型腔表面平均溫度對(duì)注塑分析的影響及改進(jìn).pdf

1、在注塑加工數(shù)值模擬過程中，模腔的表面溫度直接影響塑料熔體的流動(dòng)和固化過程，所以模腔表面溫度的計(jì)算對(duì)注塑數(shù)值模擬的結(jié)果起著極為重要的作用。最為理想的方法，就是能夠直接算出模腔表面的瞬態(tài)溫度分布，從而使用此瞬態(tài)溫度場作為邊界條件進(jìn)行數(shù)值模擬?！　∪欢?，由于模具冷卻分析計(jì)算非常耗時(shí)，給出模腔表面的瞬時(shí)溫度分布極其困難。為了解決這個(gè)難題，目前廣泛采用穩(wěn)態(tài)分析，即計(jì)算模腔表面的平均溫度，然后，直接使用這個(gè)平均溫度來作為邊界條件進(jìn)行流動(dòng)和保壓分析

2、。但是，采用模腔表面平均溫度邊界條件對(duì)傳熱分析會(huì)造成一定的誤差，當(dāng)對(duì)模具的精度要求不高時(shí)，誤差是可以接受的。對(duì)于精密注塑件，或者制件很薄，這種誤差則會(huì)對(duì)數(shù)值分析產(chǎn)生影響?！　∫虼吮疚脑谇叭斯ぷ鞯幕A(chǔ)上，應(yīng)用一維有限元方法進(jìn)行注塑成型過程中溫度場的計(jì)算機(jī)模擬，推導(dǎo)了一維非穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)方程的有限元計(jì)算公式，同時(shí)使用VC++語言編寫了一維非穩(wěn)態(tài)溫度場的計(jì)算程序。主要內(nèi)容包括：　　(1)深入分析了注塑模模具的溫度狀態(tài)、模具溫度控制及其對(duì)塑件成