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1、分類號(hào):UDC:密級(jí):學(xué)校代號(hào):學(xué)號(hào):廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文(工程碩士)118452111004151五軸聯(lián)動(dòng)雙端銑數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)雷歡指導(dǎo)教師姓名、職稱:猩鶿邊殛究旦企業(yè)導(dǎo)師姓名、職稱:塑戰(zhàn)虐班塞雖學(xué)科(專業(yè))或領(lǐng)域名稱:控劍王程學(xué)生所屬學(xué)院:自麴絲堂隨論文答辯日期:三Q二三生態(tài)旦摘要數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和核心,發(fā)展木工機(jī)械的數(shù)控化技術(shù),可逐步使數(shù)控木工機(jī)械裝備向高精度、高效率、高質(zhì)量、高集成方向發(fā)展。五軸聯(lián)動(dòng)雙面銑磨機(jī)床是木工
2、機(jī)械中的針對(duì)木制品家具加工的重要裝備,為滿足機(jī)床的高速高精數(shù)控加工要求,本文開展了數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究及五軸聯(lián)動(dòng)雙端銑數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)。本文對(duì)傳統(tǒng)仿型銑機(jī)床進(jìn)行了結(jié)構(gòu)及其數(shù)控化需求分析,進(jìn)行了五軸聯(lián)動(dòng)雙端銑數(shù)控系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì),其中根據(jù)現(xiàn)有數(shù)控硬件產(chǎn)品確定了數(shù)控裝置的硬件方案,并基于Visualc開發(fā)環(huán)境確定了各加工功能模塊化設(shè)計(jì)的軟件框架結(jié)構(gòu)。詳細(xì)闡述了數(shù)控專用CAM軟件總體方案,并對(duì)幾個(gè)功能模塊即DXF文件讀入模塊、圖形預(yù)處理模塊及G
3、代碼生成模塊的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析與探討;探討了CAM軟件中的刀具補(bǔ)償技術(shù),其中闡述了一種基于矢量分析的刀具補(bǔ)償類型判別方法,并詳細(xì)分析了針對(duì)各類刀具補(bǔ)償?shù)膱A弧補(bǔ)償算法。針對(duì)雙面銑數(shù)控機(jī)床在加工中出現(xiàn)木紋刀痕的問(wèn)題,研究了一種可消除木紋刀痕的方法,該方法根據(jù)加工路徑曲率大小對(duì)其進(jìn)行不同程度的分割,可有效消除加工中出現(xiàn)的木紋刀痕。研究了基于五段S型加減速曲線的矢量轉(zhuǎn)接原理,分析了機(jī)床輪廓誤差與軌跡轉(zhuǎn)接處最大允許速度之間的關(guān)系,根據(jù)NURB
4、S曲線插補(bǔ)特性,提出了一種基于NURBS曲線插補(bǔ)的速度平滑控制策略,并進(jìn)行了仿真驗(yàn)證。實(shí)驗(yàn)表明,在滿足加工精度和簡(jiǎn)化算法的前提下,該算法可保證加速度的連續(xù),實(shí)現(xiàn)軌跡段問(wèn)高速平滑過(guò)渡,提高了加工效率和精度。詳細(xì)介紹了五軸聯(lián)動(dòng)雙端銑數(shù)控裝置及其專用CAM軟件,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)例演示,驗(yàn)證了系統(tǒng)的正確性,可為國(guó)內(nèi)研究人員在高速高精加工及CAM軟件研發(fā)方面提供一定的借鑒和指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:五軸聯(lián)動(dòng)雙端銑磨機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng):專用CAM軟件;木紋消除;速
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