>  井下有4個采煤工作面,1個備用工作面,備用工作面的需風(fēng)量為采煤工作面的一半,所以Q=Q/4.5=9.3m/s。</p><p> ?。?)、

47、其風(fēng)量具體分配見通風(fēng)系統(tǒng)圖。</p><p><b>  礦井通風(fēng)總阻力計算</b></p><p>  礦井通風(fēng)總阻力計算的原則</p><p> ?。?)、如果礦井服務(wù)年限不長(10~20年),選擇達到設(shè)計產(chǎn)量后通風(fēng)容易和困難兩個時期分別計算其通風(fēng)阻力;若礦井服務(wù)年限較長(30~50年),只計算前15~25年通風(fēng)容易和困難兩個時期的通風(fēng)阻力

48、。為此,必須先繪出兩個時期的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。</p><p> ?。?)、通風(fēng)容易和困難兩個時期總阻力的計算,應(yīng)沿著這兩個時期的最大通風(fēng)阻力風(fēng)路,分別計算各段井巷的通風(fēng)阻力,然后累加起來,作為這兩個時期的礦井通風(fēng)總阻力。最大通風(fēng)阻力風(fēng)路可根據(jù)風(fēng)量和巷道參數(shù)(斷面積、長度等)直接判斷確定,不能直接確定的應(yīng)選幾條可能最大的路線進行計算比較。</p><p> ?。?)、礦井通風(fēng)總阻力不應(yīng)超過294

49、0Pa 。</p><p> ?。?)、礦井井巷的局部阻力,新建礦井(包括擴建礦井獨立通風(fēng)的擴建區(qū))宜按井巷摩擦阻力的10%計算;擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計算。</p><p>  二、礦井通風(fēng)總阻力的計算方法</p><p>  礦井通風(fēng)總阻力是指風(fēng)流由進風(fēng)井口止,沿一條通路(風(fēng)流路線)各個分支的摩擦阻力和局部阻力的總和,簡稱礦井總阻力,用hm表示。<

50、;/p><p>  對于有兩臺或多臺主要通風(fēng)機工作的礦井,礦井通風(fēng)阻力應(yīng)該按每臺主要通風(fēng)機所服務(wù)的系統(tǒng)分別計算。 </p><p><b>  通風(fēng)路線的確定:</b></p><p> ?。?)、容易時期的最大風(fēng)阻風(fēng)路:</p><p>  東翼:副井→主要運輸石門→主要運輸巷→運輸機上山→運輸機順槽→聯(lián)絡(luò)眼→上

51、分層順槽→采煤工作面→上分層順槽→聯(lián)絡(luò)眼→回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→主要回風(fēng)道→回風(fēng)井</p><p>  對應(yīng)于礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)系統(tǒng)圖用序號表示為1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11→12→13→14→15→16</p><p>  西翼:副井→主要運輸石門→主要運輸巷→運輸機上山→運輸機順槽→聯(lián)絡(luò)眼→上分層順槽→采煤工作面→上分層順槽→聯(lián)絡(luò)眼→回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→主要回風(fēng)道→回

52、風(fēng)井</p><p>  對應(yīng)于礦井通風(fēng)容易時期通風(fēng)系統(tǒng)圖用序號表示為1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11→12→13→14→15→16</p><p> ?。?)、困難時期的最大風(fēng)阻風(fēng)路:</p><p>  東翼:副井→主要運輸石門→主要運輸巷→運輸機上山→運輸機順槽→聯(lián)絡(luò)眼→上分層順槽→采煤工作面→上分層順槽→聯(lián)絡(luò)眼→回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→主要回風(fēng)道→

53、回風(fēng)井</p><p>  對應(yīng)于礦井通風(fēng)困難時期通風(fēng)系統(tǒng)圖用序號表示為1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11→12→13→14→15→16</p><p>  西翼:副井→主要運輸石門→主要運輸巷→運輸機上山→運輸機順槽→聯(lián)絡(luò)眼→上分層順槽→采煤工作面→上分層順槽→聯(lián)絡(luò)眼→回風(fēng)順槽→回風(fēng)石門→主要回風(fēng)道→回風(fēng)井</p><p>  對應(yīng)于礦井通風(fēng)困難時期通

