2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) </p><p>  論文題目 壓圈沖孔落料復(fù)合模具設(shè)計(jì) </p><p>  系部名稱(chēng) 機(jī)電工程系 </p><p>  專(zhuān)業(yè)班級(jí) 10模具設(shè)計(jì)與制造2班 </p><p>  學(xué) 號(hào) </p><p>  學(xué)生姓名

2、 </p><p>  指導(dǎo)教師 職稱(chēng) 高級(jí)講師 </p><p>  完成日期 2012 年12月16日 </p><p><b>  目 錄</b></p><p><b>  1.設(shè)計(jì)任務(wù) </b></p><p> 

3、 2.零件的工藝性分析 </p><p>  2.1 零件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度分析 </p><p>  2.2 零件材料性能 </p><p>  3. 沖裁方案的確定 </p><p><b>  3.1 方案種類(lèi) </b></p><p><b>  3.2 方案比較

4、</b></p><p><b>  3.3 方案確定 </b></p><p>  4. 模具結(jié)構(gòu)形式的確定</p><p>  5. 沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算 </p><p><b>  5.1 排樣設(shè)計(jì) </b></p><p>  5.2 沖裁力計(jì)算

5、</p><p>  5.3 卸料力 推料力 頂件力計(jì)算</p><p>  5.4 壓力總和計(jì)算 </p><p><b>  5.5 初選壓力機(jī)</b></p><p>  5.6 壓力中心的計(jì)算</p><p>  5.7 凸 凹模刃口尺寸計(jì)算</p><p>&l

6、t;b>  6.主要零件的設(shè)計(jì)</b></p><p>  6.1 凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  6.2 固定板的設(shè)計(jì)計(jì)算 </p><p>  6.3 卸料版的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  6.4 定位元件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  6.5 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><

7、;p>  6.6 凸模 凸凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  7. 其他零件的設(shè)計(jì)</p><p>  7.1 墊板的設(shè)計(jì) </p><p><b>  7.2 模柄的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>  7.3 模架的設(shè)計(jì)</b></p><p>

8、  8 .復(fù)合模閉合高度的計(jì)算</p><p><b>  9. 壓力機(jī)選擇</b></p><p>  參考文獻(xiàn) </p><p><b>  致謝</b></p>

9、<p>  壓圈沖孔落料復(fù)合模具設(shè)計(jì)</p><p>  [摘要]: 本文對(duì)落料沖孔復(fù)合模的結(jié)構(gòu),沖裁工藝性分析,工藝力和凸、凹模刃口的設(shè)計(jì)計(jì)算,壓力機(jī)的選擇、模架的選用等進(jìn)行較詳細(xì)的敘述。模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架和用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向,不僅送料方便,操作安全。同時(shí)能保證上下模對(duì)合精度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量、提高模具的使用壽命。</p><p>  [關(guān)鍵字]: 沖壓 凸模 凹模

10、凸凹模 模架 </p><p><b>  1 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p>  據(jù) 圖1—1 壓圈零件圖,設(shè)計(jì)復(fù)合模</p><p>  圖1—1 零件圖 </p><p><b>  2 零件的工藝分析</b></p><p>  2,1零件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度

11、分析</p><p>  零件尺寸未注尺寸公差,故按IT14級(jí)選取,利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。由于該件外形簡(jiǎn)單,形狀規(guī)則,適于沖裁加工。</p><p>  2.2 零件的材料性能</p><p>  零件的材料為Q235, 其抗剪強(qiáng)度Γ=370MPa, 抗拉強(qiáng)度σb=450MPa, 具良好的沖壓性能,滿(mǎn)足沖壓工藝要求。</p><p>

12、;  3. 沖裁方案的確定</p><p><b>  3.1 方案種類(lèi):</b></p><p>  該工件包括落料 沖孔 兩個(gè)基本工序,可有以下三種工藝方案:</p><p>  方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。</p><p>  方案二:落料—沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。</p><

13、;p>  方案三:沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。</p><p><b>  3.2 方案比較</b></p><p>  方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但需要兩道工序兩套模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求。</p><p>  方案二也只需要一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,由于工件精度要求不高,完全能滿(mǎn)足工件技術(shù)要求

14、。</p><p>  方案三只需一套模具,工作精度及生產(chǎn)效率都比較高,但制造難度大,并且沖壓成品件留在模具上,清理模具上的物料影響沖壓速度,操作不方便。</p><p><b>  3.3 方案確定</b></p><p>  經(jīng)過(guò)上述方案比較,采用方案二最為合適。即用復(fù)合模沖裁。</p><p>  4. 模具結(jié)構(gòu)

