土木工程施工組織課程設計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　編制依據(jù)···························

2、;···················2</p><p>　　工程概括·············

3、;·································3</p><p>

4、;　　施工部署···································

5、83;··········5</p><p>　　3.1施工部署原則····················

6、3;···············5</p><p>　　3.2工程管理目標················

7、;····················6</p><p>　　施工準備工作···········

8、83;·····························7</p><p>　　4.1.1技術準備·

9、3;····································&#

10、183;·8</p><p>　　施工方案及施工方法·····························

11、83;·10</p><p>　　5.1施工流向和施工順序··························11</p><

12、p>　　5.2施工方案選擇··································

13、·12</p><p>　　5.3施工方法······························&#

14、183;··········12</p><p>　　施工平面布置·····················

15、;···················25</p><p>　　施工組織及施工進度計劃···········

16、83;·············26</p><p><b>　　1編制依據(jù)</b></p><p>　　（1）規(guī)劃設計圖已經(jīng)通過審批；附圖</p><p>　　（2）從化市計委已經(jīng)下達“基本建設計劃書”；</

17、p><p>　?。?）已經(jīng)委托某勘察設計院完成“巖土工程勘察報告”。</p><p><b>　　2 工程概況</b></p><p>　　工程名稱：某職工住宅小區(qū)</p><p>　　工程地點：某中等城市</p><p><b>　　設計單位：</b></p>&

18、lt;p>　　1、該工程為某單位新建的職工住宅小區(qū)，每棟住宅樓為3個單元，5層，每層高3.0米。每單元尺寸為15米*24米?？蚣芙Y構。</p><p>　　2、工程位于某中等城市，區(qū)內(nèi)地勢較高，基本不受地下水的影響，全年氣候條件均適宜一般性土建安裝施工。</p><p>　　3、小區(qū)位于九江市前進東路與青年南路交匯處，區(qū)內(nèi)地勢平坦，業(yè)主征用土地較多，土建施工臨時設施布置場地只在東、南

19、方向前進西路路與青年南路約束控制，西、北方向可以較自由安排。</p><p>　　4、本工程基礎為鋼筋混凝土獨立基礎。</p><p>　　5、施工所需要的人力、材料及設備均可以按照要求給予滿足。</p><p>　　6、工期要求：施工工期為8~12個月。</p><p><b>　　工程技術條件</b></p&g

20、t;<p><b>　　1、自然條件</b></p><p>　　1）溫度：最熱月平均29.6度，最冷月2.2度，夏季極端最高39.8度。冬季極端最低1.0度；</p><p>　　2）相對濕度：最熱月平均75%；</p><p>　　3）主導風向：全年為西北風，夏季為東南風，基本風壓W0=300N；</p><

21、;p>　　4）基本雪壓：年降雨量1550mm；</p><p><b>　　2、工程地質(zhì)條件</b></p><p>　　1）自然地表1m內(nèi)為填土，填土下層為3m厚砂質(zhì)粘土。再下為礫石層，砂質(zhì)粘土的允許承載力為230KN/m2。礫石層允許承載力為300-400KN/m2。</p><p>　　2）地下水位在地表以下3.0m，無侵蝕性。&l

22、t;/p><p>　　3）地震烈度：7度。</p><p><b>　　3、材料供應</b></p><p>　　1）三材由建材公司供應，品種齊全。</p><p>　　2）墻體材料可選用小型混凝土砌塊。</p><p><b>　　4、施工條件和能力</b></p>

23、<p>　　1）施工單位機械化程度較高，技術力量雄厚；</p><p>　　2）材料運輸條件良好，所有材料均在市區(qū)5公里范圍內(nèi)可以采購供應；</p><p>　　3）條件均能滿足施工的要求；</p><p><b>　　4）工程施工期限</b></p><p>　　本工程擬定于2015年12月5日開工，要求

24、在2016年8月15日竣工，日歷工期為250天。</p><p><b>　　3 施工部署</b></p><p><b>　　3.1施工部署原則</b></p><p>　　本工程中標后，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要采取對建設工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護環(huán)境等一系列的具體要求，我們的口號是“建精品工程

25、，展我司雄風”特制定創(chuàng)建目標。</p><p>　　3.1.1在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮</p><p>　　為了貫徹空間占滿時間連續(xù)的原則，保證工程按照總控計劃工期完成，本工程采用主體與二次圍護結構、主體與裝飾立體交叉施工。</p><p>　　3.1.2總施工順序上的部署原則</p><p><b>　　1、先地下

26、、后地上</b></p><p>　　施工時，應先完成管道、管線等地下設施、土方工程和基礎工程，然后開始地上工程施工。</p><p><b>　　2、先主體、后圍護</b></p><p>　　施工時應該先進行框架主體施工，然后進行圍護結構施工。</p><p><b>　　3、先結構、后裝飾&l

27、t;/b></p><p>　　施工時先進行主體結構施工，然后進行裝飾工程施工。</p><p><b>　　3.2工程管理目標</b></p><p>　　3.2.1工程管理質(zhì)量目標</p><p>　　本工程以嚴格執(zhí)行國家強制性標準為前提，確保分部分項工程施工達到設計圖紙要求，根據(jù)合同要求，本工程質(zhì)量應達到省級

