基于PLC的自動在線清洗控制系統(tǒng)設計.pdf

1、本項目是高速全自動精細化工產品生產線項目的一部分。本課題主要任務是對生產工藝中在線清洗實現(xiàn)自動控制。 隨著我國經濟及科學技術的發(fā)展，與人們日常生活息息相關的食品及精細化工行業(yè)對生產線提出了更高的衛(wèi)生要求。傳統(tǒng)的清洗消毒方法是手工清洗及消毒劑浸泡?；赑LC的自動在線清洗站(Clean in Place, 簡稱CIP)是一個用于食品和化妝品工藝生產線清洗消毒的新型設備。其主要功能是為被清洗的工藝設備提供具有合適的溫度、流量、壓力及

2、濃度的清洗液或消毒液，并對清洗液或消毒液回收?？删幊踢壿嬁刂破?PLC是綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術的一種新型的、通用的自動控制控制裝置，它具有功能強、可靠性高、使用靈活方便、易于編程以及適應工業(yè)環(huán)境下應用等一系列優(yōu)點。本項目采用PLC實現(xiàn)對在線清洗系統(tǒng)CIP系統(tǒng)的自動控制，使在線清洗操作安全、方便、高效。 基于PLC的自動在線清洗控制系統(tǒng)根據工藝要求的控制內容選用了西門子公司的S7-315系統(tǒng)。使用STEP-7編

3、程軟件對系統(tǒng)硬件進行配置和參數(shù)設置。通過多點接口（Multi Point Interface）MPI網絡協(xié)議，在線清洗PLC與工藝生產線PLC及人機界面OP37實現(xiàn)全局數(shù)據服務。使用Siemens Profibus-DP實現(xiàn)在線清洗PLC與分布式I/O（ET200）及分散的現(xiàn)場設備之間的高速通信。在軟件編程時根據工藝特點，采用結構化編程的方法，將復雜的程序分解為小的功能塊，程序所需的數(shù)據和變量存儲在數(shù)據塊中。組織塊OB1指令在不同的條件

4、下調用不同的塊，功能FC和功能塊FB用來完成不同的過程任務。被調用的塊執(zhí)行完后，返回到OB1中程序的調用點，繼續(xù)執(zhí)行OB1。結構化程序使程序易于修改、查錯和調試。對于在線清洗系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等模擬量閉環(huán)控制使用SIEMENS數(shù)字連續(xù)PID控制器SFB 41“CONT_C”。在啟動執(zhí)行組織塊OB1中和在定時循環(huán)中斷OB35中調用SFB41。在項目實施過程中，對“CONT_C”的結構進行了較詳細的研究，并在調試過程中不斷對PID控制