懸鏈式拋丸清理機性能分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf

1、拋丸清理工藝是一種表面處理技術(shù)，它是通過拋丸器葉片的高速運動利用離心力將彈丸高速拋落沖擊在工件或物體表面，達到清理強化的效果。與其他表面處理技術(shù)相比來說，它更快、更有效。我國拋丸技術(shù)隨時間不斷的發(fā)展，拋丸設(shè)備已經(jīng)廣泛應用于零件表面的清理和強化，例如鑄鍛件、部分焊接件、熱處理件的表面清理和齒輪、彈簧、受到高應力的板簧的強化處理。此外，其技術(shù)還可應用于車輛、輪船的表面處理。經(jīng)過不斷地發(fā)展，多年來拋丸裝備越來越完善，技術(shù)也變得更成熟，性能和效

2、率不斷提高。
　　 目前，國內(nèi)的拋丸裝備與國外相比，差距越來越小，但是一些耐磨件使用時間相對較短，易損件更換頻率高，后期維護費用較多。對于懸鏈式拋丸機來說，室體的維護和密封有一些不足，輔助系統(tǒng)在實際應用中也有不足，需要改進。
　　 本論文的主要內(nèi)容:
　　 (1)研究拋丸器的工作原理，對彈丸清理和強化效果的影響因素進行分析，并對拋丸器基本性能指標進行了理論數(shù)據(jù)計算。根據(jù)實際生產(chǎn)加工的懸鏈式拋丸機，對機器進行整機研

3、究，獲得拋丸器的各種尺寸數(shù)據(jù)，用UG軟件建立其拋丸器和室體的三維模型，為軟件分析提供基礎(chǔ)。
　　 (2)用ADAMS仿真模型，分析彈丸的運動狀態(tài)，結(jié)合文獻中分析彈丸幾種理論，選擇合適的方法進行軟件仿真?？紤]空氣阻力、重力、拋打角度和拋打距離的影響，對彈丸沖擊過程進行分析，并計算驗證。運用ANSYS/LS-DYNA對室體內(nèi)護板進行分析，得到相應的應力圖和最大應力，對其設(shè)計方案進行了改進。當對拋丸清理機進行方案設(shè)計時，根據(jù)最大工件的