28、優(yōu)良工程標準，在施工中以省優(yōu)工程質(zhì)量標準組織實施。</p><p>　　本工程總承包范圍為：地基與基礎（含樁基）、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風與空調(diào)等7個分部，其中地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑電氣、建筑給水排水及采暖、通風與空調(diào)等7個分部達到優(yōu)良，分項優(yōu)良率達75%，觀感質(zhì)量得分超過88%。</p><p>　　所有的設備安裝、

29、調(diào)試符合有關驗收規(guī)定：竣工資料齊全，一次完成合格率100%。</p><p>　　3.2.2工程安全目標 施工現(xiàn)場始終貫徹“安全第一、預防為主”為指導思想，堅持將安全生產(chǎn)責任制落實到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。1.因工死亡事故為零，重大設備事故為零,火災事故為零；2.因工重傷率控制在0.3‰以內(nèi)；因工輕傷率控制在1‰以內(nèi)；3.一般隱患整改率達95%，重大隱患整改率達100%；

30、4.工地按《建筑施工安全檢查標準》檢查項目合格率達到100%，其中優(yōu)良率達到70%；5.勞動衛(wèi)生(塵、毒、噪聲等有害因素)粉塵作業(yè)點合格率80%以上，毒物作業(yè)點合格率85%以上，物理因素作業(yè)點合格率80%以上。有害因素作業(yè)點隨時接受上級部門監(jiān)測；6.創(chuàng)安全合格班組率達90%以上。3.2.3工程工期目標 根據(jù)《建設工程施工合同》的要求，本工程工期為250日歷天。 本工程擬定于2015年12月5日開工，要求在2016年8月1

31、5日竣工，日歷工期為250天。</p><p>　　3.2.4主要分部項的劃分</p><p>　　工程施工分為：基礎工程；主體工程；屋面工程；裝修裝飾工程。</p><p>　　3.2.5施工總體安排</p><p>　　（1）基礎工程施工程序</p><p>　　開挖機械土方→混凝土墊層→綁扎基礎鋼筋→支基礎模板→

32、基礎混凝土→回填土</p><p>　?。?）主體框架結構施工順序：</p><p>　　柱子鋼筋→柱、梁、板模板→柱混凝土→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板混凝土→拆模→砌筑小型砌塊墻</p><p><b>　?。?）砌體工程</b></p><p>　　砌體工程在經(jīng)技術負責人批準底層框架拆模后，即可插入進行，緊跟主體由下而上

33、逐層施工。</p><p><b>　?。?)屋面工程</b></p><p>　　屋面防水工程待屋面層結構達到設計強度拆模模版后方可進行，屋面防水工程分找平層、隔熱層、防水層等工序。</p><p><b>　　（5）裝修裝飾工程</b></p><p>　　裝修裝飾工程先進行地面墊層的裝修，再進

34、行天棚內(nèi)墻的抹灰，接著做樓地面和樓梯地磚，鋁合金門窗的安裝，最后進行外墻涂料的裝飾。</p><p><b>　　4施工準備工作</b></p><p>　　4.1.1技術準備 </p><p>　　1、組織學習圖紙，進行會審 </p><p>　　通過學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程

35、，掌握和了解設計圖紙細節(jié)。由建設單位、設計單位、土建、監(jiān)理單位人員共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 </p><p>　　2、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃。 </p><p>　　施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行

36、的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。 </p><p>　　4.1.2施工組織準備 </p><p>　　該工程采取公司領導下的項目經(jīng)理責任制的形式組織施工，由公司所屬優(yōu)秀項目經(jīng)理、具有房屋建筑工程豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部班子承擔施工。 </p><p>　　項目班子職能部門齊全，包括技術、現(xiàn)場工長

37、管理、質(zhì)量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。</p><p>　　(1)審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。</p><p>　　(2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設立，且不受土方開挖的影響。</p><p>　?。?）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍

38、內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。</p><p>　　4.1.3施工場地的準備 </p><p>　　本工程施工現(xiàn)場有大量土堆，開工前需做好場地的三通一平工作，組織施工機械對場地進行平整，對土方進行清運。根據(jù)施工總平面布置圖搭建臨時設施，修建施工給排水系統(tǒng)，搭設動力照明用電系統(tǒng)。為施工作業(yè)和標準化工地的建設打下良好基礎。 </p><p><b>　　4.1

39、.4施工測量</b></p><p>　　（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。 </p><p>　?。?）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑</p><p>　?。?）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺；水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格

40、，確保測量數(shù)據(jù)的準確。 </p><p>　?。?）測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人，上述人員均持有上崗證書。</p><p>　　4.1.5結構施工測量</p><p>　　結構豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。</p><p>　　施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的