15、形式的確定</p><p>  根據(jù)零件的沖裁工藝分析,采用倒裝式復(fù)合模沖裁。因?yàn)椴僮鞣奖悖苎b自動(dòng)拔料裝置,既能提高生產(chǎn)效率,又能保證安全生產(chǎn)??椎膹U料通過(guò)凸凹模的孔往下漏掉。</p><p>  5 沖壓工藝設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>  5.1排樣的設(shè)計(jì)</b></p><p>  在沖壓生產(chǎn)中,節(jié)約金屬和

16、減少?gòu)U料具有非常重要的意義,特別是在大批量生產(chǎn)中,較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。</p><p> ?。ǎ保?、沖裁件的排樣</p><p>  排樣是指沖件在條料、帶料或`板料上布置的方法。沖件的合理布置(即材料的經(jīng)濟(jì)利用),與沖件的外形有很大關(guān)系。</p><p>  根據(jù)不同幾何形狀的沖件,可得出與其相適應(yīng)的排樣類(lèi)型,而根據(jù)排樣的類(lèi)型,又

17、可分為少或無(wú)工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。 </p><p><b> ?。?)、搭邊</b></p><p>  排樣時(shí),沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。它的作用是補(bǔ)償定位誤差,保證沖出合格的沖件,以及保證條料有一定剛度,便于送料。</p><p>  查[2]得搭邊值:

18、 </p><p>  a=1.8mm, 取2mm </p><p>  a1=1.5mm    </p><p>  采用無(wú)側(cè)壓裝置條料寬度與導(dǎo)料板間距離</p><p>  條料的寬度B=(Dmax+2a+C)</p><p>  查表2.5.3

19、得條料寬度偏差△=0.5mm</p><p>  導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙C查[2]得C=0.1</p><p>  B=(55+2×2+0.1)0-0.9=59.10-0.9mm,根據(jù)實(shí)際取料寬為60mm</p><p>  導(dǎo)料板間的距離:A=B+C= 60+0.1=60.1mm</p><p>  步距S=2X+a1如圖5

20、-1,x=37,</p><p>  S=37×2+1.5=75.5</p><p>  排樣圖如圖5—1所示 </p><p><b>  圖5—1排樣圖</b></p><p><b>  5.2沖裁力計(jì)算</b></p><p>  當(dāng)一次沖裁完成以后,為了能

21、夠順利地進(jìn)行下一次沖裁,必須適時(shí)的出件、卸料及排除廢料等問(wèn)題。選取的沖裁方式不同時(shí),出件、卸料及排除廢料的形式也就不同。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結(jié)構(gòu)形式,并影響沖裁件的質(zhì)量。根據(jù)不產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝性能,本模具卸料板卸料下出件方式。</p><p>  5.2.1沖裁力的計(jì)算</p><p>  計(jì)算沖裁力的目的是為了確定壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力,因此要計(jì)算最大沖裁力。沖裁力可按下式計(jì)算:&l

22、t;/p><p>  F=AΓ </p><p>  式中,A為剪切斷面面積,Γ為板料的抗剪強(qiáng)度。</p><p>  考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響,可取安全系數(shù)為1.3,并取抗剪強(qiáng)度τ為抗拉強(qiáng)度σb的0.8倍,于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計(jì)算:</p><p>  F=

23、LTσb </p><p>  式中 L ——沖裁輪廓的總長(zhǎng)度(mm);</p><p>  T——板料厚度(mm);</p><p>  σb ——板料的抗拉強(qiáng)度(MPa)。</p><p>  查[2]取σb=450MPa </p><p>  F=255

24、×1×450=114885N </p><p>  5.3卸料力、推料力和頂件力的計(jì)算</p><p>  由于影響卸料力、推加力和頂件力的因素很多,根本無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算。在生產(chǎn)中均采用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:</p><p>  卸料力 FQ1=K1F (N) </p><p>  推件力 FQ2=K2nF (

25、N) </p><p>  頂件力 FQ3=K3F (N) </p><p>  查[2]表,K1─卸料力系數(shù),K1=0.045</p><p>  K2─推件力系數(shù),K2=0.065</p><p>  K3─頂件力系數(shù),K3=0.08</p><p>  n—同時(shí)卡在凹??變?nèi)的工件或廢料數(shù),n=h/t

26、 h為凹模直刃高度,t為板厚;</p><p><b>  h=4mm</b></p><p>  F—沖裁力,F=114885N</p><p>  所以 卸料力FQ1=K1F=114885×0.045=5169.75N</p><p>  推件力FQ2=K2nF=114885×0.065&#

