簡介：沈陽大學沈陽大學SHENYANGSHENYANGUNIVERSITYUNIVERSITY2019年研究生入學考試課程考試大綱【課程名稱】金屬學與熱處理【課程編號】804【主要內(nèi)容】一、基本要求掌握金屬學與熱處理課程的基本內(nèi)容，能夠應用金屬學與熱處理基本理論分析和解釋相關問題。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)1試卷成績及考試時間本試卷滿分為150分，考試時間為180分鐘。2答題方式答題方式為閉卷、筆試。3參考教材金屬學與熱處理，崔忠圻，機械工業(yè)出版社4題型結(jié)構(gòu)填空10小題共30空，每空1分，共30分選擇題5小題，每題2分，共10分判斷題10小題，每題2分，共20分繪圖題1題，共15分計算題1題，共10分簡答題7小題，每小題5分，共35分分析論述題2小題，每小題15分，共30分三、考試范圍1金屬與合金相的晶體結(jié)構(gòu)了解金屬原子之間的結(jié)合方式即金屬鍵、晶體的特征、晶體中的空間點陣、金屬結(jié)構(gòu)中的原子堆垛方式、金屬晶體結(jié)構(gòu)的特點；2金屬的結(jié)晶（主要是馬氏體）和CCT曲線；83熟練掌握鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變規(guī)律、鋼的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物（珠光體、貝氏體等）、C曲線及其應用。9鋼的熱處理工藝91了解淬火應力和淬透性的概念；92掌握鋼的各種熱處理工藝（退火、正火、淬火和回火）10工業(yè)用鋼101了解合金元素在鋼中的作用；102掌握工業(yè)用鋼的化學成分金相組織熱處理工藝力學性能之間的關系、構(gòu)件用鋼的分類；103熟練掌握鋼的分類和編號。

簡介：新祥旭考研高分咨詢胡老師XXX121_WZM電話130514159021804804金屬學與電化學基礎考試大綱金屬學與電化學基礎考試大綱一、考試的基本要求一、考試的基本要求金屬學部分要求學生比較系統(tǒng)地理解和掌握金屬學的基本概念和基本理論，掌握金屬的成分、組織、結(jié)構(gòu)與性能之間的關系。掌握純金屬和合金相的晶體結(jié)構(gòu)；了解純金屬和二元合金的凝固過程及組織演化，了解金屬塑性加工的組織控制和缺陷；掌握二元合金相圖和簡單三元合金相圖；掌握位錯基本理論及其應用；熟悉金屬中擴散的基本理論。電化學基礎部分要求學生系統(tǒng)地理解電化學熱力學基本概念，掌握動力學的推導和應用，掌握水溶液電化學的基本概念和基本規(guī)律，能正確熟練地進行電化學計算，掌握有關電勢階躍法，電流階躍法和交流阻抗法的基本原理的簡單應用，并能綜合運用所學的知識分析問題和解決問題。二、考試方式、科目比例和考試時間二、考試方式、科目比例和考試時間閉卷考試；總分150分，考試時間為3小時。三、參考書目三、參考書目材料科學基礎第三版，胡賡祥、蔡珣、戎詠華編著，上海交通大學出版社，2010電化學方法原理和應用第二版美阿倫J巴德，拉里R?？思{著，邵元華朱果逸等譯，化學工業(yè)出版社，2005電化學原理第三版，李荻，北京航空航天大學出版社，2008四、試題類型四、試題類型主要包括填空題、名詞解析、簡答題、計算題等類型，并根據(jù)每年的考試要求做相應調(diào)整。五、考試內(nèi)容及要求五、考試內(nèi)容及要求金屬學部分金屬學部分（一）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（一）金屬的晶體結(jié)構(gòu)掌握掌握掌握晶胞、布拉菲點陣、晶系和密勒指數(shù)；掌握純金屬三種典型的晶體結(jié)構(gòu)及其基本的晶體學參數(shù)；掌握原子半徑與晶胞棱長的關系、晶胞內(nèi)原子數(shù)、致密度、配位數(shù)；掌握固溶體和中間相的分類、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。新祥旭考研高分咨詢胡老師XXX121_WZM電話130514159023（一）電化學熱力學（一）電化學熱力學掌握掌握掌握雙電層的概念及形成原因、類型，準確理解原電池、電解池的基本概念，電位－PH圖原理，掌握GIBBS自由能和電動勢之間的換算，液接界電勢、遷移數(shù)的基本概念，熟悉一些選擇性電極的工作原理。熟悉熟悉化學可逆性、熱力學可逆性和實際可逆性的區(qū)別；自由能和電動勢EMF的定義及其特點；半反應和還原電勢；形式電勢的定義及其特點；界面電勢差和液接界電勢；雙電層概念電極溶液界面的基本結(jié)構(gòu)，STERN雙電層模型及其數(shù)學表達式，緊密層結(jié)構(gòu)，熟悉建立理論電位PH圖的方法及應用。（二）電化學動力學（二）電化學動力學掌握掌握掌握電極極化概念、類型、產(chǎn)生原因，極化曲線測量原理、方法、裝置和作用，過電位，掌握電極過程的基本歷程和速度控制步驟。掌握電極電位對電子轉(zhuǎn)移步驟反應速度的影響的實質(zhì)，理解電子轉(zhuǎn)移步驟的基本動力學參數(shù)的物理意義，穩(wěn)態(tài)極化的BUTLERVOLMER及其近似處理，TAFEL公式的應用，熟悉電化學極化規(guī)律。熟悉熟悉電極的極化作用、極化曲線，電極動力學的BUTLERVOLMER模型，單步驟單電子過程，多步驟多電子過程，BUTLERVOLMER模型在單步驟單電子和多電子過程中的應用交換電流；電流過電勢公式及其近似處理；物質(zhì)傳遞的影響；TAFEL圖。（三）遷移和擴散引起的物質(zhì)傳遞（三）遷移和擴散引起的物質(zhì)傳遞掌握掌握了解液相傳質(zhì)的方式、動力，理想穩(wěn)態(tài)擴散過程、真實條件下的穩(wěn)態(tài)擴散過程和旋轉(zhuǎn)圓盤電極的工作原理。熟悉熟悉液相傳質(zhì)三種方式（擴散、對流、電遷移）的定義及其它們間的異同點；在活性電極附近的混合遷移和擴散；穩(wěn)態(tài)擴散過程中電化學問題和擴散方程；旋轉(zhuǎn)圓盤電極。（四）電化學常用實驗方法的基礎知識和相關應用（四）電化學常用實驗方法的基礎知識和相關應用掌握掌握電勢階躍法，電流階躍法和交流阻抗法的基本原理。

