基于HHT的控制閥氣密性故障診斷研究.pdf

1、流程工業(yè)生產過程中，由于經常處于高溫高壓、低溫有毒、結晶或強腐蝕的介質環(huán)境以及頻繁調節(jié)動作，導致調節(jié)閥容易出現(xiàn)各類故障。而在控制流體流量的工作過程中，調節(jié)閥的動作靈敏與否，直接關系著整個控制系統(tǒng)的質量。一旦調節(jié)閥發(fā)生故障將可能給工業(yè)生產帶來巨大的經濟損失，甚至造成人員傷亡。因此，及時發(fā)現(xiàn)調節(jié)閥運行過程中出現(xiàn)的各種故障并采取相應的措施是保證工業(yè)過程中自動控制系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定運行的基礎。
　　目前，調節(jié)閥最常采用的故障診斷方法有:

2、1）當調節(jié)閥發(fā)生故障后進行維修或更換的被動性診斷;2）結合裝置大檢修時，定期安排所有的調節(jié)閥進行維護和檢修的預期性診斷;然而這二種方法不僅會造成工業(yè)生產過程的中斷，而且對仍可正常使用的調節(jié)閥進行統(tǒng)一拆裝和檢查，既浪費時間和資源，又耽誤工業(yè)生產，這兩種維護方式都存在著一定的弊端。本文的工作主要從控制閥的在線即閥按照原有的工作方式正常運行的角度，依據閥的工作信號參數(shù)對閥進行在線檢測與診斷研究。
　　從故障檢測的角度，分別采用了小波變換

3、、多尺度直線擬合法，對控制閥閥位動作信號進行分析，給出了在線故障檢測的新思路，并結合模型仿真與實體閥實驗驗證了所采用兩種方法的有效性。
　　以控制閥氣室氣密性故障為研究案例，基于希爾伯特黃變換對閥位動作信號進行分析，研究了各階模態(tài)及其能量占比特性，獲得了控制閥氣室氣密性故障類別、故障強度的在線診斷，通過仿真和實體閥實驗驗證了本文提出的診斷方法的有效性。
　　本文的研究將HHT等基于信號分析方法引入到控制閥的故障診斷中來，完整