27、215;4=29870.1N</p><p>  頂件力FQ3=K3F=0.08×114885=9190.8N</p><p>  5.4 壓力的總和計(jì)算</p><p>  總沖壓F總為: </p><p>  F

28、總=F+FQ1+FQ2 </p><p>  =114885+5169.75+29870.1=149924.85N=149.924KN</p><p>  F─沖裁力,F(xiàn)=114885N</p><p>  FQ1─卸料力,F(xiàn)Q1=5169.75N</p><p>  FQ2─推料力,F(xiàn)Q2=29870.1

29、N</p><p><b>  5.5 初選壓力機(jī)</b></p><p>  因?yàn)閴毫C(jī)的公稱(chēng)壓力必須大于或等于總沖壓力F總的1.3倍所以初選壓力,根據(jù)壓力機(jī)型號(hào)為 J23-25,其公稱(chēng)壓力為250KN</p><p>  5.6 壓力中心的計(jì)算</p><p>  因?yàn)闆_裁件圖形為中心對(duì)稱(chēng)圖形,所以模具的壓力中心就是

30、此圖形的幾何中心。</p><p>  5.7凸、凹模刃口尺寸計(jì)算</p><p>  凸、凹模間隙對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度、模具壽命以及沖裁力、卸料力、推件力等有較大的影響,所以應(yīng)選擇合理的間隙。沖裁間隙主要按制件質(zhì)量要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字來(lái)采用,此工件的公差要求不高,可采用較大公差。</p><p>  查[1]表得 </p&g

31、t;<p>  Zmin=0.100mm</p><p>  Zmax=0.140mm</p><p><b>  5.7.1落料</b></p><p>  外形R10、R27.5屬于落料且它們?yōu)槲醋⒐畛叽?,一般按IT11級(jí)確定其公差。查公差表它們其公差值分別為0.09、0.13.因?yàn)橥庑纬叽纾拾椿S制分別為R100-0.0

32、9和R27.50-0.13 1. 落料以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn) </p><p>  R100-0.09mm</p><p>  D凹=(Dmax-x△)0+δ凹</p><p>  D凸=(D凹-Zmin)-δ凸0=(Dmax—x▲―Zmin)-δ凸0</p><p>  查[1]表3—3、3—4 和

33、表3—5得Zmin=0.100 Zmax=0.140,δ凹=0.009mm δ凸=0.015mm x=0.75mm</p><p>  D凹=(10-0.75×0.09)=9.93250+0.015mm</p><p>  D凸=(9.9325-0.100)=9.8325-00.009mm</p><p>  、R27.5 0- 0.13 mm <

34、;/p><p>  D凹=(Dmax-x△)0+δ凹</p><p>  D凸=(D凹-Zmin)-δ凸0=(Dmax—x▲―Zmin)-δ凸0</p><p>  查[1]表3—3、3—4 和表3—5得Zmin=0.100Zmax=0.140,δ凹=0.013mm δ凸=0.021mm x=0.75mm</p><p>  D凹=(27.5

35、-0.75×0.13)=27.40250+0.013mm</p><p>  D凸=(27.4025-0.1)=27.30250-0.021mm</p><p>  5.7.2 沖孔凸模</p><p>  2 沖孔以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)</p><p>  Φ8mm Φ30mm 屬于沖孔,且為未注公差尺寸,一般按IT11級(jí)確定其公差。

36、查公差表得其公差值為0.09,013 故為Φ80+0.09 Φ300+0.13</p><p><b>  計(jì)算如下</b></p><p>  d凹=dmin+x△)-δ凸0 d凸=(d凹+Zmin)0+δ凹=(dmin+x▲+Zmin)0+δ凹</p><p>  查[1]表3—3、3—4 和表3—5得Zmin=0

37、.100Zmax=0.140,δ凹=0.009mm δ凸=0.015mm x=0.75mm</p><p>  d凹=(8+0.75×0.09)=8.06750-0.009mm</p><p>  d凸=(8.0675+0.1)=8.16750+0.015mm</p><p>  查[1]表3—3、3—4 和表3—5得Zmin=0.100 Zmax=0

38、.140,δ凹=</p><p>  0.013mm δ凸= 0.021mm x=0.75mm</p><p>  d凹=(30+0.75×0.13)=30.09750-0,013mm</p><p>  D凸=(30,0975+0.100)=30.19750+0.021mm</p><p>  沖孔凸模、凹模刃口尺寸如圖5-

39、3所示</p><p>  6. 主要零件的計(jì)算</p><p>  6.1凹模的設(shè)計(jì)及計(jì)算</p><p>  6.1.1 凹模厚度H的計(jì)算</p><p>  H凹=Kb (≥15) , b=90mm (查表的K=0.22)</p><p>  H凹=0.22×90=19.8mm 所