簡介：第頁（共3頁）1青島科技大學二○一六年碩士研究生入學考試試題二○一六年碩士研究生入學考試試題考試科目金屬學與熱處理考試科目金屬學與熱處理注意事項1本試卷共6道大題（共計21個小題），滿分150分；2本卷屬試題卷，答題另有答題卷，答案一律寫在答題卷上，寫在該試題卷上或草紙上均無效。要注意試卷清潔，不要在試卷上涂劃；3必須用藍、黑鋼筆或簽字筆答題，其它均無效。﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡一、名詞解釋一、名詞解釋（每題（每題2分，共分，共10分）分）1單晶體；2能量起伏；3固溶體；4包晶反應；5再結(jié)晶二、填空（每空二、填空（每空1分，共分，共20分）分）6MG中屬于晶格，他的致密度是，配位數(shù)是。7鑄造生產(chǎn)中，為了細化晶粒，采取的措施有、、。8影響再結(jié)晶溫度的因素、、、。9固體金屬擴散的條件包括、、、。10金屬凝固時的相律的數(shù)學表達式為FC–P1；式中F代表、C代表、P代表。11過冷奧氏體在不同的過冷度下可分別轉(zhuǎn)變?yōu)?、、三種類型的組織。三、繪圖及計算三、繪圖及計算（共（共50分）分）12在一個立方晶胞畫出下列晶面指數(shù)和晶向指數(shù)所代表的晶面和晶向。（每個2分，共10分）晶面指數(shù)（0）、（241）、（0）；晶向指數(shù)011、11。1213413已知A（熔點600℃）與B（熔點500℃）在液態(tài)無限互溶，固態(tài)時A溶于B中形成固溶體Β相，其最大固溶度（質(zhì)量分數(shù)）為ΩA＝030，室溫時為ΩA＝010；但B在固態(tài)和室溫時均第頁（共2頁）2三種熱處理的工藝曲線。

簡介：王國慶，等基于神經(jīng)網(wǎng)絡的雙層輝光離子滲金屬工藝預測模型的研究基于神經(jīng)網(wǎng)絡的雙層輝光離子滲金屬工藝預測模型的研究王國慶1張新2李小麗1（1蘇州市職業(yè)大學電子信息工程系，江蘇蘇州215104；2上海交通大學機械工程學院上海200030）摘要將人工神經(jīng)網(wǎng)絡理論和算法應用于雙層輝光離子滲金屬工藝的研究，在對網(wǎng)絡進行訓練的基礎上，建立了雙層輝光離子滲金屬工藝與滲層表面成分和元素總質(zhì)量分數(shù)、滲層厚度和吸收率之間的數(shù)學模型，試驗結(jié)果與計算結(jié)果十分吻合（摘要包括研究目的、方法、（摘要包括研究目的、方法、結(jié)果）果）關鍵詞雙層輝光；人工神經(jīng)網(wǎng)絡；預測模型中圖分類TG156文獻標志碼ARRSEARCHONANNBASEDPREDICTIONMODELUSEDTODOUBLEGLOWPLASMASURFACEALLOYINGPROCESSINGWANGGUOQIN1XHANGXIN2LIXIAOLI11COLLEGEOFMATERIALSSCIENCEENGINEERINGJILINUNIVERSITYCHANGCHUN130022PRCHINA；2SCHOOLOFMECHANICALENGINEERINGSHANGHAIJIAOTONGUNIVERSITYSHANGHAI200030PRCHINAABSTRACTTHETHEYTHEALGITHMOFTHEARTIFICIALNEURALWKAREAPPLIEDINTHERESEARCHOFTHETECHNIQUETHECOMPOSITIONTHEGROSSMASSFRACTIONOFELEMENTTHETHICKNESSOFSURFACEALLOYINGLAYERASWELLASTHEABSPTIONRATEISBUILTTHECALCULATIONRESULTSAREINGOODAGREEMENTWITHTHEEXPERIMENTALRESULTSKEYKEYWDSWDSDOUBLEGLOW；ARTIFICIALNEURALWK；PREDICTIONMODEL雙層輝光離子滲金屬技術是我國在國內(nèi)外都獲得專利的一項等離子表面冶金新技術它可以在普通材料表面形成具有特殊物理、化學性質(zhì)的表面合金層14雙層輝光離子多元共滲是一個非常復雜的問題，各種合金元素在源極表面濺射的特性、工件表面的沉積擴散，等離子體空間傳輸存在較大的差異而且宏觀工藝參數(shù)較多，它們之間相互作用關系復雜，以往人們都是借助于經(jīng)驗，很難找到反映其內(nèi)在規(guī)律的數(shù)學模型人工神經(jīng)網(wǎng)絡理論的提出與發(fā)展為研究非線性系統(tǒng)提供了一種強有力的工具，它已成功的應用于許多研究領域，在材料熱處理學科的應用越來越受到重視56首次以美國HAYEN公司生產(chǎn)的HASTELLOYC2000鎳基耐蝕合金為源極，進行NICRMOCU多元共滲工藝研究利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡技術，建立了雙層輝光離子滲金屬工藝與滲層合金成分及合金元素總質(zhì)量分數(shù)、滲層厚度和吸收率之間的預測模型1試驗方法和試驗方案1111試驗方法滲金屬試驗在自制雙層輝光離子滲金屬爐中進行，源極材料為HASTELLOYC2000合金，尺寸為130MM50MM4MM，工件材料為20鋼，尺寸為80MM25MM3MM采用脈沖放電模式源極采用直流電源，工件采用脈沖電源。