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文檔簡介
1、<p> 《化工設備設計基礎》</p><p><b> 課程設計計算說明書</b></p><p> 學生姓名: 學 號: </p><p> 所在學院: </p><p>
2、 專 業(yè): </p><p> 設計題目: </p><p> 指導教師: </p><p> 2011年 月 日</p&
3、gt;<p><b> 目 錄</b></p><p> 設計任務書…………………………………………………………2</p><p> 設計參數(shù)與結構簡圖………………………………………………4</p><p> 設備的總體設計及結構設計………………………………………5</p><p> 強度計算……
4、………………………………………………………7</p><p> 設計小結…………………………………………………………..13</p><p> 參考文獻…………………………………………………………..14</p><p><b> 一、設計任務書</b></p><p><b> 1、設計題目</
5、b></p><p> 根據(jù)《化工原理》課程設計工藝計算內容進行填料塔(或板式塔)設計。</p><p><b> 設計題目:</b></p><p> 各個同學按照自己的工藝參數(shù)確定自己的設計題目:填料塔(板式塔)DNXXX設計。</p><p> 例: 精餾塔(DN1800)設計
6、 </p><p><b> 2、設計任務書</b></p><p> 2.1設備的總體設計與結構設計</p><p> (1)根據(jù)《化工原理》課程設計,確定塔設備的型式(填料塔、板式塔);</p><p> ?。?)根據(jù)化工工藝計算,確定塔板數(shù)目 (或填料高度);</p>&
7、lt;p> ?。?)根據(jù)介質的不同,擬定管口方位;</p><p> (4)結構設計,確定材料。</p><p> 2.2設備的機械強度設計計算</p><p> ?。?)確定塔體、封頭的強度計算。</p><p> ?。?)各種開孔接管結構的設計,開孔補強的驗算。</p><p> (3)設備法蘭的型式及
8、尺寸選用;管法蘭的選型。</p><p> (4)裙式支座的設計驗算。</p><p> (5)水壓試驗應力校核。</p><p> 2.3完成塔設備裝配圖</p><p> (1)完成塔設備的裝配圖設計,包括主視圖、局部放大圖、焊縫節(jié)點圖、管口方位圖等。 </p><p> ?。?)編寫技術要求、技術特
9、性表、管口表、明細表和標題欄。</p><p><b> 3、原始資料</b></p><p> 3.1《化工原理》課程設計 塔工藝計算數(shù)據(jù)。</p><p><b> 3.2參考資料:</b></p><p> [1] 董大勤.化工設備機械基礎[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,2003.
10、</p><p> [2] 全國化工設備技術中心站.《化工設備圖樣技術要求》2000版[S]. </p><p> [3] GB150-1998.鋼制壓力容器[S].</p><p> [4] 鄭曉梅.化工工程制圖 化工制圖[M].北京:化學工業(yè)出版社,2002.</p><p> [5] JB/T4710-2005.鋼制塔式
11、容器[S].</p><p><b> 4、文獻查閱要求</b></p><p> 設計說明書中公式、內容等應明確文獻出處;裝配圖上應寫明引用標準號。</p><p><b> 5、設計成果</b></p><p> 1、提交設計說明書一份。</p><p> 2、
12、提交塔設備(填料塔、板式塔)裝配圖一張(A1)。</p><p> ?。ňs塔設計例題) </p><p> 二. 設計參數(shù)與結構簡圖</p><p><b> 1、設計參數(shù)</b></p><p> 精餾塔設計的工藝條件由化工原理課程設計計算而得。</p><p> 工作溫度
13、°C: 120 設計溫度 °C: 150</p><p> 工作壓力 MPa: 0.1 設計壓力 MPa: 0.11</p><p> 塔體內徑 mm: 1800 塔板數(shù) 塊: 38 </p><
14、p> 介質: 苯-甲苯混合物</p><p> 2、結構簡圖 (根據(jù)自己的設計題手畫)</p><p> 圖1 精餾塔結構簡圖</p><p> 三. 精餾塔的總體設計及結構設計</p><p> 1、根據(jù)《化工原理》課程設計,確定塔設備的型式(填料塔、板式塔)。</p><p> 本
15、設計的精餾塔型式為板式塔</p><p> 2、根據(jù)化工工藝計算,確定塔板數(shù)目 (或填料高度)。</p><p> 由化工工藝計算塔板數(shù)目為30塊</p><p> 3、根據(jù)介質條件的不同,擬定管口方位。</p><p> 4、結構設計,設備法蘭的型式及尺寸選用,管法蘭等零部件選型。</p><p> 1)零
