冷連軋機(jī)來(lái)料板厚缺陷控制技術(shù)的研究與應(yīng)用.pdf_第1頁(yè)
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1、高速穩(wěn)定運(yùn)行是各冷連軋機(jī)組產(chǎn)能的保證,但在高速運(yùn)行狀態(tài)下易發(fā)生斷帶堆鋼事故,斷帶堆鋼是軋機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的第一“殺手”,發(fā)生斷帶堆鋼時(shí),不僅需要花較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)處理堆積的帶鋼,而且還可能會(huì)造成機(jī)械、電氣等設(shè)備的損壞。
  寶鋼某冷連軋機(jī)組的來(lái)料來(lái)自眾多熱軋廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn),如寶鋼直屬熱軋廠(chǎng)、國(guó)內(nèi)其它熱軋廠(chǎng)、也有日本熱軋廠(chǎng)等。來(lái)料的板厚超差現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,我們把板厚超差超過(guò)規(guī)定值的稱(chēng)之為“板厚缺陷”。該機(jī)組生產(chǎn)實(shí)績(jī)顯示,夾雜有板厚缺陷的來(lái)料帶鋼進(jìn)入高速

2、運(yùn)行的冷連軋機(jī)時(shí),工藝狀態(tài)參數(shù)會(huì)發(fā)生劇烈波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生堆鋼事故,甚至造成主傳動(dòng)設(shè)備損壞,因此,板厚缺陷是軋機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的隱患。
  本文以現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)備為基礎(chǔ),以板厚缺陷點(diǎn)通過(guò)軋機(jī)的控制技術(shù)為研究對(duì)象,主要工作如下:
  (1)針對(duì)板厚缺陷點(diǎn)如何捕捉的問(wèn)題,在現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、厚度曲線(xiàn)分析和歸納的基礎(chǔ)上,得出板厚突變和超厚或超薄類(lèi)缺陷對(duì)生產(chǎn)影響較大,并運(yùn)用R700 PLC編寫(xiě)了相應(yīng)的捕捉方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)2大類(lèi)缺陷捕捉的功能;

3、  (2)針對(duì)板厚缺陷點(diǎn)如何跟蹤至軋機(jī)的問(wèn)題,基于焊縫跟蹤原理,為了節(jié)省系統(tǒng)資源,以鋼卷索引號(hào)為指針,將缺陷點(diǎn)信息動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)于PLC內(nèi)存中,并巧妙地與原焊縫跟蹤程序相結(jié)合,設(shè)計(jì)了缺陷點(diǎn)跟蹤至軋機(jī)程序,實(shí)現(xiàn)了缺陷點(diǎn)精確跟蹤至軋機(jī)的目的;
  (3)針對(duì)缺陷點(diǎn)以何種方式通過(guò)軋機(jī)為最優(yōu)的問(wèn)題,結(jié)合缺陷點(diǎn)歷次過(guò)軋機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)和過(guò)軋機(jī)的斷帶教訓(xùn),在深入研究軋機(jī)自動(dòng)厚度控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,利用模糊控制的原理設(shè)計(jì)了適合現(xiàn)場(chǎng)狀況的缺陷點(diǎn)過(guò)軋機(jī)的方案,

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