源極材料HASTELLOYC2000的質(zhì)量分數(shù)WNI59，WMO16，WCR23，WCU16，WC＜0011212試驗方案試驗方案為了選定正交試驗各個工藝參數(shù)的取值范圍，先結(jié)合以往試驗研究的經(jīng)驗，然后又進行了20余爐的摸基金項目國家自然科學基金項目（62080921）作者簡介王國慶（1973），女，江蘇南京人，副教授，碩士，主要從事神經(jīng)網(wǎng)絡研究；張新（1980），女，江蘇蘇州人，講師，碩士，主要從事機械模型設計研究XX等基于神經(jīng)網(wǎng)絡的雙層輝光離子滲金屬工藝預測模型的研究水面上，任何ESP、TCS、ABS、EBD裝備基本上極難發(fā)揮作用。當車速在110KMH時，對干燥路面來說正常，但行駛在積水路面上時，卻是足以致命的。（2）積水越深，越容易產(chǎn)生滑水現(xiàn)象。試驗表明，在混凝土路面上，水層為5MM深時，斜交輪胎在車速80KMH時，附著系數(shù)已降為干混凝土路面的14以下（這時的附著系數(shù)僅相當于冰雪路面），100KMH時附著系數(shù)幾乎降為零，這時汽車已完全飄在水面上了。對同樣的輪胎，水層為1MM深時，情況只是略好一點車速80KMH時，附著系數(shù)降為干混凝土路面的12以下，100KMH時附著系數(shù)僅為干混凝土路面的18。這說明，即使是薄如1MM的積水層，在車速較高時也會造成慘重的車禍。（3）輪胎載荷及結(jié)構(gòu)將直接影響著汽車對地面的附著能力。輪胎垂直載荷增大后，側(cè)偏剛度隨垂直載荷的增加而加大；輪胎充氣壓力對側(cè)偏剛度也有顯著影響，氣壓增加，側(cè)偏剛度增大；同時輪胎花紋的排水能力也非常重要，磨損后的輪胎更加危險。（4）部分滑水雖然不會使輪胎完全失去轉(zhuǎn)向控制，但是由于輪胎與路面的接觸面積減少，附著力下降較多，很容易發(fā)生側(cè)滑，引起交通事故。22基于MODBUS協(xié)議串口通信模塊的軟件實現(xiàn)在主控制系統(tǒng)中，工控機需要和功率變送器進行通信，用于傳輸定子電網(wǎng)信號等，功率變送器提供遵從MODBUS串口通信協(xié)議的RS485串口，在通過一個RS485轉(zhuǎn)換成RS232串口的硬件轉(zhuǎn)接口，實現(xiàn)工控機和功率變送器的通信。創(chuàng)建數(shù)據(jù)幀BYTE9將從設備地址寫入BYTE0將功能碼寫入BYTE1將起始寄存器地址寫入BYTE2～BYTE3將寄存器個數(shù)寫入BYTE4～BYTE5計算校驗位CRC寫入BYTE6～BYTE7讀出緩沖區(qū)數(shù)據(jù)幀校驗CRC結(jié)束正確串口初始化發(fā)送報文接收報文打開串口取出BYTE3～BYTE4值計算得到UAB值取出BYTE7～BYTE8值計算得到UCB值取出BYTE5～BYTE6值計算得到IAB值取出BYTE9～BYTE10值計算得到ICB值取出BYTE11～BYTE12值計算得到P值取出BYTE13～BYTE14值計算得到Q值取出BYTE15～BYTE16值計算得到COSФ值取出BYTE17～BYTE18值計算得到F值關閉串口圖1串口發(fā)送和接收報文的程序流程圖2323評估因素的模糊評估模型評估因素的模糊評估模型對城市電網(wǎng)供電能力評估，首先對各個元素進行模糊評估，關鍵是確定每個模糊事件的隸屬函數(shù)。基本步驟如下（1）確定模糊事件因素W水平“良好”和因素W水平“不好”的隸屬度函數(shù)，本文統(tǒng)一選取梯形或者半梯形曲線。（2）把因素W分成一系列的小區(qū)間，根據(jù)該因素的實際計算或統(tǒng)計數(shù)據(jù)，計算出該因素位于各個電壓合格率是實際運行電壓在允許電壓偏差范圍內(nèi)累計運行時間與對應的總運行時間的百分比，表征城市電網(wǎng)供電質(zhì)量的高低。最后可以根據(jù)模糊語言變量“良好”、“一般”和“不好”的隸屬度值大小確定該因素對供電能力的影響程度。本文中電壓合格率以電壓在正常范圍內(nèi)的監(jiān)測點占總監(jiān)測點的百分比見圖2

簡介：１大連海事大學大連海事大學碩士研究生入學考試碩士研究生入學考試大綱大綱考試科目金屬學試卷滿分及考試時間試卷滿分為100分，考試時間為180分鐘。考試主要內(nèi)容及要求考試主要內(nèi)容及要求一、金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)一、金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)（1）理解空間點陣的概念，掌握晶體與非晶體、晶體結(jié)構(gòu)與空間點陣的差異。（2）掌握晶面指數(shù)和晶向指數(shù)的標注方法和畫法、立方晶系晶面與晶向平行或垂直的判斷、立方晶系晶面族和晶向族的展開。（3）掌握三種典型金屬晶體結(jié)構(gòu)面心立方、體心立方、密排六方晶胞中原子數(shù)、配位數(shù)、致密度的計算方法，理解面心立方和密排六方的堆垛方式的描述及其它們之間的差異。（4）掌握固溶體的分類、結(jié)構(gòu)特點及其影響固溶體固溶度的因素。（5）掌握中間相的分類及其結(jié)構(gòu)特點，理解超結(jié)構(gòu)的類型及影響有序化的因素。（6）了解離子晶體的結(jié)構(gòu)規(guī)則，了解NACL型、A2B2型和硅酸鹽晶體結(jié)構(gòu)特點，了解金剛石型共價晶體結(jié)構(gòu)特點，了解聚合物結(jié)構(gòu)特點，了解非晶態(tài)結(jié)構(gòu)及其性能與晶體結(jié)構(gòu)的區(qū)別。二、金屬晶體中的缺陷二、金屬晶體中的缺陷（1）掌握點缺陷的形成與平衡濃度，掌握點缺陷對晶體性能的影響及其應用。（2）掌握位錯的基本類型和特征，掌握柏氏矢量的物理意義及其特性，掌握位錯運動的兩種基本形式滑移和攀移的特點。理解作用于位錯的組態(tài)力、位錯的線張力、外加切應力、位錯附近原子實際所受的力、以及位錯間的交互作用力相互之間的關系與區(qū)別，掌握位錯的增值機制，掌握位錯反應的判斷。