16、部件材料的選取</p><p> 根據(jù)精餾塔工藝條件(介質的腐蝕性、設計壓力、設計溫度)、材料的焊接性能、零件的制造工藝及經(jīng)濟合理性進行選材: </p><p> 塔體:16MnR 封頭:16MnR </p><p> 接管:20 塔盤、底座:Q235-B&l
17、t;/p><p> 容器法蘭:16MnR 管法蘭:16MnII</p><p> ?。ú牧系脑S用應力按照《化工設備機械基礎》表8-7查并列表)</p><p> 材料 許用應力(MPa)</p><p> Q345R(16MnR)
18、 170</p><p> Q235-B 113</p><p> 16MnII 170</p><p> 20
19、 133</p><p><b> 2)塔盤結構</b></p><p> 根據(jù)工藝條件、塔體直徑,塔盤結構選為單液流分塊式塔盤,具體塔盤結構及尺寸的選取見第十七章第三節(jié)(p430-438)。(自選)</p><p><b> 3)工藝接管</b></p><p> 接管的
20、選取根據(jù)介質流量,參照GB12771-91,接管的選取如下表:</p><p> 4 )壓力容器法蘭和接管法蘭</p><p> 壓力容器法蘭的選取按照《化工設備機械基礎》選JB/T4700~4707-2000標準。(按照《化工設備機械基礎》(p263)寫出選取過程)</p><p><b> 設計條件 :</b></p>
21、<p> 工作溫度 °C: 120 設計溫度 °C: 150</p><p> 工作壓力 MPa: 0.1 設計壓力 MPa: 0.11</p><p> 塔體內徑 mm: 1800 介質: 苯-甲苯混合物&
22、lt;/p><p> ?。╝)法蘭類型 DN=1800,p=0.11MPa,表10-1選甲型平焊;</p><p> ?。╞)p=0.11MPa,t=150℃,查表10-10</p><p> 材料為16MnR,定PN=0.25MPa,150℃時</p><p> 允許[p]=0.25MPa>p,所以PN=0.25MPa。</
23、p><p> (c)確定結構尺寸(p254)。</p><p><b> ?。╠)法蘭標記</b></p><p> 法蘭-RF 1800-0.25 JB/T4701-2000</p><p><b> 選取結果如下表:</b></p><p> 管法蘭選取結果
24、匯總:</p><p> 5) 法蘭密封墊片的選取</p><p> 法蘭密封墊片的選取參照《化工設備機械基礎》表10-30</p><p> 法蘭密封墊片選非金屬軟墊片 PN=0.25MPa (JB/T4704-2000) P265</p><p> 墊片 1800-0.25 JB/T4704-2000</p>&l
25、t;p><b> 6) 裙座選取</b></p><p> 裙座的選取根據(jù)參照《化工設備機械基礎》圖17-21確定裙座各尺寸。</p><p><b> 支座選取裙式支座</b></p><p><b> 7)人孔設置</b></p><p> 人孔的選取根據(jù)筒
26、體直徑和公稱壓力參照《化工設備機械基礎》表11-1和表11-6,</p><p> 本設計中選用帶頸平焊法蘭人孔,公稱壓力1.0MPa,公稱直徑500 mm,標準號為HG20594-95。</p><p><b> 8) 手孔設置</b></p><p><b> 手孔選取同上,</b></p><
27、;p> 本設計中選用不銹鋼板式平焊人孔(僅限凸面),公稱壓力0.6MPa,公稱直徑150mm,標準號為HG20597-95。</p><p> 9) 視鏡和液位計的選取</p><p> 視鏡和液位計的選取根據(jù)《化工設備機械基礎》表11-9、表11-11選取</p><p> 10) 焊接接頭形式和和焊接材料的選取</p><p&g
28、t; 焊接接頭形式的選取參照《化工設備機械基礎》第十四章第二節(jié)(p367-377),焊接接頭形式按HG20583-1998,A、B類焊接接頭按照HG20583-1998中DU4,D類焊接接頭按照HG20583-1998中G2,帶補強圈D類焊接接頭按照JB/T4736-2002中C,</p><p> 焊接材料的選取參照第十四章《化工設備機械基礎》第四節(jié)(p379-382),標準GB/T5117-95、GB/T
29、5118-95 GB/T983-95</p><p> 焊接接頭的檢驗《化工設備機械基礎》第十四章第三節(jié)(p378)</p><p> 11)壓力容器類別的劃分</p><p> 壓力容器類別的劃分按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,《化工設備機械基礎》p386</p><p> 本設計塔器為低壓分離設備,介質為易燃、中毒危害介質,故劃分
