水泥粉磨系統(tǒng)的建模與控制方法研究.pdf

1、水泥在國防工業(yè)、水利工程、建筑行業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應用，我國水泥生產(chǎn)總量巨大，針對生產(chǎn)過程的優(yōu)化不斷的進行。降低生產(chǎn)過程中的電耗，并且提高水泥的質(zhì)量與產(chǎn)量是水泥生產(chǎn)企業(yè)的目標，每個水泥廠都在進行這方面的改進。
　　 為了降低能耗，大部分水泥廠都采用干法回轉窯生產(chǎn)方法生產(chǎn)水泥，干法生產(chǎn)水泥的生產(chǎn)過程可以簡單的概括為“兩磨一燒”，即先對原材料進行粉磨，粉磨后在回轉窯中進行煅燒，燒成的熟料再與其他的原材料混合后再進入球磨機中進行粉磨

2、，粉磨后合格的產(chǎn)品即為水泥。在這個過程中，耗電最多的過程為粉磨過程，粉磨成本占生產(chǎn)總成本的35％左右。
　　 目前大部分水泥廠都采用集散控制系統(tǒng)來提高生產(chǎn)過程的自動化程度，雖然控制效果相比以前采取的現(xiàn)場手動控制有了較大幅度的提高，但是這種系統(tǒng)仍然需要操作員在中控室根據(jù)現(xiàn)場的工況變化進行不斷的調(diào)節(jié)，由于操作員操作水平參差不齊，導致粉磨出的水泥質(zhì)量波動較大，造成較大的設備損耗，同時增大了電耗。
　　 本文依托山東水泥廠平陰生

3、產(chǎn)線粉磨系統(tǒng)工藝及特點，采用出磨提升機電流作為輸入，循環(huán)風機轉速作為輸出，使用加權最小二乘方法對粉磨系統(tǒng)進行在線的模型辨識，將達到精度要求的模型應用在預測控制器中，計算出循環(huán)風機轉速，然后根據(jù)稱重倉料位及料位變化率，采用模糊控制算法計算出補償用循環(huán)風機轉速，通過適當?shù)募訖嗨惴ㄟx取合適的權值，與預測控制計算出來的轉速結合，此轉速即為最終的控制用轉速。通過預測控制與模糊控制的使用，能夠達到粉磨系統(tǒng)自動控制的效果，穩(wěn)定了球磨機的磨內(nèi)負荷，降低