41、邊線。</p><p>　　高程的豎向傳遞：工程結構施工時，設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水階段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。</p><p>　　4.1.6建筑物定位放線</p><p>　?。?）因本工程在進行土方開挖施工時已由原施工單位進行了定位放線及高程控制樁的建立，進場后應認真進行復核，做好原始記錄，驗線人復查合格后報工程監(jiān)理查驗

42、。 </p><p>　?。?)依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。 </p><p>　　(3)經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于1.5 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N丈量結果當中應加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。</p>&

43、lt;p>　　(4)軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差±12?，邊長相對中誤差1/15000。 </p><p>　　(5)軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗線員進行復核合格后報工程監(jiān)理查驗。</p><p><b>　　4.1.7沉降觀測</b></p><p>　　沉降觀測點的平面位置按設計圖

44、紙，在主體結構施工過程中，應專人定期觀測，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。</p><p>　　4.1.8非周期性觀測：</p><p>　?。?）基礎混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。</p><p>　　（2）大量降水、積水后觀測一次。</p><p>　　（3）出

45、現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。</p><p>　　(4）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。</p><p>　　4 .1.9 塔吊沉降觀測：</p><p>　　(1）在雨季來臨前觀測一次。</p><p>　　(2） 雨季后觀測一次。</p><p>　　(3）雨季中及雨后觀測一次。<

46、/p><p>　　5施工方案及施工方法</p><p>　　選擇施工方案的基本要求是：①切實可行；②施工期限滿足合同要求；③確保工程質(zhì)量和施工安全；④施工費用最低。</p><p>　　5.1施工流向和施工順序</p><p>　　5.1.1確定施工起點流向</p><p>　　施工起點流向的確定是確定單位工程在平面上或空

47、間上施工的起點的部位和施工進行的方向。</p><p>　　5.1.2劃分施工段</p><p>　　按建筑物的結構層將工程劃分為五個施工層。</p><p>　　5.1.3確定施工方向</p><p>　　平面方向施工為Ⅰ段→Ⅱ段，垂直方向為一層→二層→三層→四層→五層。</p><p><b>　　5.1

48、.4施工階段</b></p><p>　　分為三個階段：基礎工程→主體工程（一層、二層、三層、四層、五層）→裝飾工程（一層、二層、三層、四層、五層）。</p><p>　　5.1.5確定施工順序</p><p>　　施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中，有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變；另外有一些分項工程或工

49、序，其施工的先后不受工藝的限制，而有很大的靈活性。</p><p>　　1.基礎工程施工順序</p><p>　　測量放線→機械開挖→人工修理土→打PHC樁→澆混凝土墊層→扎基礎鋼筋→支基礎模板→澆基礎混凝土→拆?！靥钔?。施工時，應注意排水，以免影響施工進度；而且，墊層施工完后，一定要留有技術間歇時間，使其有一定強度后，再進行下一道工序的施工。</p><p>　

50、　2.主體工程施工順序</p><p>　　一層主體結構→ 二層主體結構→ 三層主體結構→ 四層主體結構→ 五層主體結構，其中每一層又可以分為：柱筋→柱模板→澆筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→養(yǎng)護→ 拆模。腳手架的搭設應配合主體結構進行。</p><p>　　3.屋面及裝飾工程施工順序</p><p>　　屋面工程：結構層→找平層→防水層→隔熱

51、層→保護層。屋面工程與室內(nèi)裝飾工程平行施工，但要注意確保工程質(zhì)量和施工安全，屋面的滲漏無保證時不能施工裝飾工程。</p><p>　　主體結構工程完成通過結構驗收后，開始施工裝飾工程。因該工程施工層少，所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內(nèi)的施工順序，先進行室外裝飾的同時，拆除腳手架，及時堵好墻上的腳手孔，也可以保證室內(nèi)裝飾的質(zhì)量，加快腳手架的周轉使用。室內(nèi)裝飾采用自上而下的施工順序，這樣做的優(yōu)點是可防止雨水滲漏

52、，保證室內(nèi)裝飾抹灰的施工質(zhì)量。</p><p>　　同一層的施工順序為： 天棚→ 墻面→樓地面，這樣做的優(yōu)點是地面質(zhì)量容易保證，便于收集落地面、墻面的落地灰，節(jié)約材料，缺點是地面需要養(yǎng)護時間和保護措施，影響工期。</p><p>　　樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道，它們在室內(nèi)抹灰完成以后，再自上而下施工，室內(nèi)抹灰全部完成以后，進行門窗扇的安裝。</p><p>

53、<b>　　5.2施工方案選擇</b></p><p>　　5.2.1運輸系統(tǒng)的選擇</p><p>　　采用施工電梯及汽車組成場內(nèi)水平、垂直運輸系統(tǒng)，場內(nèi)小型材料水平運輸采用小翻斗車和手推車。</p><p><b>　　5.2.2基礎施工</b></p><p>　　土方工程采用機械開挖，機械裝

54、運出場棄置；</p><p>　　5.2.3鋼筋砼結構施工</p><p>　　1.本工程鋼筋由公司加工廠制作加工，運到現(xiàn)場綁扎，部分由現(xiàn)場加工，根據(jù)設計要求框架柱角筋直徑≤25采用綁扎搭接接頭，其余柱筋及梁鋼筋d≥22 采用螺紋套筒接頭， d＜22采用焊接接頭。</p><p><b>　　2.模板工程</b></p><