30、為一類壓力容器。</p><p><b> 四、強度計算</b></p><p> 1、塔體壁厚計算(筒體的設計參照第八章第二節(jié)p172-185)。</p><p> 塔體圓筒體壁厚計算按照GB150-1998《鋼制壓力容器》式5-1</p><p> 計算壁厚: (4-1)&l
31、t;/p><p> 式中 :塔體的理論計算壁厚,mm</p><p> pc:塔體的計算壓力,MPa</p><p> Di:塔體內徑,mm</p><p> ?。轰摪逶谠O計溫度下的許用應力,MPa</p><p><b> :焊接接頭系數(shù);</b></p><p>
32、; 名義厚度: ; (4-2)</p><p><b> ??;</b></p><p><b> ;</b></p><p> 式中 :名義厚度;</p><p><b> C1:腐蝕裕量;</b></p><p>
33、<b> C2:鋼板負偏差;</b></p><p><b> ?。簣A整量;</b></p><p><b> ?。河行Ш穸龋?lt;/b></p><p> 查表《化工設備機械基礎》表8-7=170 MPa</p><p> pc:取塔體的設計壓力,0.11 MPa</
34、p><p> 焊縫為雙面焊,局部射線檢測,=0.85</p><p> 代入數(shù)據(jù)到式(4-1)得:= =0.69 mm</p><p><b> C1 =1 mm</b></p><p><b> C2 =0 mm</b></p><p> 代入數(shù)據(jù)到式(4-2)得
35、:名義厚度: = 2 mm</p><p> 按最小厚度min要求 取 = 6 mm</p><p> 2) 封頭的強度計算</p><p> ?。ǚ忸^的設計參照第八章第二節(jié)p175-185)。</p><p> 塔體封頭壁厚計算按照GB150-1998《鋼制壓力容器》式7-1</p><p> 計算壁
36、厚: (4-3)</p><p> 式中 :塔體封頭的理論計算壁厚,mm</p><p> pc:塔體的計算壓力,MPa</p><p> Di:塔體內徑,mm</p><p> :鋼板在設計溫度下的許用應力,MPa</p><p><b> ?。汉附咏宇^系數(shù);&
37、lt;/b></p><p> 名義厚度: ; </p><p><b> ??;</b></p><p><b> ??;</b></p><p> 式中 :名義厚度;</p><p><b> C1:腐蝕裕量;<
38、/b></p><p><b> C2:鋼板負偏差;</b></p><p><b> ?。簣A整量;</b></p><p><b> ?。河行Ш穸?;</b></p><p> 查表《化工設備機械基礎》表8-7=170 MPa</p><p>
39、 pc:取塔體的設計壓力,0.11 MPa</p><p> 焊縫為雙面焊,100%射線檢測,取=1</p><p> 代入數(shù)據(jù)到式(4-3)得: </p><p> ==0.59 mm</p><p><b> C1 =1 mm</b></p><p><b>
40、 C2 =0 mm</b></p><p> 代入數(shù)據(jù)到式(4-2)得:名義厚度: = 2 mm</p><p> 按標準橢圓封頭最小厚度min 〉0.15%Di要求 取 = 6 mm</p><p> 查《化工設備機械基礎》(p196)</p><p> 選標準橢圓形封頭JB/T4746-2002封頭直邊高
41、度h0取25mm</p><p> 封頭高度h取450mm</p><p><b> 3)開孔補強計算</b></p><p> 開孔補強結構選用JB/T4736-2002補強圈結構,補強圈尺寸按照《化工設備機械基礎》p327(列出所選尺寸),焊接坡口尺寸選《化工設備機械基礎》第十四章第二節(jié)p375 C型。</p><
42、p> 開孔補強計算采用等面積補強法,其公式參照第十二章第一節(jié)(p326-p335)。</p><p> 例:人孔開孔補強計算:</p><p> 人孔選公稱壓力1.0MPa,公稱直徑500 mm,標準號為HG20594-95 </p><p> 接管¢5308(p302) 材料:20</p><p> a. 開孔所需補強
43、面積 ;</p><p> A=d+2et(1-) (4-4)</p><p> 式中 :強度削弱系數(shù)</p><p> d :開孔直徑 mm</p><p> ?。核w的計算壁厚mm</p><p> et:接管的有效厚度mm</p>
44、;<p> d=di+2Ct=(530-16)+2(1+0)=518 mm</p><p> et=nt- Ct=8-1=7 mm</p><p> 塔體材料:16MnR =170 MPa </p><p> 接管材料:20 t=130 MPa</p><p><
