滑履冷擠壓預應力組合凹模優(yōu)化設計與研究.pdf

1、冷擠壓工藝是一種精密、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的先進生產(chǎn)技術，它已成為中小型鍛件精密化生產(chǎn)的重要手段。其模具的設計制造是冷擠壓技術的關鍵，本文主要對航空液壓泵用滑履件的冷擠壓模具進行了力學分析研究和結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設計。課題研究的球面滑履成形件要實現(xiàn)精度在18μm的批量生產(chǎn)，屬于高精密成形。本課題運用模擬技術、數(shù)值分析、計算機技術等，在實現(xiàn)模具高強度要求的條件下，保證成形件精度要求。將滑履件由過去的切削加工工藝改變成冷擠壓成形工藝，實現(xiàn)少無廢料加工

2、，并改善了滑履成形件的質(zhì)量，大大提高其生產(chǎn)效益。
　　本文的主要工作是：1、對滑履冷擠壓工藝性進行分析，并作出坯料夢黃銅材料的應力曲線。據(jù)此計算出滑履件體積、變形程度、冷擠壓力等各項工藝參數(shù)，并選定擠壓設備，確定模具型腔尺寸。2、基于彈性厚壁圓筒理論，分別對滑履冷擠壓整體式和組合式凹模進行了受力分析，導出凹模各層的應力計算公式，作出應力狀態(tài)圖。3、滑履冷擠壓溫度理論分析及Qform軟件模擬分析。對組合凹模各層的溫度應力進行了分析研

3、究，作出組合凹模整體受力狀態(tài)圖。3、運用滿應力準則法建立滑履組合凹模力學模型，分析邊界條件，利用Matlab數(shù)值軟件進行優(yōu)化模型求解，根據(jù)模具承載狀況下的危險帶進行改進性設計，實現(xiàn)組合凹模優(yōu)化設計。4、在315噸精密液壓機上進行滑履批量加工的實驗驗證，因時間及實驗條件所限，目前僅加工3000多件。實驗結(jié)果表明模擬滿足滑履冷擠壓加工的大變形、高壓、精密成形的要求。
　　通過對滑履件的冷擠壓模具設計和力學分析研究，作者認為滑履件冷擠壓