55、p>　　1、模板均采用18厚，防水膠膠合板散裝散拼，50×100 的木枋作背楞。 </p><p>　　2、梁板起拱按規(guī)范執(zhí)行。</p><p><b>　　3.砼工程</b></p><p>　　采用商品混凝土，由攪拌廠攪拌運到工地泵送。</p><p><b>　　5.2

56、.4砌體施工</b></p><p>　　1、砌體工程在主體框架結構驗收合格后開始。</p><p>　　2、現(xiàn)場設自動計量砂漿攪拌站集中攪拌，手推車水平運輸，施工電梯垂直運輸。</p><p>　　5.2.5腳手架施工</p><p>　　外架采用鋼管腳手架加綠色密封安全網(wǎng)封閉施工。</p><p>　　

57、5.2.6安裝工程施工</p><p>　　安裝工程施工包括給排水工程，動力及照明工程，通風空調(diào)等，主要按各工種的施工特點，重點強調(diào)必須加強預埋、預留工作和設備吊裝就位的施工。</p><p>　　5.2.7裝修工程施工</p><p>　　本工程裝修施工前，先做樣板間、樣板墻，經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理，施工四方認可后方能大面積施工。樓層采用由下而上，外墻裝飾裝修采用由上

58、而下的施工方法，在裝飾裝修中注意成品保護。</p><p>　　5.2.8室外總平及道路</p><p>　　配專業(yè)測量人員和先進的施工機械，嚴格按照設計施工。</p><p><b>　　5.3施工方法</b></p><p>　　5.3.1 測量定位1.平面控制 根據(jù)本工程設計圖紙，結合實地的施工情況要求，

59、建立工程的方格控制網(wǎng)，作為該建筑物的軸線控制。方格網(wǎng)精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。</p><p>　　2.高程控制（1）以業(yè)主提供的城市水準點高程經(jīng)復核作為引測的依據(jù)。（2）高程引測：現(xiàn)場設施工期間臨時小準點三個，一個為永久水準點，離建筑物50m以外，水準測量的容許誤差按國家測量規(guī)范二等水準測量標準。3.建筑物層高控制：按水準測量與鋼尺量距相結合的方法進行，即在建筑

60、物設置二個高程控制點，其高程從水準點用水準儀引測后，以后各層高程由這二點用鋼尺丈量使用，其中一點作為校核用。4.沉降觀測：自地基基礎完成至工程竣工，每施工一層測一次，有特殊情況另加強觀測。觀測人員使用儀器設備水準儀要固定，按規(guī)定的日期、方法、路線進行觀測。5.測量工程由專業(yè)人員負責，儀器設備按工程技術要求選用，且經(jīng)具有資質(zhì)計量部門檢定合格，測量作業(yè)前還要自檢校正，合格后方可使用，測量操作方法符合規(guī)范規(guī)定。6.測量定位點的定期校核：

61、軸線控制點每隔一周校核一次，龍門架上的軸線控制網(wǎng)三天校核一次，以確保建筑物定位放樣的精確性。7.建筑物垂直度控制：工程測量規(guī)范要求分層豎向軸線偏差為±5mm，豎向軸線的垂直偏差為±20mm且≤H/1000。每層軸線施測采用“外控法”及“內(nèi)控法”相結合，用經(jīng)緯儀或鉛錘從底部基準點引至</p><p>　?。?）用白鐵皮做一高度為1000mm的錐形漏斗，CGM高強、無收縮灌漿料從漏斗中灌入。預

62、埋鋼板四周用一角鋼做成的圓弧形框模，上面用鋼筋卡具固定。由于CGM灌漿料具有高強、無收縮、免振搗、微膨脹、自流、自密實的特性，因此避免了用振搗棒振動而引起預埋件位移，確保了預埋件定位的精確性。</p><p>　　2.豎向預埋件的精確定位</p><p>　　為確保豎向預埋鐵件的精確定位，在預埋鐵件和錨筋相反的鋼板面上焊接四個螺桿，并在、柱側模上定出預埋件的精確定位及四個螺桿的位置，然后用

63、鉆孔機在模板上鉆出四個螺桿的位置，合柱模時，將掛有預埋件的模板先合上，再將預埋件的錨筋和柱主筋點焊固定，同時在柱模的外側用四個螺母將預埋件固定。并加強柱模的整體剛度，將強模撐設置，由于砼澆搗時，模板的位移相對較小，因此可確保豎向預埋件的精確定位。</p><p><b>　　5.3.2基礎工程</b></p><p>　　1. PHC樁施工工藝：插樁→錘打→接樁→送樁

64、。</p><p>　　插樁：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。</p><p

65、>　　錘打：因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。</p>

66、<p>　　接樁：接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4—6點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經(jīng)驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行。</p><p>　　送樁：為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用

