摩擦電沉積快速成形金屬零件的基礎(chǔ)研究.pdf

1、針對(duì)現(xiàn)有電沉積工藝存在的極限電流密度低、難以提高沉積速率、加工周期長(zhǎng)等缺陷，本文提出了摩擦電沉積快速成形技術(shù)以克服上述不足，并與快速成形技術(shù)相結(jié)合，在精度、效率和加工成本方面取長(zhǎng)補(bǔ)短，旨在以較低成本成形出形狀復(fù)雜并具備一定性能要求的金屬零件的新技術(shù)本文進(jìn)行了該技術(shù)的基礎(chǔ)試驗(yàn)研究，并進(jìn)行了以下主要工作：
　　1）分析了摩擦電沉積快速成形金屬零件在理論上的可行性。摩擦電沉積快速成形技術(shù)結(jié)合快速成形和電沉積兩種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，能夠以較低的成

2、本快捷的制備金屬零件。
　　2）進(jìn)行了摩擦電沉積快速成形金屬零件的成形設(shè)備的研制。主要包括電沉積系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的研制。
　　3）針對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)的沉積不均勻現(xiàn)象，利用ANSYS有限元軟件對(duì)電場(chǎng)分布進(jìn)行仿真并優(yōu)化，根據(jù)仿真結(jié)果進(jìn)行初步的試驗(yàn)驗(yàn)證，找出了合適的極間距、模板厚度及輔助陰極的位置改善了沉積表面電場(chǎng)分布，使得沉積表面粗糙度有很大的提高。
　　4）針對(duì)電沉積工藝中沉積層表面和邊緣容易產(chǎn)生積瘤、毛刺等缺陷，引入硬質(zhì)粒子