銑削-雕刻-鉆孔-攻螺紋CAD-CAM數(shù)字化設計與應用.pdf

1、縱觀現(xiàn)代先進的生產(chǎn)制造技術(shù),CAD/CAM技術(shù)已被廣泛的運用,并不斷地發(fā)展,而簡單、易用、高效則是當前CAD/CAM系統(tǒng)開發(fā)的關(guān)鍵。針對其開發(fā)研究具有較廣泛的應用,創(chuàng)新提出了開發(fā)集多種加工于一體的CAD/CAM系統(tǒng)的研究理念,目的是開發(fā)出一種適用于本國中小型企業(yè)的自動化軟件。本論文主要是針對集成化及適用性開發(fā)出一個具有自主知識產(chǎn)權(quán)、同一界面內(nèi)操作、完全滿足銑削、雕刻、鉆孔、攻螺紋等幾種加工的CAD/CAM系統(tǒng)。
　　本學位論文提出

2、基于工藝層統(tǒng)一的數(shù)字化模型方法來實現(xiàn)系統(tǒng)的設計,其平臺功能設計技術(shù)流程基于工藝層統(tǒng)一的數(shù)字化模型建立CAD繪圖設計與工藝設計系統(tǒng)以及CAM代碼與仿真系統(tǒng)?；陂_發(fā)出一個智能的面向?qū)ο蟮腃AD/CAM基礎系統(tǒng)的目標,結(jié)合銑削/雕刻/鉆孔/攻螺紋等等多種加工,開發(fā)一個CAD/CAM一體化軟件系統(tǒng),簡稱UCAM系統(tǒng),并設計其過程操作。在對CAM一體化系統(tǒng)的技術(shù)方法的研究中,基于UCAM系統(tǒng)的設計總體方案和技術(shù)結(jié)構(gòu),提出并重點闡述采用面向?qū)ο蟮?/p>

3、程序設計和petri網(wǎng)的建模過程等方法來構(gòu)建系統(tǒng)的細節(jié)開發(fā)過程。
　　結(jié)合面向?qū)ο蟮某绦蚓幹企w系,對于CAD/CAM的結(jié)合性方面,文章運用了特征基礎設計方法。創(chuàng)建層結(jié)構(gòu)和面向?qū)ο蟪绦蚓幹频姆謱?建立基于工藝層的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),并設計工藝功能點,將后處理的工作設計成在形成工藝規(guī)劃前,預先定義相關(guān)的工藝屬性來處理,使操作更簡易。文章還介紹了基于高級Petri-net的CAM系統(tǒng)建模過程建模,即建模CAM系統(tǒng)運用Petri網(wǎng)在其狀態(tài)及狀態(tài)遷移

4、或活動的確定的操作過程,用這一方法來建立程序設計的過程。本系統(tǒng)中詳細的設計涉及到符號的操作和像人類一樣的決策過程則運用一階謂詞邏輯來完成。
　　對于整個系統(tǒng)的設置,本文進行了以下的設計:設計系統(tǒng)的工藝參數(shù),在每一層設置一個工藝功能點,將特定的工藝參數(shù)設置其中,使其能夠在生成CNC代碼過程中直接自動生成;將代碼管理器設計成文件管理器的樹形結(jié)構(gòu)模式;設計各加工層代碼格式要求;將刀庫設計為一個刀具數(shù)據(jù)庫;作為系統(tǒng)設計的難點,文字刻銑則設