67、鋼板制作，長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。</p><p><b>　　2.樁承臺施工</b></p><p>　　樁承臺混凝土，基礎梁混凝土均采用C30。</p><p>　　所有樁承臺頂標高=-1.0m，樁承臺高H=800mm,PHC樁頂嵌入承臺尺寸100mm,嵌入部分及與承臺接

68、觸的樁周打毛,樁內(nèi)鋼筋呈傘形錨入承臺內(nèi)長度≥35d及800mm。</p><p>　　承臺基礎施工順序：基礎墊層施工→鑿除樁頂松散混凝土→承臺側模安裝→承臺鋼筋施工→混凝土澆筑→模板拆除→土方回填。</p><p><b>　　3.土方回填</b></p><p>　?、倩踊靥钤诨A短柱施工完畢且驗收合格后，立即進行。在地基梁施工完畢可進行地

69、坪回填土的施工，亦可在一層結構施工完畢后進行地坪的回填工作。</p><p>　　②基坑回填前需清除基坑內(nèi)雜物，抽除基坑內(nèi)積水。</p><p>　?、刍靥畹耐临|(zhì)應符合設計要求。回填土內(nèi)不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土須分層夯實，每層不超過厚度≤250㎜，機械夯實分層厚度≤300㎜。經(jīng)過分層夯實和碾壓。填土時應控制最優(yōu)含水率，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。填土應均勻

70、密實，壓實系數(shù)不小于0.93。</p><p><b>　　5.3.3主體工程</b></p><p>　　本工程長66.9m,最大寬度為14.7m,高13.2。采用施工電梯2臺。</p><p><b>　　1.腳手架工程</b></p><p>　　主要采用扣件式鋼管腳手架，與竹排相結合，鋼管起

71、支撐作用，竹排方便行走。</p><p>　　扣件式鋼管腳手架的搭設工藝流程如下：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。</p><p>　　扣件式鋼管腳手架搭設要求：</p><p>　?、俨捎忙?8鋼管，壁厚3.5㎜，禁止使用嚴重銹蝕的鋼管?？奂缬辛芽p、變形則禁止使用。</p>&l

72、t;p>　?、诹U基礎地面應平整、夯實，不積水。立桿下應架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應錯開50㎝以上。橫向間距1.05m左右。垂直度允許偏差在1/200以內(nèi)。</p><p>　?、坌M桿里端伸出內(nèi)立桿15～35㎝，離墻5～15㎝，外端伸出外立桿10㎝以上。</p><p>　?、艽髾M桿應設四根，同步架同跨不超過2個接頭，高1.7～1.8m。</p><p>　

73、　⑤剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔15m應自下而上設置。應與地面成45～60度夾角，兩桿相交處應用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝，用2只扣件扣緊，最下一對，與立桿連接點距地面不宜大于50㎝。</p><p>　?、捱B墻桿拉接點預埋件： 每層在梁板砼施工時應預埋Φ48鋼管，預埋時鋼管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，橫向間距4.5㎝左右，上下呈錯位設置。</p><p>　　⑦欄桿：每步架必須

74、設置1m高防護欄桿。</p><p>　?、嗫奂陌惭b：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內(nèi)側，螺栓向上避免開口朝上，裝螺栓時應注意將根部放正，保持技術擰緊程度，當扣件夾緊鋼筋時，開口處的最小距離應不小于5㎜。</p><p>　　⑨竹笆片的鋪設：操作層及其下一皮架應滿鋪，里立桿離墻間距>20㎝處每四步設一道防護。竹笆片長向鋪設，竹笆片之間需相互搭接，搭接長度15～20㎝不得空鋪

75、，不得鋪深頭板（所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿），竹笆片應用18號的鐵絲同鋼桿扎牢，竹笆片離墻面不得大于35㎝。</p><p><b>　　⑩安全網(wǎng)的掛設：</b></p><p>　　安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，選購安全立網(wǎng)時，應選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處，四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網(wǎng)搭設要封閉，不得有空隙，要張拉緊，

76、不皺折，除去安全信道口處，其余地方凡有架體處均封閉張拉，當架體搭設高度超過兩個架高度時，即可掛設安全網(wǎng)。</p><p><b>　　腳手架的驗收內(nèi)容：</b></p><p>　?、偌茏拥牟贾茫毫U、大、小橫桿間距。</p><p>　?、诩茏拥拇钤O和組裝。</p><p>　　③連墻點式與結構固定部分是否安全可靠；剪

77、力撐、斜撐是否符合要求。</p><p>　?、苤癜势匿佋O和密目網(wǎng)的掛設是否符合要求。</p><p>　　腳手架拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。</p><p><b>　　腳手架的使用：</b></p><p>　　①

78、腳手架搭設完畢經(jīng)項目部驗收合格簽章后方可使用，使用中嚴禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負載不得超過200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應及時上報安全員或施工員，及時整修。</p><p>　?、谠谀_手架使用中，須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。</p><p>　?、凼褂媚_手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當做垂直運輸工具隨意爬上爬下。</p

