雙螺桿擠出機壓力控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、隨著我國橡膠工業(yè)的快速發(fā)展,我國煉膠設(shè)備設(shè)計制造水平已達到國外20世紀90年代末水平,完全可滿足國內(nèi)輪胎制造業(yè)的需求。目前我國新建輪胎廠除超大規(guī)格密煉機外,其他開煉機、密煉機及擠出壓片機等基本選用國產(chǎn)設(shè)備。此外,我國煉膠設(shè)備還批量出口。煉膠設(shè)備是輪胎及其他橡膠制品生產(chǎn)中不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備,其性能水平的高低決定了煉膠質(zhì)量的優(yōu)劣。在煉膠設(shè)備中使用最普遍的當(dāng)屬開煉機、密煉機及配套下輔機。其中擠出壓片系統(tǒng)作為整個生產(chǎn)線的一個重要組成部分,對其壓

2、力,速度控制有著非常嚴格的要求。
　　 目前,國內(nèi)橡膠擠出設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,雙螺桿擠出機出口速度控制依然是簡單的由積膠壓力傳感器檢測來控制,采用這一控制方法的占80％以上。這種方法控制簡單,在一定范圍內(nèi)可以滿足用戶的要求。但是,這種控制方法的明顯缺點是擠出機出口壓力波動大,電機的速度變化大,產(chǎn)品的穩(wěn)定性差。
　　 本文以大連冰山橡塑有限公司雙螺桿擠出機壓力控制系統(tǒng)為背景,針對壓力控制的缺點,在PLC程序中引入擠出電機電流反饋

3、來參與擠出電機速度控制。當(dāng)膠料多時,擠出電機的負載大,即積膠壓力增大,電機電流會隨負載的增大而增加。電流大控制擠出電機降速,電流小控制擠出機升速。本文研究了模糊PID控制算法在壓力和速度控制中的應(yīng)用,通過監(jiān)測和記錄實際反饋壓力和速度,得到了控制方法的實際控制數(shù)據(jù),與傳統(tǒng)的控制方法比較,優(yōu)勢明顯。通過壓力試驗的測試數(shù)據(jù),在大范圍內(nèi)有效地把雙螺桿擠出機出口壓力精度控制在±50 Bar的要求波動范圍內(nèi),速度波動小,調(diào)節(jié)力度更大,擠出產(chǎn)品質(zhì)量更