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1、H13鋼是一種國(guó)內(nèi)外廣泛使用的熱作模具鋼,其服役過(guò)程中受到高溫、高壓和沖擊的作用,工作條件惡劣,對(duì)加工表面完整性、疲勞性能及摩擦磨損性能等提出了很高的要求;多軸數(shù)控加工是目前廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具等制造領(lǐng)域的高效加工方法。因此,研究多軸加工工藝對(duì)H13鋼表面完整性、疲勞性能及摩擦磨損性能的影響規(guī)律,具有重要的理論及應(yīng)用價(jià)值。
分析了球頭銑削參數(shù)對(duì)殘留高度的影響,設(shè)計(jì)并進(jìn)行了多軸球頭銑削H13鋼的單因素切削試驗(yàn),研究了
2、刀具位姿、走刀路徑、徑向切深和每齒進(jìn)給量對(duì)加工表面表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力及表面顯微硬度的影響規(guī)律。
分析了金屬疲勞的機(jī)制及其影響因素,基于多軸銑削試驗(yàn)設(shè)計(jì)了H13鋼三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn),得到了不同加工參數(shù)下H13鋼樣條的疲勞壽命,并對(duì)典型的疲勞斷口進(jìn)行了宏觀和微觀的定性分析。
研究了多軸銑削加工參數(shù)對(duì)H13鋼疲勞壽命的影響,結(jié)果表明:走刀路徑對(duì)疲勞壽命具有重要的影響;當(dāng)表面走刀路徑方向與表面受拉方向平行時(shí),能夠獲得較高
3、的疲勞壽命;當(dāng)兩方向相互垂直時(shí),疲勞壽命最為不利;在不同的走刀路徑中,各加工參數(shù)對(duì)疲勞壽命的影響規(guī)律不盡相同?;谠囼?yàn)結(jié)果,提出了獲得高疲勞壽命的加工工藝方法。
采用球-盤配合往復(fù)摩擦試驗(yàn),研究了不同加工參數(shù)下球頭銑削表面的摩擦系數(shù),結(jié)果表明:走刀路徑對(duì)摩擦系數(shù)具有重要影響,當(dāng)摩擦方向與走刀路徑方向相互垂直時(shí),表面摩擦系數(shù)相對(duì)較小,且表面磨損程度較輕;當(dāng)兩方向成45°夾角時(shí),摩擦系數(shù)最大,但磨損程度較兩方向平行時(shí)輕;不同的加工
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