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文檔簡介
1、航空工業(yè)產(chǎn)品很多是由鈦合金、鋁合金和特殊的不銹鋼制造而成。其高昂的零件成本是航空工業(yè)的特點之一。而造成成本過高的原因之一就是航空零件極低的加工效率。所以如何降低零件的加工時間和成本,提高零件的加工效率是航空制造業(yè)亟待解決的問題。就我國航空工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀而言,切削參數(shù)的選擇是困擾零件高效加工的一個在至關(guān)重要的問題。因此,對加工工藝進行研究,使其為切削加工的經(jīng)濟性的提高起到一定的作用就成為了一項非常重要的任務(wù)。 在航空零件制造過程中
2、,各種材料由于其本身的特性會在切削加工過程中體現(xiàn)不同的加工特點。例如由于鋁合金強度較低,所以在加工過程中容易變形,表面質(zhì)量差;而鈦合金由于強度高、導(dǎo)熱性差等原因?qū)е录庸r刀具磨損嚴重,加工效率極低。所以本文針對鋁合金和鈦合金這兩種航空常用材料的加工特點,分別對其進行切削參數(shù)的合理選擇和優(yōu)化,達到提高生產(chǎn)率和加工質(zhì)量,降低加工成本的目的。 本文首先通過切削力試驗確定鋁合金和鈦合金的切削力隨各切削參數(shù)的變化規(guī)律,建立了切削力與各切
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