了解運動位錯的交割及其所形成的扭折或割階不同情況，了解弗蘭克不全位錯和肖克萊不全位錯的形成。（3）理解小角度和大角度晶界模型，理解晶界能與晶界特性，掌握相界結(jié)構(gòu)特點，了解孿晶界。三、固體金屬中的擴散三、固體金屬中的擴散３（1）掌握彈性變形的特點和虎克定律，理解彈性的不完整性和粘彈性。（2）掌握金屬塑性變形、滑移、位錯運動之間的關系，掌握滑移系、分切應力、臨界分切應力的概念和計算。（3）掌握形變強化、細晶強化、第二相強化、固溶強化的機制及應用。（4）掌握金屬經(jīng)過冷變形后組織結(jié)構(gòu)和力學性能的變化。七、回復與再結(jié)晶七、回復與再結(jié)晶（1）掌握回復、再結(jié)晶、晶粒長大的概念和應用。（2）掌握再結(jié)晶溫度的概念及其影響因素。（3）掌握冷變形金屬經(jīng)過加熱、保溫后組織結(jié)構(gòu)和力學性能的變化。參閱參閱金屬學胡賡祥、錢廟根上?？茖W技術出版社1980年

簡介：沈陽大學SHENYANGUNIVERSITY2019年研究生入學考試課程考試大綱【課程名稱】金屬學與熱處理【課程編號】804【主要內(nèi)容】一、基本要求掌握金屬學與熱處理課程的基本內(nèi)容，能夠應用金屬學與熱處理基本理論分析和解釋相關問題。二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)1試卷成績及考試時間本試卷滿分為150分，考試時間為180分鐘。2答題方式答題方式為閉卷、筆試。3參考教材金屬學與熱處理，崔忠圻，機械工業(yè)出版社4題型結(jié)構(gòu)填空10小題共30空，每空1分，共30分選擇題5小題，每題2分，共10分判斷題10小題，每題2分，共20分繪圖題1題，共15分計算題1題，共10分簡答題7小題，每小題5分，共35分分析論述題2小題，每小題15分，共30分三、考試范圍1金屬與合金相的晶體結(jié)構(gòu)了解金屬原子之間的結(jié)合方式即金屬鍵、晶體的特征、晶體中的空間點陣、金屬結(jié)構(gòu)中的原子堆垛方式、金屬晶體結(jié)構(gòu)的特點；2金屬的結(jié)晶要是馬氏體）和CCT曲線；83熟練掌握鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變規(guī)律、鋼的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物（珠光體、貝氏體等）、C曲線及其應用。9鋼的熱處理工藝91了解淬火應力和淬透性的概念；92掌握鋼的各種熱處理工藝（退火、正火、淬火和回火）10工業(yè)用鋼101了解合金元素在鋼中的作用；102掌握工業(yè)用鋼的化學成分金相組織熱處理工藝力學性能之間的關系、構(gòu)件用鋼的分類；103熟練掌握鋼的分類和編號。

簡介：１大連海事大學大連海事大學碩士研究生入學考試碩士研究生入學考試大綱大綱考試科目金屬工藝學試卷滿分及考試時間試卷滿分為100分，考試時間為120分鐘?？荚囍饕獌?nèi)容及要求考試主要內(nèi)容及要求一、金屬材料的機械性能一、金屬材料的機械性能（1）熟悉金屬材料機械性能的常用指標強度、塑性、韌性、硬度的級別含義。二、金屬的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶二、金屬的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶（1）了解三種典型的晶體結(jié)構(gòu)；金屬中的缺陷種類、特性及其對材料性能的影響；（2）了解純金屬的結(jié)晶過程及晶粒度大小控制方法；三、鐵碳合金相圖三、鐵碳合金相圖（1）掌握FEFE3C狀態(tài)圖的分析、相及組織的種類及其特征；（2）掌握鐵碳合金的分類及碳對鐵碳合金組織及性能的影響；（3）掌握FEFE3C狀態(tài)圖的應用；掌握鐵－滲碳體相圖及其典型合金的平衡冷卻曲線分析、反應式、平衡相計算、平衡組織計算、組織示意圖繪制；掌握根據(jù)相圖推測合金性能的方法。四、鋼的熱處理四、鋼的熱處理（1）了解熱處理的概念、熱處理改變鋼的性能機理；（2）掌握鋼在加熱和冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變過程；（3）熟悉等溫轉(zhuǎn)變及連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的含義，掌握鋼的過冷奧氏體在A1MS溫度之間不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及其性能；（4）掌握鋼的正火及退火的概念、目的及特點；熟悉退火熱處理的不同工藝方法；（5）掌握鋼的淬火、回火的概念、目的及特點；鋼在回火過程中的組織及性能變化。熟悉回火的分類及獲得的組織、性能及其應用；３（3）掌握焊應力及變形產(chǎn)生的原因、變形的種類、變形防止措施及矯正方法；參閱參閱金屬工藝學張瑞平等冶金工業(yè)出版社2008或者金屬工藝學鄧文英高等教育出版社第5版