54、風(fēng)系統(tǒng)圖用序號表示為1→2→3→4→5→6→7→8→9→10→11→12→13→14→15→16</p><p><b> ?。?)、計算方法:</b></p><p>  沿礦井通風(fēng)容易和困難兩個時期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路(入風(fēng)井口到風(fēng)硐之前),分別用下式計算各段井巷的摩擦阻力:</p><p><b>  h==Q,Pa</b&

55、gt;</p><p>  式中:Hf――巷道摩擦阻力,Pa.</p><p>  α――巷道摩擦阻力系數(shù),Ns2/m4</p><p>  L――井巷長度,m.</p><p>  Q――通過井巷的風(fēng)量,m3/s</p><p>  U――井巷凈斷面周長,m.</p><p>  S――井巷凈

56、斷面積,S2</p><p>  a值可以從表中查得,或選用相似礦井的實測數(shù)據(jù)。</p><p>  將各段井巷的摩擦阻力累加后并乘以考慮局部阻力系數(shù)即為兩個時期的井巷通風(fēng)總阻力。即</p><p>  h=(1.1~1.15),Pa</p><p>  h=(1.1~1.15),Pa</p><p><b>

57、;  其計算表格如下:</b></p><p>  礦井通風(fēng)容易時期東翼井巷摩擦阻力計算表</p><p>  礦井通風(fēng)容易時期西翼井巷摩擦阻力計算表</p><p>  礦井困難時期西翼井巷摩擦阻力計算表</p><p>  礦井通風(fēng)困難時期東翼井巷摩擦阻力計算</p><p><b>  等積

58、孔:</b></p><p>  根據(jù)計算,本礦井兩翼在容易和困難時期,其通風(fēng)難易程度都在中等以上。</p><p>  三、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖(見附圖)</p><p>  第五章 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備</p><p>  一、選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的基本要求</p><p>  (1)、礦井每個裝備主要通風(fēng)機的風(fēng)井

59、,均要在地面裝設(shè)兩套同等能力的通風(fēng)設(shè)備,其中一套工作,一套備用,交替工作。</p><p> ?。?)、選擇的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)能滿足第一個開采水平各個時期的工況變化,并使通風(fēng)設(shè)備長期高效運行。當(dāng)工況變化較大時,應(yīng)根據(jù)礦井分期間及節(jié)能情況,分期選擇電動機。</p><p> ?。?)、通風(fēng)機能力應(yīng)留有一定的余量。軸流式、對旋式通風(fēng)機在最大設(shè)計負壓和風(fēng)量時,葉輪葉片的運轉(zhuǎn)角應(yīng)逼允許范圍小5°

60、;;離心式通風(fēng)機的選型設(shè)計轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%。</p><p> ?。?)、進、出風(fēng)井井口的高差在150m以上,或進、出風(fēng)井井口標(biāo)高相同,但井深400m以上時,宜計算礦井的自然風(fēng)壓。</p><p>  二、主要通風(fēng)機的選擇</p><p>  1、計算通風(fēng)機的風(fēng)量Q</p><p>  考慮到外部漏風(fēng)(即井口防爆門及主要通風(fēng)機

61、附近的反風(fēng)門等處的漏風(fēng)),主要通風(fēng)機風(fēng)量可用下式計算:</p><p><b>  Qf=K×Q</b></p><p>  式中:Qf――主扇工作風(fēng)量;m3/S</p><p>  Q――礦井所需風(fēng)量m3/S</p><p>  K—漏風(fēng)系數(shù)。風(fēng)井無提升任務(wù)時取1.1;箕斗井兼作回風(fēng)井時取1.15;回風(fēng)井兼作

62、升降人員時取1.2.該礦井回風(fēng)井無提升任務(wù)所以取為1.1。</p><p>  容易時期:東翼Qf=1.10×Q=1.10×32.85= 36.135m3/s</p><p>  西翼Qf=1.10×Q=1.10×28.2=31.02 m3/s</p><p>  困難時期:東翼Qf=1.10×Q=1.10×

