往復式氣體壓縮機活塞桿密封技術研究.pdf

1、往復式氣體壓縮機是石油化工行業(yè)中的重要設備，對石化產(chǎn)品的生產(chǎn)有著重要的影響。在實際生產(chǎn)中，國產(chǎn)壓縮機的活塞桿密封穩(wěn)定性低，容易泄漏，頻繁的停工維修顯著影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。同時，氣體的泄漏造成的安全損失也較為嚴重。因此，研究往復式壓縮機的活塞桿密封技術，提高密封穩(wěn)定性，對解決往復式壓縮機的穩(wěn)定、安全運行具有一定的工程應用價值。
　　本文結(jié)合國內(nèi)外活塞桿的密封技術分析了往復式壓縮機的活塞桿填料密封結(jié)構(gòu)及原理，結(jié)合常見的密封失效現(xiàn)象，

2、研究活塞桿失效形式和機理、填料環(huán)失效形式和機理；對活塞桿的材料成份和表層硬度、填料環(huán)的材料成份通過試驗，研究其與耐磨性能的關系；建立密封系統(tǒng)的計算模型，計算密封腔內(nèi)摩擦熱、生熱率和對流換熱系數(shù)，對新舊不同冷卻結(jié)構(gòu)的密封系統(tǒng)利用Ansys進行溫度場分布的模擬，論證了通過冷卻結(jié)構(gòu)的改進，可以降低填料盒內(nèi)的峰值溫度，提高填料環(huán)耐磨壽命。通過對不同工況下的密封系統(tǒng)溫度場的模擬，研究不同工況因素對溫度場的影響規(guī)律；采用試驗裝置對不同壓縮機轉(zhuǎn)速、不