棉纖維-聚乳酸復(fù)合材料的研究初探.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著資源短缺和環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重,近年來開發(fā)環(huán)境友好可生物降解的材料受到人們廣泛的關(guān)注。聚乳酸(PLA)具有原料易得可再生、產(chǎn)品毒性低、可完全生物降解等諸多優(yōu)點,被認(rèn)為是最有前途的環(huán)境友好高分子材料之一。但聚乳酸材料也存在脆性較高、熱變形溫度低、抗沖擊性較差等缺點,大大限制了其應(yīng)用范圍。而棉纖維具有纖維素含量高、聚合度較大、來源廣泛等諸多優(yōu)點,因此,以棉纖維增強聚乳酸具有較好的潛力。
  本論文以棉纖維為增強纖維、聚乳酸為基體

2、,采用熔融共混、注塑成型法制備了可生物降解的棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料,分別研究了共混工藝、棉纖維含量和長度、界面改性處理方法(堿處理、等離子體刻蝕、偶聯(lián)劑處理)以及熱處理條件(熱處理時間、熱處理溫度)對復(fù)合材料力學(xué)性能、熱性能、界面結(jié)合形貌等結(jié)構(gòu)與性能的影響。
  本論文首先比較了雙螺桿共混方法和轉(zhuǎn)矩流變儀密煉共混方法對棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料性能的影響。結(jié)果表明:在實驗范圍內(nèi),與雙螺桿共混方法相比,密煉工藝制得的棉纖維/聚乳酸復(fù)合材

3、料力學(xué)性能較高,界面結(jié)合效果更好。在此基礎(chǔ)上,本論文還進一步探討了棉纖維含量和纖維長度對棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料結(jié)構(gòu)與性能的影響。結(jié)果表明,隨著棉纖維含量的增加,復(fù)合材料結(jié)晶度逐漸提高,而主要力學(xué)性能則呈現(xiàn)先提高后下降的趨勢,當(dāng)棉纖維含量達20%時,棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能較佳;棉纖維長度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響規(guī)律與含量類似,纖維過長或過短都不能起到較好的增強效果,當(dāng)棉纖維長度適中(如4 mm)時,所制得的復(fù)合材料力學(xué)性能較

4、為突出。在本論文條件下,當(dāng)棉纖維含量為20%、纖維長度為4 mm時,棉纖維在聚乳酸基體中的分布較均勻、界面粘結(jié)性能相對較好,所制得的棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料綜合性能較好。與純聚乳酸材料相比,此時對應(yīng)復(fù)合材料的拉伸強度及模量、彎曲模量和沖擊強度分別提高了35.7%、44.9%、45.0%和5.6%。
  為了進一步提高棉纖維與聚乳酸基體兩者間的界面相容性,從而提高棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能,本論文還分別選用了堿處理法、等離子體放

5、電法這兩種物理改性法和偶聯(lián)劑化學(xué)改性法分別對棉纖維含量為20%的棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料進行了界面改性的研究初探。結(jié)果表明:
 ?。?)經(jīng)堿處理后,棉纖維分子鏈上的羥基減少,與聚乳酸親和性有所提高;但堿處理后纖維本身纏結(jié)團聚加重,易在復(fù)合材料中形成應(yīng)力結(jié)構(gòu)缺陷,且改性后纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,強度降低,因而所制得的復(fù)合材料的力學(xué)性能均有一定程度的降低。
 ?。?)經(jīng)等離子體放電刻蝕過的棉纖維表面變得粗糙,比表面積增大,但復(fù)合材料的力

6、學(xué)性能變化不大。
 ?。?)采用偶聯(lián)劑六亞甲基二異氰酸酯(HMDI)進行界面改性使得棉纖維和聚乳酸基體兩者間的界面結(jié)合得到顯著改善,所得棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料的力學(xué)性能顯著提高。當(dāng)偶聯(lián)劑含量達1.0%時,棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料力學(xué)性能較優(yōu),與未加偶聯(lián)劑的復(fù)合材料相比,其拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度分別提高了22.3%、28.0%和51.9%。此外,通過偶聯(lián)劑界面改性后,復(fù)合材料的儲能模量、損耗模量以及熱穩(wěn)定性均有所提高。
 

7、 在上述研究基礎(chǔ)上,本論文還探討對棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料進行熱處理以提高其熱性能,研究了不同熱處理條件(熱處理溫度、熱處理時間)對棉纖維/聚乳酸復(fù)合材料的熱性能、力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明:在實驗范圍內(nèi),經(jīng)不同時間或不同溫度熱處理過的純聚乳酸和復(fù)合材料的結(jié)晶度和熱變形溫度均顯著增加。與純聚乳酸相比,棉纖維的加入促進了熱處理過程中聚乳酸的成核結(jié)晶,其結(jié)晶度和熱變形溫度的提高也更加顯著。以偶聯(lián)劑界面改性后的復(fù)合材料為例,當(dāng)熱處理溫度為11

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