63、;32.85=36.135 m3/s</p><p>  西翼Qf=1.10×Q=1.10×28.2=31.02 m3/s</p><p>  2、計算通風(fēng)機的風(fēng)壓H(或H)</p><p>  因為軸流式通風(fēng)機提供的大多是靜壓曲線,本礦選用軸流式通風(fēng)機,所以只計算H。通風(fēng)機的靜壓和自然風(fēng)壓都來克服礦井通風(fēng)總阻力和風(fēng)硐阻力。</p>

64、<p><b>  H±H= h+h</b></p><p>  風(fēng)硐阻力一般不超過100Pa~200Pa,本礦井取150Pa。</p><p>  因為本礦井開采深度在400m以內(nèi)且進回風(fēng)井高度相差不大,所以不用考慮自然風(fēng)壓。因此對于抽出式通風(fēng)礦井:</p><p><b>  軸流式通風(fēng)機:<

65、/b></p><p>  容易時期 H=h+h</p><p>  東翼:H=882.78+150</p><p>  =1032.78 Pa</p><p>  西翼:H=678.8+150</p><p><b>  =828.8 Pa</b></p>&l

66、t;p>  困能時期 H=h+h</p><p>  東翼:H=938.52+150</p><p>  =1088.52 Pa</p><p>  西翼:H=686+150</p><p><b>  =836 Pa</b></p><p>  3、計算通風(fēng)機的工作風(fēng)阻<

67、;/p><p>  因為選擇抽出方式所以用靜壓特性曲線:</p><p><b>  R=H/Q2f</b></p><p><b>  R=H/Q2f</b></p><p><b>  容易時期: </b></p><p>  東 R=H/Q2f=103

68、2.78/36.1352=0.791 Ns2/m4</p><p>  西 R=H/Q2f=828.8/31.22=0.851 Ns2/m4</p><p><b>  困難時期:</b></p><p>  東 R=Hsd max/Q2f=1088.52/36.1352=0.837 Ns2/m4</p><p>  西

69、 R=Hsd max/Q2f=836/31.22= 0.86Ns2/m4</p><p>  2)確定通風(fēng)機的實際工況點在通風(fēng)機特性曲線圖中做通風(fēng)機工作風(fēng)阻曲線,與風(fēng)壓曲線的交點即為實際工況點。</p><p>  風(fēng)機工況點特性曲線(見附圖)參數(shù)見表一、表二 </p><p><b>  表一</b></p><p>

70、;<b>  表二</b></p><p>  通風(fēng)機個體特性曲線圖(見附圖)與兩個時期的礦井阻力曲線圖(見附圖)。</p><p><b>  3.選擇通風(fēng)機</b></p><p>  根據(jù)計算的礦井通風(fēng)容易時期Q、H(或H)和困難時期Q、H(或H),在通風(fēng)機的個體特性圖表上選擇合適的主要通風(fēng)機。</p>

71、<p><b>  4.選擇電動機</b></p><p>  ⑴根據(jù)礦井通風(fēng)容易和困難時期主要通風(fēng)機的輸入功率(P和P)計算出電動機的輸出功率Neo。</p><p>  東 P =H×Qf/1000ηs</p><p> ?。?032.78×36.135/(1000×0.75)</p>

72、<p><b> ?。?9.76 Kw</b></p><p>  P=H×Qf/1000ηs</p><p>  =1088.52×36.135/(1000×0.75)</p><p><b> ?。?2.44 Kw</b></p><p>  西 P

73、=H×Q f/1000ηs </p><p> ?。?28.8×31.02/(1000×0.794)</p><p><b> ?。?2.78Kw</b></p><p>  P=H×Qf/1000ηs</p><p> ?。?36×31.02/(1000×0.

