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文檔簡介
1、隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展,高分子聚合物在各個領域得到了十分廣泛的應用,同時也對聚合物的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)過程自動化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應主要是在間歇式反應釜中進行,約占總聚合裝置的90%。在生產(chǎn)中影響聚合反應的參數(shù)(如溫度、壓力、流量、速度等),最重要的是反應器的溫度控制,其控制品質直接影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量。聚合反應過程既是化學反應過程,又是物理變化過程,聚合機理復雜。聚合反應過程具有非線性、時變、有噪聲干擾、有純滯后等特點
2、,對這類工業(yè)過程建立精確的數(shù)學模型是非常困難的,所以常規(guī)PID控制理論難以在聚合反應釜溫度控制上取得好的控制效果。
該文首先分析了間歇式丙烯聚合的工藝流程和特點,在此基礎上分析了國內外現(xiàn)有聚合反應的控制裝置和控制策略,重點研究了反應釜溫度控制系統(tǒng)。比較全面的分析了反應釜溫度變化的特點以及控制難點,并總結了當前溫度控制系統(tǒng)精度差的根本原因。在此基礎上提出了溫度-壓力串級控制系統(tǒng)的想法。具體描述了溫度-壓力串級控制的實施、調試
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