79、><p><b>　　架子的拆除：</b></p><p>　　①本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術負責人同意后方可拆除。</p><p>　　②架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎向警戒標志，地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。</p><p>　?、鄄鸪樞驊裱缮隙?，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳

80、手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。</p><p>　?、懿鹆U時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。</p><p>　　腳手架施工中的注意事項：</p><p>　　①腳手架的施工人員必須持證上崗。</p><p>　?、谑┕と藛T在搭設或拆除腳手架前必須

81、經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。</p><p>　　③搭設或拆除腳手架時，施工人員應處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。</p><p>　?、艽钤O或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。</p><p>　?、萦晏?、雷天及七級以上大風時不得進行搭設或拆除腳手架。</p><p>　?、抟归g不得進行搭設或拆

82、除腳手架，夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術人員同意，同時有足夠的照明。</p><p>　?、叽钤O或拆除腳手架應嚴格遵守本方案及有關安全管理制度，不倒序施工，不野蠻施工。</p><p><b>　　5.3.4模板工程</b></p><p>　　本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。</

83、p><p>　?、僦０澹褐０迨┕げ捎谜w預拼裝的方法。即預先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風繩與柱頂四角拉結，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。</p><p>　　

84、②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐，底模與側模間用連接角模連接，側模頂部用陰角模與樓板模板相連。</p><p>　　懸臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 懸臂構件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結構完成一層后方可拆除支撐。</p><p>　?、蹣前迥０澹簶前迥０宀捎媚z合板模板。樓

85、板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。</p><p>　?、苣０宓牟鸪寒敾炷翉姸鹊燃夁_到拆模強度后，對已拆除側模板的結構及其支撐結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性的缺陷，而結構又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側板，后底板。</p><p>

86、;<b>　　5.3.5鋼筋工程</b></p><p>　　結構抗震烈度為7度。結構用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證；對焊接鋼結構用鋼材，保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。</p><p>　?、俪信_鋼筋安裝：彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼

87、。底板鋼筋通長設置，接頭全部采用焊接，焊接長度10d，接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移，在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接，上端用Ф14mm臨時定位箍點焊固定。</p><p>　?、谥摻睿褐摻畎雌叨榷壙拐鹪O防，柱豎筋接頭d>28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應立即按設計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止

88、縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預埋2φ8鋼筋，埋入柱內(nèi)250，其外伸長度為700或等于墻垛長。</p><p>　?、郯邃摻睿核邪褰畈捎么罱咏娱L, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的錨

89、固長度應≥5d且伸至梁中心線，板上部鋼筋不得在支座搭接，在非支座處上部鋼筋的腿長應比板厚短15mm。預留孔洞邊附加筋2φ12，附加筋入墻梁或伸過洞邊450。</p><p>　?、芰讳摻睿毫轰摻顕栏癜凑諛菍涌蚣芰号浣钍疽夂臀菝婵蚣芰憾酥ё攘航Y構詳圖執(zhí)行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內(nèi), 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應墊塊和馬凳，底板按1000mm間距

90、綁扎墊塊，梁底及兩側每100mm在各面墊上兩塊墊塊，確保保護層厚度。主,次梁底標高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。</p><p>　　⑤鋼筋連接：當帶肋鋼筋直徑Φ＞25 mm時，其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用； 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用； 在混凝土凝固過程中易受擾動時，其最小搭接應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用； 末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其

91、最小搭接可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用； 當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，其最小搭接可按相應數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋最小搭接長度對三級抗震等級應按相應數(shù)值乘以系數(shù)1.05取用，在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小于300mm。 </p><p>　?、掬摻畹亩逊牛轰摻钜逊旁诂F(xiàn)場指定的場地內(nèi)，掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容

92、。鋼筋標識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。</p><p>　?、咪摻畹尿炇眨轰摻罟こ虒儆陔[蔽工程，其驗收要求施工班組自檢合格，再由項目工程師邀請建設方、監(jiān)理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工。</p><p>　　5

93、.3.6混凝土工程</p><p>　　本工程混凝土均采用商品混凝土。</p><p>　　混凝土強度要求見工程概況。</p><p>　　框架梁與柱相交處混凝土強度以柱為準,因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級</p><p>　　混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運送到現(xiàn)場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護

94、。</p><p>　　混凝土澆筑與振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，采用串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm 。</p>

95、<p>　　梁、板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。</p><p>　　混凝土的養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，在

96、澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后，進行4～5d的蓄水養(yǎng)護，使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍之內(nèi)，澆水養(yǎng)護控制在7-14d，在混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p>　　施工縫的留設及處置:內(nèi)墻施工縫可留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已

97、澆混凝土強度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，應剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。</p><p><b>　　混凝土強度試驗：</b></p><p><b>　　混凝土試塊留置原則</b></p><p>　　泵送商品混凝土

98、，混凝土強度試塊在現(xiàn)場澆筑點抽樣檢驗，留置原則：連續(xù)供應同配合比砼大于1000m3時，按每200m3砼不少于一組。少于1000m3時，按每100盤且不超過100m3同配合比砼，取樣不少于一組；每一工作班不足100盤時，取樣仍不少于一組。以28天標養(yǎng)試塊強度為依據(jù)。</p><p>　　梁板砼另加做留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護的試塊，作為梁板承重模板拆除時強度依據(jù)。具體砼試塊組數(shù)按當班砼澆筑量進行制作。</p&g

