錐形布風(fēng)板內(nèi)循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率的研究.pdf

1、布風(fēng)板的布置方式會對內(nèi)循環(huán)流化床的物料循環(huán)流動產(chǎn)生重要影響。通過對已有的內(nèi)循環(huán)流化床氣化裝置冷態(tài)試驗臺進行改進，將兩種形式的布風(fēng)板下影響物料循環(huán)流率大小的主要控制參數(shù)進行試驗分析。比較發(fā)現(xiàn)錐形布風(fēng)板能較好的促進氣化室內(nèi)物料顆粒的橫向流動，進而促進在整個內(nèi)循環(huán)流化床內(nèi)的流動，為兩者之中較優(yōu)的布風(fēng)板形式。此外對試驗測得的數(shù)據(jù)進行回歸，得到本試驗臺中循環(huán)流率的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式。
　　 根據(jù)試驗臺的工作原理，基于流體力學(xué)和兩相流基礎(chǔ)，鑒于燃燒

2、室內(nèi)物料顆粒速度的不同計算方法，建立了三種動力學(xué)模型。通過模型計算值與試驗值比較發(fā)現(xiàn):由于模型是建立在對試驗工況進行了一系列簡化的基礎(chǔ)上，兩者之間不可避免地存在偏差;三種模型中根據(jù)滑移系數(shù)建立的模型能較好的預(yù)測循環(huán)流率，為較優(yōu)的動力學(xué)模型。
　　 借助MATLAB數(shù)學(xué)軟件，構(gòu)建了遺傳算法優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)對物料循環(huán)流率的預(yù)測，該模型是以實驗測得的240組工況作為學(xué)習(xí)樣本，以其余80組工況作為測試樣本。通過測試發(fā)現(xiàn)，該方法預(yù)