工業(yè)縫紉機(jī)減振降噪技術(shù)的研究.pdf

1、工業(yè)縫紉機(jī)是服裝機(jī)械的主體和核心，是服裝工業(yè)化生產(chǎn)的主要設(shè)備，它的工作狀況在很大程度上決定了服裝縫制的質(zhì)量和效率。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，現(xiàn)代工業(yè)縫紉機(jī)高速化發(fā)展的趨勢(shì)日益明顯。和其他機(jī)械一樣，不斷升級(jí)的高速化也會(huì)使組成縫制機(jī)械的各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件磨損急劇惡化，由此而來(lái)的故障或者設(shè)計(jì)缺陷就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)沖擊與噪聲污染。目前，中國(guó)已經(jīng)成為縫紉機(jī)行業(yè)的制造大國(guó)，縫紉機(jī)的總產(chǎn)量占到世界的70％以上。工業(yè)縫紉機(jī)振動(dòng)與噪聲問題是我國(guó)縫紉機(jī)行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的一

2、大瓶頸，不解決這一問題，縫紉機(jī)的高速化發(fā)展必將受到牽制。因此，針對(duì)工業(yè)縫紉機(jī)減振降噪技術(shù)的研究就變得尤為必要。
　　 工業(yè)縫紉機(jī)的組成機(jī)構(gòu)和零部件眾多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每個(gè)零部件都與縫紉機(jī)整體性能息息相關(guān)，本文首先對(duì)JK788-4-13H型包縫機(jī)和JK-8700型平縫機(jī)的機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹。接下來(lái)，在現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)條件下，對(duì)JK788-4-13H和JK-8700的振動(dòng)和噪聲信號(hào)進(jìn)行了測(cè)試與分析，找出影響工業(yè)縫紉機(jī)振動(dòng)與噪聲的主要

3、原因，從而為相應(yīng)機(jī)構(gòu)零件的進(jìn)一步分析和結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供依據(jù)。根據(jù)振動(dòng)和噪聲的信號(hào)分析結(jié)果可知，影響包縫機(jī)振動(dòng)和噪聲的主要部位是主軸（或稱為曲軸）；影響平縫機(jī)振動(dòng)和噪聲的主要部位是上軸機(jī)構(gòu)。
　　 JK788-4-13H型包縫機(jī)曲軸所存在的振動(dòng)和噪聲問題，主要是因?yàn)榍S結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，剩余不平衡量過大。本文從平衡的角度出發(fā)進(jìn)行減振研究，首先利用Pro/ENGINEER軟件技術(shù)建立曲軸的三維實(shí)體模型，并對(duì)模型進(jìn)行平衡計(jì)算與分析；然后通過

4、曲柄臂的去重設(shè)計(jì)，對(duì)曲軸進(jìn)行多面平衡校正，以滿足包縫機(jī)曲軸平衡精度的要求，從而達(dá)到減振降噪的目的。包縫機(jī)曲軸在經(jīng)過重新平衡校正后，其剩余不平衡量從原來(lái)的368g·mm降低為30g·mm，降幅達(dá)91.8％，減振降噪效果明顯。
　　 影響JK-8700型平縫機(jī)振動(dòng)和噪聲的主要因素是上軸的針桿-挑線機(jī)構(gòu)總慣性力過大，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)的不平衡振動(dòng)。本文通過對(duì)針桿-挑線機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析，推導(dǎo)出各構(gòu)件質(zhì)心和機(jī)構(gòu)總質(zhì)心的軌跡表達(dá)式，以及慣性

5、力和慣性力矩表達(dá)式，并利用Pro/ENGINEER軟件對(duì)機(jī)構(gòu)零件進(jìn)行實(shí)體建模裝配及機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)仿真分析。根據(jù)針桿機(jī)構(gòu)和挑線機(jī)構(gòu)的理論平衡分析結(jié)果，在不改變?cè)袡C(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)軌跡的情況下，結(jié)合考慮實(shí)際運(yùn)動(dòng)位置的空間限制，通過部分零件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，在一定程度上降低了針桿-挑線機(jī)構(gòu)的總慣性力，從而達(dá)到減振降噪的目的。改進(jìn)后，機(jī)構(gòu)總慣性力大小及其均方根值均降低了25％以上，針桿-挑線機(jī)構(gòu)的振動(dòng)狀況有了很大的改善，從而在一定程度上降低了JK-8700型平