輝鉬礦電氧化分解過(guò)程的研究.pdf

1、以江西德興銅礦自產(chǎn)的輝鉬礦為研究對(duì)象，針對(duì)一般輝鉬礦分解工藝存在的不足，本文開(kāi)發(fā)出一種極具發(fā)展前景的輝鉬礦潔凈浸出工藝--輝鉬礦電氧化法分解工藝。 設(shè)計(jì)出了箱式電氧化反應(yīng)器，操作方式為間歇式；槽體材料選用耐腐蝕的聚丙烯材料；惰性陽(yáng)極選用含RuO2、 TiO2涂層的DSA陽(yáng)極，陰極為具有較低的析氫電位的鐵網(wǎng)陰極；實(shí)驗(yàn)確定槽壓為3.8V左右，陰陽(yáng)兩極間距為10mm；連接方式為并聯(lián)；工作時(shí)，恒溫、攪拌，并用pH計(jì)監(jiān)測(cè)電解過(guò)程pH變化。

2、 電氧化法利用電解NaCl溶液生成的Cl2及其轉(zhuǎn)化來(lái)的HClO或NaClO將輝鉬礦中的Mo氧化為MoO42-離子。最佳工藝條件為：室溫；礦漿的pH為9左右；NaCl濃度CNaCl=4.0mol/L；礦漿液固比L/S=25；攪拌速度為400rpm；電流密度i=466.0A·m-2，槽電壓U為3.5～3.8V；該條件下電解5g輝鉬礦，只需240分鐘鉬的浸出率可達(dá)到98％，電流效率可達(dá)70％。電解過(guò)程，無(wú)Cl2溢出，電極陰極上無(wú)金屬沉

3、積。 陽(yáng)極極化曲線動(dòng)力學(xué)表明輝鉬礦的氧化分解主要是借助于陽(yáng)極析出的氯氣，攪拌有利于擴(kuò)散傳質(zhì)，離子加快遷移及輝鉬礦顆粒更容易到達(dá)陽(yáng)極表面而使電流增大，提高礦漿濃度對(duì)陽(yáng)極析氯反應(yīng)不利，從而使陽(yáng)極電流減小。 動(dòng)力學(xué)研究表明：在pH=3，液固比L/S=25，攪拌速度400rpm，NaCl濃度CNaCl=4.0mol/l，，室溫的條件下，符合縮小核模型動(dòng)力學(xué)方程，計(jì)算出浸出表觀活化能為8.282KJ/mol，過(guò)程主要受流體擴(kuò)散控制