45、;b> ==0.78</b></p><p> 代入式(4-4) A=+2et(1-)</p><p> =518+20.697(1-0.78)</p><p> = 359.5 mm2</p><p> b. 有效補強范圍內的補強面積:</p><p><b> ?、儆行аa強范圍
46、</b></p><p> 有效寬度: B=2d=2518=1036 mm</p><p> 外伸高度:h1= ==64.4 mm</p><p> 內伸高度:h2= 0 mm</p><p><b> ?、跉んw多余截面積</b></p><p> A1=(B-d)( -)-
47、2et( -)(1-) (4-5)</p><p><b> 代入式(4-5) </b></p><p> A1=(1036-518)(7-0.69)-27(7-0.69)(1-0.78) </p><p> = 1211.2 mm2</p><p><b> ?、劢庸芏嘤嘟孛娣e<
48、/b></p><p> A2=2h1(et-t) +2h2(et-C2) (4-6)</p><p> 接管計算厚度t== =0.22 mm</p><p> 式中 di:接管內直徑 mm di=530-16=514 mm</p><p> 代入式(4-6) A2=2h1(et-t) +2
49、h2(et-C2) =264.4(7-0.22)0.78=681 mm2</p><p><b> ?、芎缚p金屬截面積</b></p><p> A3=66=36 mm2</p><p> A1+A2+A3>A 滿足不另行補強條件,所以不需補強。</p><p> 其它開孔直
50、徑比人孔直徑要小,故不需再進行開孔計算</p><p> ?。ㄈ缬嬎憬Y果需要補強,還需對其他接管進行補強計算)</p><p> 4) 筒體的穩(wěn)定性校核</p><p> 因圓筒不受外壓,所以此處不必對圓筒的周向穩(wěn)定進行校核。如筒體工作壓力為真空,筒體的軸向穩(wěn)定性校核參照第九章第六節(jié)(p242-244)。</p><p> 5) 裙座的
51、軸向穩(wěn)定性校核</p><p> 裙座的軸向穩(wěn)定性校核:參照《化工設備機械基礎》p442圖17-21確定裙座各項尺寸,查取相關許用應力。根據(jù)《化工設備機械基礎》p242進行裙座的軸向穩(wěn)定性校核。</p><p> 6)座圈的壓應力校核</p><p> m封頭=1202=240 kg(p197)</p><p> m筒體=26726
52、.5=240 kg(p195)</p><p> m塔盤=n(Aa+Af+Ai)ρ= 6995.4 kg</p><p> m水=v筒26.2ρ水+ v封2ρ水=2.54526.21000+0.82621000</p><p> =68331 kg(p195、197)</p><p> Q設備= m封頭+ m筒體+ m
53、塔盤=88445 </p><p> Q附件= 10%Q設備=8844.5 </p><p> Q水= m水g=683319.81=670327 </p><p> A= π(1.8162-1.82)/4=0.034 m2</p><p> ==22.6 MPa < </p><p><b&
54、gt; 校核合格</b></p><p> 7) 水壓試驗應力校核</p><p><b> 水壓試驗壓力PT</b></p><p><b> ?。?-7)</b></p><p> =1.25x0.11=0.14 MPa</p><p> 臥置水壓試
55、驗壓力:+ h=0.14+0.23=0.37 MPa </p><p> 水壓試驗壓力下的應力校核: </p><p><b> (3-8)</b></p><p> 式中 : 焊接接頭系數(shù) =0.85 </p><p> ?。?塔
56、體有效厚度 =-C1-C2</p><p> ?。?塔體材料的屈服極限(p168) =345 MPa </p><p><b> ?。?水壓試驗壓力</b></p><p> ?。?圓筒水壓試驗壓力下的應力 </p><p> ?。涸囼灉囟认虏牧系脑S用應力</p><p&g
57、t; :設計溫度下材料的許用應力 </p><p><b> Di: 圓筒內直徑</b></p><p> 代入數(shù)據(jù)到式(3-8)</p><p> = </p><p> 滿足水壓試驗壓力下的應力校核條件。</p><p><b> 五.
58、 設計小結</b></p><p><b> ?。s300字左右)</b></p><p><b> 六. 參考文獻</b></p><p> [1] 董大勤.化工設備機械基礎[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,2003. </p><p> [2] 全國化工設備技術中心站.《化工設備
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