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1、在電液伺服閥的制造過程中,閥芯、閥套搭接量的配磨是伺服閥制造工藝中的關(guān)鍵工序。搭接量配磨的過程實(shí)際上就是反復(fù)的進(jìn)行搭接量的測(cè)量和對(duì)閥芯磨削,直到滿足設(shè)計(jì)要求。其磨削精度直接關(guān)系到伺服閥配磨的準(zhǔn)確性。當(dāng)前伺服閥搭接量磨削主要是在Studer S20磨床進(jìn)行的,其存在對(duì)刀誤差人為判斷、客觀干擾強(qiáng)、加工效率低下以及機(jī)床光柵尺的精度已無法滿足磨削要求的問題。本文的主要研究目標(biāo)就是根據(jù)聲發(fā)射技術(shù)和微進(jìn)給技術(shù)的理論,研制了一套可用于伺服閥閥芯節(jié)流工
2、作邊亞微米級(jí)精密磨削裝置,來解決上述問題。
本文針對(duì)機(jī)床當(dāng)前磨削出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,提出使用聲發(fā)射技術(shù)、電機(jī)帶動(dòng)手輪的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀,壓電陶瓷進(jìn)行微進(jìn)給的總體設(shè)計(jì)方案。確定了整體裝置的組成部分,明確了課題內(nèi)容,包括機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制臺(tái)及控制軟件、誤差分析實(shí)驗(yàn)等。并對(duì)研制中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了分析論證。
詳述整體裝置硬軟件的各部分的設(shè)計(jì)。機(jī)械系統(tǒng)方面,改進(jìn)設(shè)計(jì)包括微驅(qū)動(dòng)頂尖和滑動(dòng)尾座的微進(jìn)給系統(tǒng),設(shè)計(jì)了電機(jī)帶微進(jìn)給
3、手輪結(jié)構(gòu)的自動(dòng)對(duì)刀裝置;電氣方面,根據(jù)整體系統(tǒng)要求的各部分的功能設(shè)計(jì)了電路圖,并以此搭建裝置的控制臺(tái);軟件方面,根據(jù)整個(gè)磨削的過程,采用LabVIEW圖形化編程的方式編寫了磨削系統(tǒng)的控制軟件。
將所設(shè)計(jì)、搭建的閥芯精密配磨裝置在Studer S20磨床上進(jìn)行安裝調(diào)試,保證前后頂尖對(duì)中的機(jī)械誤差。對(duì)壓電陶瓷進(jìn)給的位移誤差進(jìn)行分析,并進(jìn)行了聲發(fā)射對(duì)刀誤差測(cè)試實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn),尋找合適的對(duì)刀判斷點(diǎn),控制對(duì)刀誤差在允許的范圍內(nèi),整體誤差
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