99、t;<p>　　防水混凝土抗?jié)B試塊留置：當砼量在500m3以下時，取樣不少于兩組，且每部位試塊不少于兩組；當每增加250～500m3砼時，應增加兩組試樣。試塊拆模后即進行標準養(yǎng)護。</p><p><b>　　混凝土的質(zhì)量要求:</b></p><p>　　(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的計量、攪拌、施工縫留設和養(yǎng)護符合施工規(guī)范規(guī)定；</p&g

100、t;<p>　　(2)混凝土強度符合規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定；</p><p>　　(3)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；</p><p>　　(4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中防水混凝土及混凝土分項的質(zhì)量要求，其合格率控制在90％以上。</p><p>　　混凝土工程技術質(zhì)量控制措施：</p>

101、<p>　　(1)混凝土采購選擇</p><p>　　按合格分承包方名錄選擇泵送商品混凝土供應商。簽訂明確的技術質(zhì)量職責、技術標準及嚴格的供需合同，保證工程進度和質(zhì)量。</p><p>　　(2)立足于高性能混凝土設計原則，保證施工時混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、強度和體積穩(wěn)定性。在供應過程中，嚴格監(jiān)測混凝土質(zhì)量，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保證混凝土連續(xù)澆筑。<

102、;/p><p>　　(3)嚴把混凝土驗收關</p><p>　　對混凝土進場驗收進行統(tǒng)一要求，規(guī)定混凝土進場須經(jīng)過和易性可泵性驗收及車單資料驗收檢，并填寫驗收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派專職試驗工檢測混凝土，記錄進場、澆筑開始、結束及離場時間。</p><p>　　控制商品混凝土可泵質(zhì)量，測試混凝土坍落度，及時記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時間及終凝時間。<

103、/p><p>　　(4)嚴把混凝土振搗澆筑關。通過培訓，提高振搗手的素質(zhì)水平。</p><p>　　采用布料桿泵送混凝土綜合下料技術，控制混凝土分層澆筑厚度。根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土。按操作規(guī)程施工，達到結構榕城杯質(zhì)量標準。</p><p>　　(5)嚴格控制混凝土澆筑接槎時間</p>&l

104、t;p>　　認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等工作效率。合理組織，使混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完成，確保不出現(xiàn)冷縫。</p><p>　　(6)嚴把混凝土抹面關</p><p>　　由于混凝土設計坍落度較大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混凝土因沉實產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次

105、或三次抹面，防止開裂。并且嚴格控制上人和上料時間，控制好覆蓋的溫度和覆蓋時間，防止上人過早。</p><p>　　(7)強化混凝土施工試驗工作，嚴格按規(guī)范要求留設混凝土試塊。</p><p><b>　　5.3.7砌體工程</b></p><p><b>　　材料要求：</b></p><p>　　

106、磚材有按批量的出廠合格證明書，進場后進行外觀檢測：質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。按規(guī)定進行抽樣復檢，復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。</p><p>　　砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單，對出廠期已超過3個月或已受潮、結塊的水泥，應重新復檢，合格后方可使用。</p><p><b>　　施工

107、方法及要求：</b></p><p>　　砌體施工前，根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線，豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。</p><p>　　磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～10mm。</p><p>　　當砌筑磚厚大于90mm時，采用“掛、

108、填、鋪砌法”?！皰?、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm)，于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。</p><p>　　外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿堵填密實。</p><p>　　墻體

109、沿框架柱、剪力墻按設計要求留設拉結筋。</p><p><b>　　砂漿強度試驗：</b></p><p>　　砂漿試塊留置原則：砂漿強度等級以標準養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結果為準。每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。試塊拆模后即進行標準養(yǎng)護。</p><p&g

110、t;<b>　　質(zhì)量要求：</b></p><p>　　(1)砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設計和驗評標準規(guī)定；</p><p>　　(2)砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定；</p><p>　　(3)砌體的錯縫、接槎、拉結筋設置、構造柱等符合設計和驗評標準規(guī)定；</p><p>　　(

111、4)實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中砌磚分項的質(zhì)量要求，其合格率控制在90％以上。</p><p><b>　　5.3.8防水工程</b></p><p><b>　　1.層面防水</b></p><p>　　屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水。具體做法為100厚，C30預制混凝土板，縫寬3—5，1

112、：1水泥砂漿填縫→鋪25厚中砂→二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材→刷基層處理劑一遍→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→40厚水泥石灰焦渣砂漿找坡→層面板表面清除。</p><p>　　2.衛(wèi)生間、清洗間、污物間、陽臺、外走廊防水</p><p>　　設防標準及防水層次：一道設防或復合防水。</p><p>　　防水材料：防水涂料（厚度≥2.0mm）。</p

