基于有限元技術(shù)的增壓器優(yōu)化設(shè)計與分析.pdf

1、隨著有限元技術(shù)在結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有效地縮短研制周期、降低開發(fā)成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。本課題以2500型增壓器結(jié)構(gòu)為研究對象，在考慮材料特點(diǎn)及靜態(tài)特性條件下進(jìn)行有限元建模、靜態(tài)有限元分析和疲勞分析以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用大型通用化有限元分析軟件ANSYS作為分析工具，對增壓器各構(gòu)件進(jìn)行靜態(tài)分析和優(yōu)化，采用MSC.fatigue疲勞分析軟件對增壓器各部件進(jìn)行疲勞分析，為產(chǎn)品設(shè)計和試驗提供依據(jù)和指導(dǎo)。 根據(jù)增壓器各構(gòu)件

2、的特點(diǎn)，基于有限元技術(shù)基本理論及其運(yùn)算方法，本文運(yùn)用ANSYS參數(shù)化建模工具APDL語言，確定以實(shí)體單元為主建立增壓器有限元模型，在建模過程中對模型進(jìn)行必要的簡化，以便快捷地進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計計算。通過靜態(tài)分析給出增壓器各構(gòu)件的應(yīng)力和位移分布情況，為增壓器各結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供依據(jù)。 對增壓器進(jìn)行疲勞分析，討論超高壓對各構(gòu)件工作的影響，在增壓器滿足足夠的強(qiáng)度和剛度條件下，通過優(yōu)化增壓器幾何尺寸及其各部分板厚使其所用材料達(dá)到最優(yōu)，疲勞壽命得到延