40、以取H=25mm</p><p>  凹模的壁厚的計(jì)算; C=(1.5~2)H(≥30mm~40mm)</p><p>  =37.5mm~50mm 取C=37mm</p><p>  凹模寬度:B=b+2c=55+74=129mm</p><p>  凹模的長(zhǎng)度:L=b+2c=90+74=164mm</p><p&g

41、t;  6.1.2 凹模的外形尺寸</p><p>  由以上算得凹模輪廓尺寸L×B×H=164×129×25,查模架標(biāo)準(zhǔn),取凹模外形尺寸為160×125×25</p><p>  6.2 固定板設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  6.2.1凸模固定板的設(shè)計(jì)</p><p>  凸模固

42、定板的外形尺寸與凹模的外形尺寸一致,沖孔凸模固定板的厚度為H1=(0.6~0.8)H凹=(0.6~0.8)×25=15~20mm, 取Ht=15mm。</p><p>  6.2.2凸凹模固定板的設(shè)計(jì)</p><p>  凸凹模固定板的外形尺寸與凹模的外形尺寸一致,凸凹模固定板的厚度,HT=(0.6~0.8)H凹=(0.6~0.8)×25=15~20mm,取HT=18

43、mm</p><p>  6.3卸料板的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>  卸料板的類(lèi)型</b></p><p>  因?yàn)榱慵衅秸纫?。所以采用彈壓卸料板。彈壓卸料板與凸凹模(凸模)的單邊間隙一般取(0.1~0.2)t,因?yàn)椴牧虾?mm。所以,(0.1~0,20)×1=0.1~0.2mm。</p><p>

44、;<b>  卸料板的尺寸</b></p><p>  卸料板的外形尺寸與凹模一致,卸料版的厚度:取HS=14mm 成型孔基本與凸凹模一致。</p><p>  6.4 定位零件的設(shè)計(jì)</p><p>  模柄采用兩個(gè)固定導(dǎo)料銷(xiāo),壓裝在凹模上。材料45鋼,導(dǎo)料銷(xiāo)熱處理硬度45HRC。檔料銷(xiāo):模具采用圓形檔料銷(xiāo)。檔料銷(xiāo)材料45鋼,熱處理硬度45H

45、RC。</p><p>  6.5彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  模具采用彈性元件是橡膠。</p><p>  (1) 橡膠自由高度h自由</p><p>  根據(jù)工件材料厚度為1mm,沖裁時(shí)凸模進(jìn)入凹模深度取1mm,考慮模具維修時(shí)刃磨流量2mm,在考慮開(kāi)啟時(shí)卸料板高出凸模1mm,則總的工作行程h工作=1+1+2+1=5mm,根據(jù)式(

46、8-5),橡膠的自由高度h自由=h工作/(0.25~0.30)=16~20mm, 取h自由=20mm </p><p><b>  (2) 橡膠預(yù)壓量</b></p><p>  在模具組裝時(shí)橡膠的預(yù)壓量為 h預(yù)=10%~15%×h自由=2~3mm 取 h預(yù)=2mm, </p><p>  (3) 橡膠安裝高度

47、</p><p>  由此可算出模具中安裝橡膠的空間高度尺寸為H安=20-2=18mm。</p><p><b>  (4)橡膠直徑</b></p><p>  查[2]表8─45 8─47 得p=0.5MPa;取橡膠個(gè)數(shù)n=8只,D=45mm,d=12.5mm 則;n×π/4(D2-d2)×p=FQ1=5487.75N&l

48、t;/p><p>  8×π/4(452×12.52)×0.5=5867.09N>FQ1=55487.75N。 所以橡膠規(guī)格;D=45mm, d=12.5mm,H=20mm,n=8只。</p><p>  6.6凸模 凸凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  6.6.1 凸模設(shè)計(jì)</p><p>  凸模材料:參照

49、[1] 選用T10A</p><p>  因?yàn)樗鶝_的孔均為圓形,而且都都不屬于特別保護(hù)的小凸模,所以沖孔凸模采用階梯式,與圓定板配合H7/m6為過(guò)渡配合,一方面加工簡(jiǎn)單,另一方面又便于裝配與更換,沖孔凸模結(jié)構(gòu)如圖:6—1</p><p>  (a)沖孔φ8凸模結(jié)構(gòu) (b)沖孔φ30凸模結(jié)構(gòu)</p><p>  圖6—1 凸模結(jié)構(gòu) </p&