簡介：１大連海事大學大連海事大學碩士研究生入學考試碩士研究生入學考試大綱大綱考試科目金屬工藝學試卷滿分及考試時間試卷滿分為100分，考試時間為120分鐘。考試主要內(nèi)容及要求考試主要內(nèi)容及要求一、金屬材料的機械性能一、金屬材料的機械性能（1）熟悉金屬材料機械性能的常用指標強度、塑性、韌性、硬度的級別含義。二、金屬的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶二、金屬的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶（1）了解三種典型的晶體結(jié)構(gòu)；金屬中的缺陷種類、特性及其對材料性能的影響；（2）了解純金屬的結(jié)晶過程及晶粒度大小控制方法；三、鐵碳合金相圖三、鐵碳合金相圖（1）掌握FEFE3C狀態(tài)圖的分析、相及組織的種類及其特征；（2）掌握鐵碳合金的分類及碳對鐵碳合金組織及性能的影響；（3）掌握FEFE3C狀態(tài)圖的應用；掌握鐵－滲碳體相圖及其典型合金的平衡冷卻曲線分析、反應式、平衡相計算、平衡組織計算、組織示意圖繪制；掌握根據(jù)相圖推測合金性能的方法。四、鋼的熱處理四、鋼的熱處理（1）了解熱處理的概念、熱處理改變鋼的性能機理；（2）掌握鋼在加熱和冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變過程；（3）熟悉等溫轉(zhuǎn)變及連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線的含義，掌握鋼的過冷奧氏體在A1MS溫度之間不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及其性能；（4）掌握鋼的正火及退火的概念、目的及特點；熟悉退火熱處理的不同工藝方法；（5）掌握鋼的淬火、回火的概念、目的及特點；鋼在回火過程中的組織及性能變化。熟悉回火的分類及獲得的組織、性能及其應用；３（3）掌握焊應力及變形產(chǎn)生的原因、變形的種類、變形防止措施及矯正方法；參閱參閱金屬工藝學鄧文英高等教育出版社1990上、下冊

簡介：第頁（共2頁）1青島科技大學二○一七一七年碩士研究生士研究生入學考入學考試試試試題考試科目考試科目金屬學與熱處理金屬學與熱處理注意事項1本試卷共7道大題（共計25個小題），滿分150分；2本卷屬試題卷，答題另有答題卷，答案一律寫在答題卷上，寫在該試題卷上或草紙上均無效。要注意試卷清潔，不要在試卷上涂劃；3必須用藍、黑鋼筆或簽字筆答題，其它均無效。﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡一、名詞解釋（每題一、名詞解釋（每題2分，共分，共1010分）分）1間隙化合物；2晶向指數(shù)；3過冷度；4奧氏體起始晶粒度；5孿生二、填空（每空二、填空（每空1分，共分，共2020分）分）6晶體的全部空間點陣歸為大晶系，種點陣，其中立方晶系包括、、三種點陣。7純金屬凝固（結(jié)晶）的形核方式分為和。8按照溶質(zhì)組元在溶劑晶格中的位置不同，可以將固溶體分為和兩類。9具有面心立方、體心立方和密排六方晶體結(jié)構(gòu)的金屬，其滑移系個數(shù)分別為、、。10冷變形金屬加熱時將依次發(fā)生、、。11工程上細化晶粒不僅使增高，還可使增高；為獲得細小晶粒，在鑄造時通常采用，，方法。三、三、判斷正誤，對的打判斷正誤，對的打√，錯的打，錯的打（每題（每題2分，共分，共1010分）分）12無限固溶體只有置換固溶體才可能出現(xiàn)。（）13金屬結(jié)晶時都遵循著形核與長大的一般規(guī)律，也就是說結(jié)晶分為兩個階段，形核階段完成以后，所有的晶核同步進入長大階段。（）14鋼的臨界冷卻速度VK越大，則其淬透性越差。（）15細化晶粒雖能提高金屬的強度，但增大了金屬的脆性。（）16馬氏體轉(zhuǎn)變是通過切變完成的，而不是通過形核和長大來完成的。（）第頁（共2頁）2四、四、繪圖及計算繪圖及計算題（共（共4040分）分）17在AB二元系中，B組元的熔點高于A組元，A組元在B組元中沒有固溶度。該合金系存在述恒溫反應（1）L（WB30）B（WB40）；（2）L（WB5）（WB25）（WB10）；（3）（WB45）BΓWB70；（4）（WB30）（WB5）ΓWB50。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，繪出概略的二元相圖。（15分）18繪出完整的FE－FEC3相圖（5分）并完成下列問題。（共計25分）（1）在相圖中標出各區(qū)的“相”組成物（5分）；（2）鐵碳合金的基本相及其機械混合物有哪些簡述基本相的定義、晶體結(jié)構(gòu)類型和最大溶碳量（10分）（3）計算二次滲碳體及三次滲碳體的最大量。（5分）五、問答題、問答題（共（共4545分）分）19請分別指出刃位錯和螺型位錯中的位錯線、柏氏矢量、受力方向、位錯線運動方向之間的關系，并分別說明兩類位錯，位錯線運動方向的一般規(guī)律。（10分）20簡述純金屬晶體長大的機制。（8分）21一塊純錫板被子彈擊穿，經(jīng)再結(jié)晶退火后，彈孔周圍的晶粒大小有何特征，并說明原因。（10分）22將共析鋼加熱至760℃（AC130～50℃）并保溫足夠時間，問采用什么樣的冷卻工藝可得到如下組織珠光體，索氏體，屈氏體，上貝氏體，下貝氏體（10分）23鋼獲得全部馬氏體組織的冷卻條件是什么屬哪種相變類型淬火鋼件回火過程中包括哪五個組織轉(zhuǎn)變過程（7分）六、公式推導題（、公式推導題（10分）分）24當擴散系數(shù)D是與濃度無關的常數(shù)時請推導出菲克第二定律的數(shù)學表達式。七綜合分析題（綜合分析題（1515分）分）25某廠擬用65鋼制造一批小彈簧，要求HRC4550，其工藝路線為下料→鍛造→預先熱處預先熱處理→粗加工及成型→最終熱處理最終熱處理→精加工→成品。（1）畫出預先熱處理和最終熱處理的工藝曲線圖，（2）指出各熱處理工藝名稱、作用及所獲組織。700℃500℃600℃400℃

