多臺階短軸冷精鍛近凈成形工藝及關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、“近凈成形技術(shù)”是指零件成形后，再進(jìn)行少量機(jī)械加工或不再進(jìn)行機(jī)械加工，就可用作機(jī)械零件使用的成形技術(shù)。近凈成形技術(shù)提升了傳統(tǒng)的成形工藝，使成形的機(jī)械構(gòu)件具有外形尺寸精確、形位精度高和較好的表面光潔度等特點(diǎn)。冷精鍛成形作為零件成形范疇內(nèi)的一項重要技術(shù)手段，已大量應(yīng)用于近凈成形零件的制造中。車輛零件中軸類件具有重量小、臺階多等特點(diǎn)，很適合冷精密近凈成形。本文鑒于車輛零部件制造技術(shù)的發(fā)展，以某型拖車多臺階短軸為研究對象，開展對該類短軸冷精鍛近

2、凈成形技術(shù)的研究。
　　首先本文對冷精鍛近凈成形技術(shù)國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了研究；并對多臺階短軸采用冷精鍛近凈成形工藝成形進(jìn)行了可行性分析，通過分析得到了該工藝中的技術(shù)難點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)，初步設(shè)計出多臺階短軸冷精鍛近凈成形工藝；在完成可行性分析基礎(chǔ)上，利用金屬成形有限元模擬軟件 Deform-3D對前兩道關(guān)鍵工序——擠壓成形和鐓粗成形進(jìn)行了模擬分析，得到了這兩道工序的成形過程、應(yīng)力分布、成形力變化趨勢；對第三序整形和第四序精整工序，利用

3、數(shù)值模擬與試驗研究相結(jié)合的方法，完成了縮徑過渡錐面整形和大批量生產(chǎn)下的高精度尺寸成形與保持等關(guān)鍵技術(shù)的研究，獲得了可行的整形工藝參數(shù)和高精度尺寸成形與保持的關(guān)鍵技術(shù)。最后確定該多臺階短軸可分?jǐn)D壓、鐓粗、整形和精整四道冷精鍛近凈成形工藝完成,并繪制了工藝過程中四道工序的工序圖，設(shè)計了完整的多臺階短軸冷精鍛生產(chǎn)工藝流程。
　　為驗證前面的研究結(jié)果及工藝，本文最后設(shè)計了該軸的冷精鍛實驗工藝，制作了四道工序所需的模具,并選定壓力設(shè)備進(jìn)行了