113、><p>　　設防要求及質(zhì)量保證措施：空心砌塊等輕質(zhì)隔墻做300mm， C20的混凝土墻基，厚與墻體相同；衛(wèi)生間的內(nèi)墻應全部做防水處理。地面找坡，坡向地漏（或地溝）找坡坡度≥1%；地漏及穿地管道待安裝完畢后用細石混凝土封嚴管根及地漏的周圍用防水膠等密封材料封嚴，并與防水層閉合。</p><p><b>　　3.外墻防水</b></p><p>　　

114、設防標準：一道設防或復合防水</p><p>　　防水材料：聚合物水泥砂漿(厚度≥7.0mm)。</p><p>　　設防要求及質(zhì)量保證措施：空心砌塊外墻門窗洞口周邊200mm范圍內(nèi)應用實心砌體或者C20細石砼填實。外窗窗樘與墻體之間的填縫，應采用聚合物水泥砂漿填實，窗下口安裝縫隙要根據(jù)室外窗臺飾面厚度預留充分，確保窗下樘雨水能順暢排出。外墻不同材料交接處應在找平層中附加18#金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬

115、為300mm。找平層的強度等級不應低于M7.5，與墻體基面的抗拉粘結強度不宜低于0.4MPa,以防止外墻的鼓裂問題。</p><p><b>　　6 施工平面布置</b></p><p>　　6.1施工總平面布置依據(jù)</p><p>　　根據(jù)施工工藝流程，各種設計資料，業(yè)主提供的現(xiàn)場場內(nèi)地下及周圍環(huán)境、作業(yè)條件，項目所在的地方政府的有關規(guī)定等。

116、</p><p>　　6.2施工總平面布置原則</p><p>　　平面布置應在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度；充分考慮防火和技術安全要求；便于工人的生活與生產(chǎn)。</p><p>　　6.3現(xiàn)場道路及排水</p><p>　　施工現(xiàn)場主要施工道路基土夯實壓平，上鋪混凝土，保證砂漿攪拌機、鋼筋運輸車

117、。為保證施工的安全，建筑物出入口上方必須按照規(guī)范要求設置為護頭棚。道路兩側設300×200磚砌排水溝，路面向排水溝進行找坡，通過排水溝排入市政管道。現(xiàn)場道路圍繞建筑物布置成一系環(huán)形道路，道路寬度5m。</p><p>　　6.4現(xiàn)場機械、設備的布置</p><p>　　根據(jù)本工程的建筑面積及建筑尺寸，在現(xiàn)場布置2個施工電梯，以滿足各種施工條件和施工要求。（具體位置詳見施工總平面布

118、置圖）</p><p>　　1.鋼筋加工棚在靠近鋼筋堆放場，部分加工好的鋼筋有塔吊協(xié)助運輸至倒運場地，其他材料、模板、鋼筋的布置依據(jù)就近堆放設置。</p><p>　　2.在平面上布置一臺混凝土輸送泵負責混凝土輸泵送澆筑。</p><p>　　6.5現(xiàn)場材料加工、堆放場地</p><p>　　大型鋼筋、模板加工場以及各種材料碼放場地根據(jù)現(xiàn)場場

119、地的情況，考慮施工運輸距離短，吊送合理，沿建筑物周圍設置、堆放。本工程結構施工所用的混凝土全部采用預拌商品混凝土，因此現(xiàn)場不設混凝土攪拌場地。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)棚所需面積參考指標，以及各材料的周轉時間，同時參考類似工程的的施工平面布置圖，確定其堆放面積見表6-1。</p><p>　　7.0施工組織及施工進度計劃</p><p>　　7.1施工段的劃分 </p><p>

120、;　　本工程施工全過程有基礎工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、設備安裝工程，從基礎工程開始到主體工程完成，由西向東平行均衡流水（不等高式）施工。 </p><p><b>　　7.2主要工序</b></p><p>　　本工程總的工程序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構后裝飾。 </p><p>　　基礎工程：采取由下而上的施工順序施工

121、： </p><p>　　主體結構：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。</p><p>　　裝飾工程：主體結構完成之后，邀請質(zhì)量監(jiān)督部門對主體工程乾地質(zhì)量檢查，驗收合格后，方可施工。施工時，自上而下逐層進行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段，采承先內(nèi)部、后外部。</p><p>　　根據(jù)本工程特點，為了有利

122、于結構的整體性，減少建筑物的施工縫，因而，從基礎工程開始到主體工程完成，采取平行流水施工：即：由西向東流水施工。 </p><p>　　7.3 勞動力安排 </p><p>　　勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期二班倒選用勞動力達126人。在裝修期間和水、電、 設備安裝工程由專業(yè)人員配合施工。</p>

123、<p>　　7.4 施工進度計劃 </p><p>　　結構工程的施工周期，約占總工期的60%以上， 且易受自然氣候的影響，當進入標準層施工后，人員、設備的運轉日趨正常，為確保階段工期的實現(xiàn)，分項工程工期按如下五個階段進行綜合控制： </p><p>　　(1)基礎工程工期28日歷天。 </p><p>　　(2)首層、頂層工期各10天，標準層每6天