簡介：第頁（共2頁）1青島科技大學二○一六一六年碩士研究生士研究生入學考入學考試試試試題考試科目考試科目金屬學與熱處理金屬學與熱處理注意事項1本試卷共6道大題（共計21個小題），滿分150分；2本卷屬試題卷，答題另有答題卷，答案一律寫在答題卷上，寫在該試題卷上或草紙上均無效。要注意試卷清潔，不要在試卷上涂劃；3必須用藍、黑鋼筆或簽字筆答題，其它均無效。﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡一、名詞解釋一、名詞解釋（每題（每題2分，共分，共10分）分）1單晶體；2能量起伏；3固溶體；4包晶反應；5再結(jié)晶二、填空（每空二、填空（每空1分，共分，共20分）分）6MG中屬于晶格，他的致密度是，配位數(shù)是。7鑄造生產(chǎn)中，為了細化晶粒，采取的措施有、、。8影響再結(jié)晶溫度的因素、、、。9固體金屬擴散的條件包括、、、。10金屬凝固時的相律的數(shù)學表達式為FC–P1；式中F代表、C代表、P代表。11過冷奧氏體在不同的過冷度下可分別轉(zhuǎn)變?yōu)椤?、三種類型的組織。三、繪圖及計算三、繪圖及計算（共（共50分）分）12在一個立方晶胞畫出下列晶面指數(shù)和晶向指數(shù)所代表的晶面和晶向。（每個2分，共10分）晶面指數(shù)（120）、（241）、（103）；晶向指數(shù)011、114。13已知A（熔點600℃）與B（熔點500℃）在液態(tài)無限互溶，固態(tài)時A溶于B中形成固溶體Β相，其最大固溶度（質(zhì)量分數(shù)）為ΩA＝030，室溫時為ΩA＝010；但B在固態(tài)和室溫時均不溶于A。在300℃時，液態(tài)合金發(fā)生共晶反應LΩB040→AΩB＝0＋ΒΩB＝070。試繪出AB合金相圖；分析ΩB020合金的凝固過程并計算室溫下組織組成物的相對量。（15分）第頁（共2頁）214繪出完整的FE－FEC3相圖并完成下列問題。（25分）1在相圖中標出“相”組成物；2寫出液相線和固相線，并說明其物理含義。3分別計算珠光體和萊氏體中滲碳體的相對量；4描述含碳量為55的過共晶白口鑄鐵冷卻時的組織轉(zhuǎn)變過程，并畫出各階段組織示意圖。四、問答題四、問答題（共（共40分）分）15在非均勻形核時，圖中那一種形狀的固體表面最容易形核（其中各圖中的Θ均角相等），為什么（6分）16敘述低溫、中溫和高溫回復的機制。（10分）17碳在ΑFE和ΓFE中的擴散系數(shù)那個大為什么滲碳一般選在ΑFE還是ΓFE溫度區(qū)進行為什么（8分）18試述奧氏體狀態(tài)及應力和塑性變形對過冷奧氏體轉(zhuǎn)變C曲線位置的影響規(guī)律，并簡述其原因。（10分）19簡述鋼中板條馬氏體和片狀馬氏體的顯微形貌特征和亞結(jié)構(gòu)，并說明在機械性能上的差別。（6分）五、公式推導題五、公式推導題（15分）分）20什么是臨界分切應力試推到其計算公式。六、六、綜合分析題綜合分析題（15分）分）21塑料注塑機中的注塑螺桿一般用38CRMOAL鋼制造，既要有一定高的強度，又要有較高的表面硬度（900HV）和耐磨性。該螺桿的制造過程大致分以下幾個步驟毛坯→鍛造→熱處理（1）→粗加工→熱處理（2）→精加工→表面熱處理→成品。請列出熱處理（1）、熱處理（2）和表面熱處理的熱處理工藝、熱處理目的，并繪出這三種熱處理的工藝曲線。RΘRΘRΘ圖1圖2圖3

簡介：金屬硬密封耐磨球閥的設計、制造與工藝,,邱曉來浙江超達閥門股份有限公司,1、引言,在某些特殊工況介質(zhì)場合，如含有大量固體硬顆粒的介質(zhì)，傳統(tǒng)的閥類，如閘閥、截止閥無法適用。對于同時存在高溫、高壓、含固體顆粒介質(zhì)的場合，金屬硬密封耐磨球閥是目前被普遍認可的一種閥門。金屬硬密封耐磨球閥是近年來技術發(fā)展最快的閥類之一。隨著其技術的發(fā)展，金屬硬密封耐磨球閥的應用的領域與范圍將更加廣泛。,2、金屬硬密封球閥的主要技術難點,A、球體及閥座表面的硬化技術問題；B、球體的圓度及加工制造工藝問題；C、高溫工況下因為材料的膨脹而卡死的問題；D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問題；E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問題；F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)設計問題；G、零部件之間連接的問題。,3、金屬硬密封耐磨球閥的主要技術難點的解決措施,31、球體及閥座表面的硬化技術,曾經(jīng)被應用的技術A、表面的鍍硬鉻；B、表面硬化熱處理、滲氮處理等；C、堆焊STILLITE硬質(zhì)合金。目前上述的表面硬化技術已經(jīng)很少使用。,31、球體及閥座表面的硬化技術,目前比較常用的技術A、超音速火焰噴涂技術（HVOF）；B、鎳基合金熱噴涂技術；C、激光熔覆技術。,超音速火焰噴涂技術（HVOF）,超音速火焰噴涂（HVOF）主要是通過極高的速度將耐磨粉末涂層材料噴涂到基體材料表面，噴涂時的氣流速度在很大程度上決定了噴涂的質(zhì)量，噴槍能夠產(chǎn)生更高的氣流速度，則耐磨粉末涂層就能夠獲得更高的運動速度，從而耐磨粉末涂層與基體材料就能夠獲得更高的結(jié)合力和更高的致密性，因此也就具有更好的耐磨性能和耐腐蝕性能。,超音速火焰噴涂技術（HVOF）,超音速噴涂的優(yōu)點是可以噴涂超硬的涂層材料，涂層的硬度甚至可以達到HRC74以上，因此涂層具有很好的抗擦傷性能和耐磨性能。另外，超音速噴涂時，基體材料不需要進行高溫加熱，因此基體材料不會發(fā)生熱變形。由于超音速噴涂主要是通過耐磨粉末涂層與基體材料的高速撞擊而產(chǎn)生的物理結(jié)合，結(jié)合強度比鎳基合金的熱噴涂要低一些，通常結(jié)合力在68～76MPA左右，因此，對于高壓球閥（如CLASS1500～CLASS2500的球閥）的球體，采用超音速噴涂技術其涂層在使用中有脫落的可能。,超音速火焰噴涂技術（HVOF）,對于超音速火焰噴涂（HVOF），涂層的性能主要有以下幾個方面的指標孔隙率、氧化物含量、顯微硬度、結(jié)合強度、金相結(jié)構(gòu)、涂層應力狀況、涂層加工性能、涂層的均勻性等,超音速火焰噴涂技術（HVOF）,常用的超音速噴涂材料有碳化鎢鈷、碳化鎢鈷鉻、鎳基合金、碳化鉻、陶瓷等。