50、gt;<p>  凸模長(zhǎng)度Lt=H+ht=25+15=40mm</p><p>  H-凹模定板厚度,H=25mm</p><p>  Ht-凸模固定板厚度,Ht=15mm</p><p>  6.6.2凸凹模設(shè)計(jì)</p><p>  凸凹模結(jié)構(gòu)采用階梯式,其長(zhǎng)度LT</p><p>  LT=HT+H安

51、+Hs-1</p><p>  =18+18+14-1=49mm</p><p>  式中: Ht-凸凹模固定板厚度;HT=18mm</p><p>  H安-橡膠安裝高度;H安=18mm</p><p>  Hs-卸料板的厚度,Hs=14mm;</p><p>  1-凸凹模進(jìn)入凹模的深度mm.<

52、/p><p>  圖6—2凸凹模結(jié)構(gòu) </p><p>  7 其它部件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p><b>  7.1 墊板的設(shè)計(jì)</b></p><p>  墊板: 墊板的作用是承受并擴(kuò)散凸模傳遞的壓力,以防止模座被擠壓損傷,因此在與模座接觸面之間加上一塊淬硬磨平的墊板.墊板的外形尺寸與凸模固定板相同,厚度可取3~10

53、mm,這里設(shè)計(jì)時(shí),由于壓力較大,根據(jù)GB2865.2-81選取規(guī)格為L(zhǎng)×B×H=160X125X10</p><p><b>  7.2 模柄的設(shè)計(jì)</b></p><p>  因?yàn)镴23—25壓力機(jī)的模柄孔尺寸為φ40mm×60mm,所以應(yīng)選用的模柄為φ40mm深度為50mm的模柄。 </p><p>  7.3

54、 模架的設(shè)計(jì)</p><p>  由凹模周界160×125,選取1級(jí)精度后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架;</p><p>  模架160X125×190~220 I GB/T2851.3</p><p>  上模座:160×125×40 GB/T2855.5</p><p>  下模座:160×125

55、×50 GB/T2885.6</p><p>  導(dǎo)柱25×180, GB/T2861.1 </p><p>  導(dǎo)套:25×95×33, GB/T2861.6</p><p>  8.復(fù)合模閉合高度的計(jì)算</p><p><b>  模具閉合高度</b></p>

56、<p>  H模=H上+H下+Lt+2Ld+H+H-1</p><p>  =40+50+49+20+25+-1</p><p><b>  =183mm</b></p><p><b>  式中:</b></p><p>  H上— 上模座的厚度 H上=40mm</p>

57、<p>  H下— 下模座板的厚度H下=50mm</p><p>  Lt — 凸凹模的長(zhǎng)度 Lt=49mm</p><p>  Ld — 墊板的厚度 Ld=10mm</p><p>  H — 凹模的厚度 H=25mm</p><p>  1 — 凸凹模進(jìn)入凹模的深度mm;</p><p>

58、<b>  9. 壓力及選擇</b></p><p>  因?yàn)镴23—25型壓力機(jī)的最大封閉高度Hmax=270mm,最小封閉高度Hmin=215mm,而模具的閉合高度H模=183mm,工作方向上不加墊板,上述三者關(guān)系應(yīng)符合下式:</p><p>  Hmax-5>H模>Hmin+10</p><p>  因?yàn)镠模=183不大于21

59、5+10</p><p>  所以工作臺(tái)面上應(yīng)加高度50mm的墊板才能滿(mǎn)足</p><p>  Hmax-50-5>183>H模>Hmin-50+5的要求;</p><p>  即 215 > 183 > 175</p><p><b>  【參 考 文 獻(xiàn)】</b></p>

60、<p>  [1] 成虹 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) (第二版) 高等教育出版社 2008年2月;</p><p>  [2] 王芳 冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 機(jī)械工業(yè)出版社 2007年7月;</p><p>  [3] 楊老記 機(jī)械制圖 機(jī)械工業(yè)出版社2007年7月第二次印刷;</p><p>  [4] 周文玲 互換性與測(cè)量技術(shù) 機(jī)械

61、工業(yè)出版社2008年1月</p><p>  [5] 劉朝福 模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū) 清華大學(xué)出版社 2010年7月</p><p><b>  致 謝</b></p><p>  至此,畢業(yè)設(shè)計(jì)論文的寫(xiě)作可以畫(huà)上圓滿(mǎn)的句號(hào)了。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我?guī)椭畲蟮木褪俏业闹笇?dǎo)老師xx。在我中途調(diào)試時(shí)遇到的困難,老師都給我做了詳細(xì)的分析指導(dǎo),讓我對(duì)程序

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