高性能低成本鋁基復(fù)合材料制備技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文研究了真空燒結(jié)后對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料進(jìn)行熱變形的制備工藝，主要對(duì)SiCp/Al復(fù)合材料的冷壓密度、熱壓變形量等影響因素進(jìn)行了研究，分析了在這些因素影響下各個(gè)狀態(tài)SiCp/Al復(fù)合材料的微觀組織和力學(xué)性能。確定了采用元素粉末法制備SiCp/Al復(fù)合材料的最佳冷壓密度，以及二次熱壓變形量。研究結(jié)果表明：
　　(1)本文研究的冷壓燒結(jié)后再進(jìn)行熱變形制備12vol.％SiCp/2024Al復(fù)合材料的工藝能夠制備出符合各性能指標(biāo)的復(fù)

2、合材料，各項(xiàng)工藝參數(shù)分別為：冷壓密度85％；燒結(jié)工藝580℃×120min：熱壓變形量45％；冷壓燒結(jié)的坯料致密度為82.7％時(shí)，經(jīng)過(guò)熱變形以后能夠達(dá)到97％以上。
　　(2)冷壓致密度越高，復(fù)合材料的微觀組織越均勻。在冷壓致密度為85％時(shí)，熱變形的SiCp/Al復(fù)合材料微觀組織分布最佳。經(jīng)過(guò)熱變形，基體中SiC顆粒的分布明顯改善，致密度顯著提高。
　　(3)變形量為45％時(shí)，增強(qiáng)體顆粒順著變形的方向呈流線型延伸。變形量越高

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