雷達連接器結(jié)構(gòu)仿真及優(yōu)化.pdf

1、電連接器接觸性能直接影響信號的傳輸，其失效將導(dǎo)致航天電子產(chǎn)品故障，甚至造成嚴重后果，對連接器進行研究和優(yōu)化具有重要意義。論文以某型雷達連接器為研究對象，研究連接器插針的成型過程，分析插針插入過程的應(yīng)力與插入力，分四個階段對插針的插拔力進行優(yōu)化分析。
　　對連接器成型前后的插針、擋板、套筒、爪簧和插針座進行了參數(shù)化建模，建立了相應(yīng)的3D實體模型和有限元模型。應(yīng)用擋板與插針成型前的有限元分析模型，根據(jù)插針成型過程中的邊界條件和載荷情況

2、，研究了插針的成型過程，結(jié)果表明，插針前0.2秒被擋板擠壓變形產(chǎn)生凸包，凸包逐漸變大，在0.2秒以后剛性板退回，插針回彈，凸包成型；插針成型后凸包處的von_Mises等效殘余應(yīng)力約為200MPa。
　　當插針以1.7mm/s的速度插入套筒時，使用插針與套筒的有限元模型進行了應(yīng)力與插入力分析，分析結(jié)果指出，插針的最大von_Mises應(yīng)力發(fā)生在0.868s，最大應(yīng)力為984.266Mpa，最大應(yīng)力出現(xiàn)在絞絲最右端；插入力的最大值出

3、現(xiàn)在0.5166s，為0.5182N，接觸力從0.84s開始趨于穩(wěn)定，其值為0.286N。
　　研究了與插針相關(guān)的13種參數(shù)對插針插拔力的影響，研究結(jié)果表明，增大插針單絲直徑、外層凸包直徑、插針凸包寬度、插針同軸度、插針相對插孔的位置度或插針外層直徑，插針插拔力將增大；增大插針外層節(jié)距、插針凸包距離插頭的位置、插針長度或插孔內(nèi)徑，插針插拔力將減??；插針插拔速度和插針內(nèi)層節(jié)距對插針插拔力的影響很小。
　　采用正交試驗法確定了各

4、個變量對插拔力的影響程度，并找出最優(yōu)參數(shù)組合，研究結(jié)果表明，對拔出力的影響程度按大小排列的順序為：凸包寬度、凸包直徑、凸包位置、外層節(jié)距、外層凸包節(jié)距、插針長度和插針直徑，其最佳試驗參數(shù)組合為1.60mm、0.70 mm、1.20 mm、2.80 mm、2.40 mm、5.00 mm和0.42 mm。
　　為了研究連續(xù)插拔和內(nèi)層絞絲對插拔力的影響，使用建立的相應(yīng)有限元模型，進行了不同套筒內(nèi)徑的連續(xù)插拔分析和無內(nèi)層絞絲插拔分析，研究