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文檔簡(jiǎn)介
1、苯丙乳液具有環(huán)保、應(yīng)用性能較好、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),但其作為汽車濾紙浸漬劑存在挺度和耐破度不高、耐水性較差等問(wèn)題。影響乳液性能的因素有很多,其中乳化劑的選擇和使用是影響乳液性能的主要方面。
本文以苯乙烯、丙烯酸酯為主要單體,選擇多種乳化劑體系,通過(guò)乳液聚合法,合成汽車濾紙用苯丙乳液。采用激光粒度儀和掃描電子顯微鏡等檢測(cè)儀器對(duì)合成乳液的粒度大小、分布和形貌進(jìn)行表征,采用測(cè)試濾紙的挺度、耐破度、耐水性、透氣度等性能指標(biāo)分析苯丙乳液的
2、應(yīng)用效果。研究了乳化劑體系對(duì)乳液作用和性能的影響,闡述不同乳化劑體系的作用機(jī)理,并對(duì)乳液酸堿度調(diào)節(jié)和乳液穩(wěn)定性進(jìn)行了研究。
實(shí)驗(yàn)在確定的工藝條件下,根據(jù)乳化劑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和所合成乳液的HLB值,選擇了多種乳化劑體系進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)得出合成苯丙乳液應(yīng)用效果較好的乳化劑體系為:OP-10/FR-1、OR-2/FR-1和FOR-3/OF-40。
為了提高乳液的應(yīng)用性能,實(shí)驗(yàn)研究了乳化劑用量、配比和加入方式等對(duì)乳液性能的影響并對(duì)乳
3、液聚合工藝中乳化劑體系進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:應(yīng)用效果較好的乳化劑體系用量分別為:(1)OR-2/FR-1用量為單體總量的3%,配比為2/1,加入方式為3/2;(2)OP-10/FR-1用量為單體總量的2%,配比為2/1,加入方式為2/1;(3)FOR-3/OF-40用量為單體總量的2%,配比為2/1,加入方式為3/2。
在以上研究基礎(chǔ)上,為了滿足實(shí)際應(yīng)用需要,對(duì)苯丙乳液合成中pH值的調(diào)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:使用5.0%氨水
4、作為pH值調(diào)節(jié)劑對(duì)乳液進(jìn)行調(diào)節(jié),使其聚合前的pH值為8.0,聚合反應(yīng)后再補(bǔ)充調(diào)節(jié)pH值到7.0~7.5,所得乳液的綜合性能指標(biāo)較好且性能穩(wěn)定。
實(shí)驗(yàn)對(duì)不同乳化劑體系合成的乳液進(jìn)行了性能穩(wěn)定性研究。實(shí)驗(yàn)表明:隨儲(chǔ)存時(shí)間的增加,實(shí)驗(yàn)合成的乳液穩(wěn)定性較好,乳液粘度和pH值變化不大。用激光粒度儀和掃描電子顯微鏡分析表明,聚合物乳液粒子粒徑基本保持不變且分布均勻、無(wú)黏連。貯存時(shí)間對(duì)濾紙的耐破度和挺度性能影響不大,而濾紙的耐水性受儲(chǔ)存時(shí)間
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