碳化鎢鈷及碳化鎢鈷鉻的使用溫度一般不超過540℃，要適用于更高的溫度，通常可以采用碳化鉻及陶瓷等噴涂材料。,典型的超音速噴涂設備（HVOF）,典型的超音速噴涂系統(tǒng),球體的超音速噴涂,超音速火焰噴涂技術（HVOF）,考慮到超音速噴涂的結(jié)合力以及噴涂的成本，噴涂層的厚度通?？刂圃?3MM左右，為了確保涂層的均勻性，球體噴涂前的圓度以及噴涂的均勻性非常重要，一般需要通過研磨以保證球體噴涂前的圓度，采用電腦控制的機械手對噴槍進行控制能夠確保涂層的均勻性，而采用人工控制噴槍的方法則很難保證涂層的均勻性。,鎳基合金熱噴涂技術,鎳基合金熱噴涂是目前在金屬硬密封球閥上成功應用的一種密封面硬化方法，鎳基合金耐磨、耐腐蝕、耐溫等，其綜合性能優(yōu)良，根據(jù)我們的實踐，鎳基合金適用于灰水、黑水、煤漿、煤渣等多種工況介質(zhì)。,鎳基合金熱噴涂技術,鎳基合金是一種自溶合金，主要成分包括鎳、鉻、硼、硅，其中鎳是主要成分，也是耐磨材料與基體材料的粘合劑，根據(jù)配比成分的不同，可以獲得不同的硬度，金屬硬密封球閥一般采用HRC55～64的硬度。通過對基體材料及鎳基合金材料的高溫加熱，能夠使基體與密封面耐磨材料達到冶金結(jié)合，因此，鎳基合金熱噴涂具有結(jié)合強度高的特點。與超音速火焰噴涂相比，鎳基合金熱噴涂的另一個優(yōu)點是涂層的厚度較大，一般為05～10MM。,鎳基合金熱噴涂技術,對于鎳基合金的熱噴涂，噴涂工藝對于基體與鎳基合金材料的結(jié)合力有很大的影響，球體及鎳基合金材料加熱溫度的控制非常重要，溫度過低，基體材料與鎳基合金材料不能真正實現(xiàn)冶金結(jié)合，容易引起涂層材料的脫落。而溫度過高，會導致鎳基合金材料的熔化流失。對于大口徑球體，由于球體各部位的壁厚很不均勻，因此，要精確均勻的控制球體的加熱溫度難度很大，這是鎳基合金熱噴涂的主要難點，為此，我們采取了中頻感應球體加熱的專利技術，取得了很好的效果。,球體的中頻感應加熱和鎳基合金熱噴涂,激光熔覆技術,采用激光熔覆技術進行球體表面的合金噴焊也具有很好的效果，采用該技術，球體的熱影響區(qū)很小，噴焊層的硬度比鎳基熱噴涂更高，但是噴焊效率較低，而且噴焊后的球體表面光潔度較低，加工量較大。,31、球體及閥座表面的硬化技術,球體及閥座表面耐磨層的硬化技術應該根據(jù)使用工況條件、介質(zhì)硬度、制造廠的工藝條件來進行合理的選擇和應用。,32、球體的圓度及加工制造工藝,對于金屬硬密封耐磨球閥，密封性能直接關系到閥門的使用壽命，尤其在高壓差工況，如果閥門存在一定的泄漏量，在閥門的泄漏部位很容易被高速流動的介質(zhì)沖刷，從而發(fā)生更大的泄漏，最終造成閥門的磨損失效。對于金屬硬密封球閥，球體的圓度直接關系到閥門的密封性能。通常，對于噴涂后的球體先采用數(shù)控球面磨床進行研磨，然后再采用自制的研磨設備進行球體的精密研磨，通過三坐標測量儀的檢測，確保球體的圓度達到002MM以內(nèi)，從而使金屬硬密封球閥達到氣體密封試驗零泄漏。,球體圓度的精密研磨設備,球體圓度的三坐標測量儀,33、金屬硬密封球閥啟閉扭矩的問題,金屬硬密封球閥由于密封面是金屬與金屬的直接接觸，其摩擦力要遠大于金屬與非金屬之間的摩擦力，因此與相同規(guī)格的軟密封球閥相比，其啟閉扭矩要大很多，對于相同規(guī)格的球閥，前者的扭矩通常是后者的3～4倍。因此，從設計的角度考慮，即使相同規(guī)格的球閥，硬密封球閥的閥桿強度以及驅(qū)動裝置的配置均要比軟密封球閥大很多，只有這樣才能保證閥門的可靠運行，不然，可能導致閥桿變形甚至斷裂，或者因為驅(qū)動力矩過小而無法啟閉閥門。,33、金屬硬密封球閥啟閉扭矩的問題,對于口徑較大壓力較高的球閥，一般采用固定球結(jié)構(gòu)設計，對于該結(jié)構(gòu)的球閥，可以通過改進結(jié)構(gòu)設計以減小作用在閥座上的介質(zhì)推力，從而有效減小球閥的啟閉扭矩，但是減少介質(zhì)作用在閥座上的推力，同時也會降低閥門的密封性能，因此，如何通過優(yōu)化設計既能保證閥門的密封性能，同時又能降低閥門的啟閉扭矩是閥門設計者需要考慮的一個關鍵問題。,采用上下閥軸直接定位球體的結(jié)構(gòu)設計,采用上下閥軸直接定位球體的結(jié)構(gòu)設計,采用上下閥軸直接定位球體，該結(jié)構(gòu)設計盡管簡單，但是由于閥軸既要承受管道中的介質(zhì)推力，又要承受啟閉球閥的扭矩，因此，閥門的啟閉扭矩較大。另一方面，由于閥軸與閥體為動配合，有一定的配合間隙，閥門關閉時介質(zhì)作用在球體上的巨大推力必然會使閥軸產(chǎn)生一定的傾斜，從而導致閥門啟閉時扭矩的增大，另一方面，閥軸的傾斜還容易引起閥軸部位的介質(zhì)泄漏。,采用上下支承軸定位球體的結(jié)構(gòu)設計,采用上下支承軸定位球體的結(jié)構(gòu)設計,球體采用上下支承軸定位的結(jié)構(gòu)設計，上下支承軸與閥體靜配合，不會產(chǎn)生支承軸的傾斜，閥桿設置在上支承軸內(nèi)部，介質(zhì)對球體的推力由上下支撐軸承受，閥桿僅僅傳遞啟閉閥門的扭矩，因此可以大大減少閥桿的扭矩。,34、高溫工況的結(jié)構(gòu)設計,金屬硬密封球閥通常應用于高溫工況，材料在高溫下的熱膨脹是金屬硬密封球閥設計必須考慮的問題。高溫金屬硬密封球閥的閥座與閥體之間的密封通常采用柔性石墨，柔性石墨等材料在高溫下會產(chǎn)生體積膨脹，如果結(jié)構(gòu)設計沒有考慮材料在高溫下的膨脹補償，閥門在高溫下必然會因為材料的膨脹而被卡死而不能動作。為了解決該問題，通常在閥座背后設置彈簧，通過彈簧來調(diào)整和補償高溫下材料的膨脹問題。彈簧可以有多種結(jié)構(gòu)形式，如圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、板簧及波型彈簧等。為了保證彈簧在高溫下的性能，彈簧一般采用INCONEL材料制造。