74、791)</p><p><b> ?。?32.8Kw</b></p><p><b>  電動機的臺數(shù)及種類</b></p><p>  當(dāng)P≥0.6 P時,可選一臺電動機,電動機功率為</p><p><b> ?、?lt;/b></p><p>  當(dāng)P

75、<0.6 P時,可選兩臺電動機,電動機功率為</p><p><b>  初期   </b></p><p><b>  后期按①式計算</b></p><p>  式中――電動機容量備用系數(shù),=1.1~1.2;</p><p>  ――電動機效率,=0.9~0.95(大型電機取較高值);</

76、p><p>  ――傳動效率,電動機與通風(fēng)機直聯(lián)時=1,皮帶傳動時=0.95。</p><p>  東翼 P≥0.6 P所以選擇一臺電動機,電動機的功率為</p><p>  =52.44×1.2/(0.9×1)</p><p><b>  =69.92 Kw</b></p><p&

77、gt;  西翼 P≥0.6 P所以選擇一臺電動機,電動機的功率為</p><p>  =32.8×1.2/(0.9×1)</p><p><b>  =43.73 Kw</b></p><p>  電動機型號參數(shù)見表一:</p><p><b>  表一</b></p&g

78、t;<p>  第六章 通風(fēng)耗電費用概算</p><p> ?。?)、主要通風(fēng)機的耗電量</p><p>  E=365·24·P/(K··)</p><p>  式中 E—主要通風(fēng)機的耗電量, kW·h</p><p>  P —主要通風(fēng)機的電動機的功率,kW </

79、p><p>  K—電動機容量備用系數(shù),K=1.1~1.2;</p><p>  —變壓器效率,可取0.95</p><p>  —電纜輸電效率,取決于電纜長度和每米電纜耗損,在0.90~0.95內(nèi)選取。本礦選0.9。</p><p>  東翼 E=8760×75/(1.2×0.95×0.9

80、)</p><p>  =640351 kW·h</p><p>  西翼 E=8760×55/(1.2×0.95×0.9)</p><p>  =469591 kW·h</p><p>  (2)、局部通風(fēng)機的耗電量</p><p>  E=

81、4·365·24·P</p><p>  =8760×2.5×4</p><p>  =87600 kW·h</p><p>  P —局部通風(fēng)機的電動機的功率,kW </p><p>  (3)、通風(fēng)總耗電量</p><p>  E= E+ E+ E<

82、;/p><p>  =640351+469591+87600</p><p>  =1197542 kW·h</p><p> ?。?)、噸煤通風(fēng)耗電量</p><p><b>  E= E/T</b></p><p>  =1197542 /600000</p><p&

83、gt;<b>  =2 kW·h</b></p><p>  式中 T—礦井年產(chǎn)量,t</p><p>  (5)、噸煤通風(fēng)耗電成本</p><p><b>  W= E·D</b></p><p><b>  =2×1</b></p>

84、;<p><b>  =2元</b></p><p>  式中 D—電價,1元/(kW·h)</p><p>  第七章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)評述</p><p><b>  1、系統(tǒng)的合理性:</b></p><p>  合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是利用通風(fēng)動力,以最經(jīng)濟的方式,向井下

85、各用風(fēng)地點提供足量的新鮮空氣,提供適宜的溫度、濕度,保持良好的氣候條件,以保證井下作業(yè)人員的生命安全和改善勞動環(huán)境的需要,采取符合實際的礦井通風(fēng)方式、礦井通風(fēng)方法和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。并且要求在發(fā)生災(zāi)害時,能及時而有效地控制風(fēng)向及風(fēng)量,并配合其它措施,將事故控制在一定范圍內(nèi),防止災(zāi)害的進一步擴大。</p><p>  本礦井采用兩翼對角式的通風(fēng)方式,其優(yōu)點是:風(fēng)流在井下的流動線路是直向式,比較穩(wěn)定,風(fēng)流線路短,阻力小。

86、內(nèi)部漏風(fēng)少中。安全出口多,抗災(zāi)能力強。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機噪聲的危害。但井筒安全煤柱壓煤多,初期投資大,投產(chǎn)較晚。</p><p>  本礦井各采區(qū)都設(shè)置兩條上山即運輸機上山及軌道上山。采用運輸上山進風(fēng)、軌道上山回風(fēng)的通風(fēng)方式。這種通風(fēng)的特點是運煤設(shè)備處在新風(fēng)內(nèi),比較安全。但風(fēng)流方向與運煤方向相反,容易引起煤塵飛揚,煤炭在運輸過程中所釋放的瓦斯,可使進風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增

