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文檔簡介
1、<p> 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計說明書</p><p> 設(shè)計題目單級圓柱斜齒齒輪減速器設(shè)計</p><p> 系專業(yè)</p><p> 級班</p><p> 學(xué)生姓名</p><p> 完成日期</p><p> 指導(dǎo)教師</p><p><b>
2、 目錄</b></p><p><b> 第一章 緒論</b></p><p> 第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明</p><p><b> 2.1 課題題目 </b></p><p> 2.2 主要技術(shù)參數(shù)說明 </p><p> 2.3 傳動系統(tǒng)
3、工作條件</p><p> 2.4 傳動系統(tǒng)方案的選擇 </p><p> 第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計算</p><p><b> 3.1 減速器結(jié)構(gòu)</b></p><p><b> 3.2 電動機選擇</b></p><p><b> 3.
4、3 傳動比分配</b></p><p> 3.4 動力運動參數(shù)計算</p><p> 3.5帶傳動的設(shè)計計算</p><p> 第四章 齒輪的設(shè)計計算(包括小齒輪和大齒輪)</p><p> 4.1 齒輪材料和熱處理的選擇</p><p> 4.2 齒輪幾何尺寸的設(shè)計計算</p>&
5、lt;p> 4.2.1 按照接觸強度初步設(shè)計齒輪主要尺寸</p><p> 4.2.2 齒輪彎曲強度校核</p><p> 4.2.3 齒輪幾何尺寸的確定</p><p> 4.3 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p> 第五章 軸的設(shè)計計算(從動軸)</p><p> 5.1 軸的材料和熱處理的選擇<
6、;/p><p> 5.2 軸幾何尺寸的設(shè)計計算</p><p> 5.2.1 按照扭轉(zhuǎn)強度初步設(shè)計軸的最小直徑</p><p> 5.2.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p> 5.2.3 軸的強度校核</p><p> 第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇</p><p> 6.1 軸承的選擇及
7、校核 </p><p> 6.2 鍵的選擇計算及校核</p><p> 6.3 聯(lián)軸器的選擇</p><p> 第七章 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)</p><p><b> 尺寸的計算</b></p><p> 7.1 潤滑的選擇確定
8、 </p><p> 7.2 密封的選擇確定 </p><p> 7.3減速器附件的選擇確定</p><p> 7.4箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計算 </p><p><b&g
9、t; 第八章 總結(jié)</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p><b> 緒 論</b></p><p> 本論文主要內(nèi)容是進行一級圓柱斜齒輪的設(shè)計計算,在設(shè)計計算中運用到了《機械設(shè)計基礎(chǔ)》、《機械制圖》、《工程力學(xué)》、《公差與互換性》等多門課程知識,并運用《AUTOCAD》軟
10、件進行繪圖,因此是一個非常重要的綜合實踐環(huán)節(jié),也是一次全面的、 規(guī)范的實踐訓(xùn)練。通過這次訓(xùn)練,使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾個方面:</p><p> ?。?)培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想,訓(xùn)練了綜合運用機械設(shè)計課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實際進行分析和解決工程實際問題的能力,鞏固、深化和擴展了相關(guān)機械設(shè)計方面的知識。</p><p> ?。?)通過對通用
11、機械零件、常用機械傳動或簡單機械的設(shè)計,使我們掌握了一般機械設(shè)計的程序和方法,樹立正確的工程設(shè)計思想,培養(yǎng)獨立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計能力和創(chuàng)新能力。</p><p> ?。?)另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計算、繪圖數(shù)據(jù)處理、計算機輔助設(shè)計方面的能力。</p><p> ?。?)加強了我們對Office軟件中Word功能的認(rèn)識和運用。</p&g
12、t;<p> 第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明</p><p><b> 2.1課題題目</b></p><p> 帶式運輸機傳動系統(tǒng)中的減速器。要求傳動系統(tǒng)中含有單級圓柱斜齒輪減速器及V帶傳動。</p><p> 2.2 主要技術(shù)參數(shù)說明 </p><p> 輸送帶的最大有效拉力F=2500N
13、,運輸帶的工作速度V=1.5m/s,運輸機滾筒直徑D=450 mm。</p><p> 2.3 傳動系統(tǒng)工作條件</p><p> 帶式輸送機在常溫下連續(xù)工作、單向運轉(zhuǎn);空載起動,工作載荷較平穩(wěn);兩班制(每班工作8小時),要求減速器設(shè)計壽命為10年(每年工作300天);一般機械廠制造,小批量生產(chǎn);運輸帶允許速度誤差為5%;三相交流電源的電壓為380/220V。</p>&
14、lt;p> 2.4 傳動系統(tǒng)方案的選擇</p><p> 圖1 帶式輸送機傳動系統(tǒng)簡圖</p><p><b> 第八章 總結(jié)</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 《機械設(shè)計課程設(shè)計》,孫巖等主編,北京理工大學(xué)出版社。</p><
15、;p> 《機械設(shè)計課程設(shè)計》,銀金光等主編,中國林業(yè)出版社;北京希望電子出版社。</p><p><b> 《機械制圖》教材</b></p><p> 《機械設(shè)計基礎(chǔ)》教材</p><p> 《工程力學(xué)》教材 </p><p> 6、其它機械類專業(yè)課程教材</p>
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