87、大,影響工作面的安全衛(wèi)生條件;輸送機上山設(shè)備所散發(fā)的熱量,使進風(fēng)流溫度升高。此外,須在軌道上山的下部車場內(nèi)安設(shè)風(fēng)門。</p><p>  由于本礦井的準(zhǔn)備巷道是二條上山,故只能采用U型通風(fēng),其回采工作面的順序為后退式。所以回采工作面為U型后退式通風(fēng)方式,其主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,巷道施工維修量小,工作面漏風(fēng)小,風(fēng)流穩(wěn)定,易于管理。缺點是在工作面上隅角附近瓦斯易超限,工作面進、回風(fēng)巷要提前掘進,掘進工作量大。為了減少在

88、上隅角產(chǎn)生瓦斯積聚,采煤工作面采用上行通風(fēng)。</p><p>  2、阻力分布的合理性:</p><p> ?。?)、礦井阻力分布的合理性:</p><p>  礦井進風(fēng)段、用風(fēng)段和回風(fēng)段阻力及其比例見下表:</p><p>  表一:礦井通風(fēng)容易時期西翼進風(fēng)段、用風(fēng)段和回風(fēng)段阻力及其比例</p><p>  表二:礦

89、井通風(fēng)容易時期東翼進風(fēng)段、用風(fēng)段和回風(fēng)段阻力及其比例</p><p>  表三:礦井通風(fēng)困難時期西翼進風(fēng)段、用風(fēng)段和回風(fēng)段阻力及其比例</p><p>  表四:礦井通風(fēng)困難時期東翼進風(fēng)段、用風(fēng)段和回風(fēng)段阻力及其比例</p><p>  綜合上述表格,本礦井通風(fēng)容易和困難時期兩翼的總阻力都比較小,符合《規(guī)程》規(guī)定。且阻力在進風(fēng)段、用風(fēng)段和回風(fēng)段分布比較合理。<

90、/p><p>  礦井通風(fēng)容易和困難時期兩翼采區(qū)的阻力分布比較均勻且穩(wěn)定。當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)阻發(fā)生變化時,可以用風(fēng)窗、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施進行調(diào)節(jié),使阻力達到相對穩(wěn)定。</p><p>  3、主要通風(fēng)機工作的安全性、經(jīng)濟性:</p><p> ?。?)、主要通風(fēng)機的工作方式有抽出式、壓入式和壓抽混合式,本礦井主要通風(fēng)機的工作方式為抽出式。抽出式是當(dāng)前常用的通風(fēng)方式,適應(yīng)性強。其特點

91、是:在礦井主要通風(fēng)機的作用下,礦內(nèi)空氣處于低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢搲籂顟B(tài),當(dāng)?shù)V井與地面存在漏風(fēng)通道時,漏風(fēng)從地面漏入井內(nèi)。抽出式通風(fēng)礦井在主要進風(fēng)巷無需安設(shè)風(fēng)門,便于運輸、行人和通風(fēng)管理。在瓦斯礦井采用抽出式通風(fēng),若主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),井下風(fēng)流壓力提高,在短時間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出,比較安全。</p><p> ?。?)、本礦井主要通風(fēng)機為對旋式,其型號是BDNo18。對旋式通風(fēng)機也是一種軸流式通風(fēng)機,和傳統(tǒng)

92、軸流式通風(fēng)機相比較,具有高效率、高風(fēng)壓、大風(fēng)量、性能好、高效區(qū)寬、噪聲低、運行方式多、安裝檢修方便等優(yōu)點。為了安全,所選通風(fēng)機的工作風(fēng)壓不應(yīng)大于最大風(fēng)壓的0.9倍。本礦井容易、困難時期東翼和西翼的通風(fēng)機的工作風(fēng)壓分別為1234.16、1273.1、1012.9、1017.69Pa,均小于最大風(fēng)壓的0.9倍,因此比較安全。為了經(jīng)濟,主要通風(fēng)機的效率不應(yīng)低于0.6.本礦井容易、困難時期東翼和西翼的通風(fēng)機的效率風(fēng)別為0.79、0.794、0.

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