對于蝶形彈簧和板簧，為了改善彈簧的性能，可以采用多片薄型彈簧的組合結(jié)構(gòu)設計。,35、固體介質(zhì)的粘結(jié)問題,金屬硬密封球閥通常應用于固體液體混合的介質(zhì)，某些固體液體混合介質(zhì)特別容易粘結(jié)在球體等零件的表面，導致閥門無法啟閉。對于這樣的工況介質(zhì)，通常在閥座密封面的兩側(cè)設置刮刀結(jié)構(gòu)（專利結(jié)構(gòu)），這樣在閥門的啟閉過程中，閥座兩側(cè)的刮刀可以自動的刮除球體表面粘結(jié)的雜質(zhì)，從而確保閥門能夠自如的啟閉，并同時具有良好的密封性能。,35、固體介質(zhì)的粘結(jié)問題,對用于易粘結(jié)的固體液體混合介質(zhì)，盡管采用刮刀可以刮除球體表面的粘結(jié)物，但是球閥的啟閉扭矩必然會有較大的增加，因此，在設計時應該考慮到這種不利的影響因素，在閥軸的強度設計、材料的選用，尤其是球體與閥軸的連接強度以及閥軸與驅(qū)動裝置的連接強度應該有足夠的余量，而且，在驅(qū)動裝置的配置時同樣應該考慮有更大的驅(qū)動力，以保證在極端的工況條件下閥門的正常啟閉。,35、固體介質(zhì)的粘結(jié)問題,固體介質(zhì)的粘結(jié)還可能引起閥座彈簧的失效，嚴重的會導致閥門卡死而無法啟閉，為了防止彈簧被介質(zhì)粘結(jié)而失效，通常在彈簧腔設置柔性石墨密封圈，以阻擋固體介質(zhì)進入彈簧腔體。,36、硬固體顆粒介質(zhì)的磨損和沖刷問題,球閥全開時的通道相當于一個直管段，流體阻力最小，而且閥座和球體沒有暴露在流動的介質(zhì)中，因此，處在全開狀態(tài)下的球閥基本沒有磨損和沖刷的問題。而對于關閉狀態(tài)下的球閥，如果閥門完全密封，則管道中的介質(zhì)沒有流動，因此，閥門也不會被磨損和沖刷。,36、硬固體顆粒介質(zhì)的磨損和沖刷問題,對于含有硬固體顆粒的高壓介質(zhì)，當閥門密封不良時是最容易被磨損和沖刷的，在一些極端的工況條件下，閥門的泄漏甚至會在一、兩個小時就導致閥體因為磨損而穿孔。對于密封性能良好的球閥，在閥門剛剛開啟的瞬間是最容易被磨損的。此時，在閥座與球體最先脫開的部位，由于此處壓差很大，流速很高，因此很容易被磨損,36、硬固體顆粒介質(zhì)的磨損和沖刷問題,通過以下措施來減緩閥門的磨損A、提高閥門的啟閉速度可以有效地減少閥門的磨損，尤其對于開關頻繁的閥門。B、在開啟球閥之前通過旁通對球閥前后的壓力進行平衡，一旦球閥上下游的壓差減小了，介質(zhì)對閥門的磨損也會同時減小。C、設計時適當考慮增大球體的直徑，使球體的密封部位不容易被磨損，即使球閥在使用過程中出現(xiàn)了磨損，也不會影響閥門的密封性能。D、在球體和閥座容易被磨損的部位噴焊耐磨材料。E、在球閥的通道部位增加耐磨襯套，以增強球閥的抗磨損能力。,37、部件之間的連接問題,由于高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥的工況條件苛刻，一些細節(jié)的忽視也可能引起閥門的失效。比如支架與閥體的連接、支架與驅(qū)動裝置的連接、球體的上支撐接盤與閥體的連接，對于普通的軟密封球閥，由于扭矩較小，采用螺栓螺母就可以解決連接問題，但是由于高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥的扭矩很大，而螺栓螺母的連接存在較大的間隙，很容易引起連接部件之間的錯位移動，其結(jié)果會導致閥門無法關閉到位，從而引起閥門的泄漏，進而引起閥門的磨損而破壞。因此，對于高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥來說，采用銷釘或其它方法進行連接部件之間的精確連接和定位是非常重要的。,4、結(jié)語,高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥的設計與制造需要考慮多方面的因素，用戶實際的工況條件千差萬別，作為設計者應該詳細的了解工況條件，并且認真的分析各種工況條件對于閥門可能產(chǎn)生的不利影響。針對各種影響因素提出一個綜合考慮的設計方案。閥門的失效通常是因為某個薄弱環(huán)節(jié)所引起的，在很多情況下細節(jié)決定設計的成敗。,4、結(jié)語,通過采取了上述的關鍵技術解決方案，所研制開發(fā)的高參數(shù)金屬硬密封耐磨球閥在各種高壓、高溫、硬固體顆粒的工況介質(zhì)下得到了非常廣泛的應用，如煤化工的黑水、灰水、煤漿工況、煤氣化裝置的鎖渣排渣工況、煤制油的高溫高壓苛刻工況、多晶硅的耐磨工況以及電廠的排渣工況，大量的工業(yè)應用證明，在金屬硬密封耐磨球閥的設計、制造及工藝中充分考慮了本文所述的關鍵技術，就能夠制造出性能優(yōu)良的產(chǎn)品，并證明本產(chǎn)品的研制開發(fā)是成功的。,

簡介：0福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司年產(chǎn)金屬工藝品年產(chǎn)金屬工藝品4250042500件項目件項目環(huán)境影響評價公示環(huán)境影響評價公示福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司租賃在福清市宏路街道大埔村融深工業(yè)園，建設單位委托高科環(huán)保工程有限公司承擔該項目環(huán)境影響評價工作。根據(jù)環(huán)境影響評價公眾參與暫行辦法規(guī)定，現(xiàn)將有關內(nèi)容公示如下一、項目概要一、項目概要⑴項目名稱福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司年產(chǎn)金屬工藝品42500件項目⑵建設單位福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司⑶建設地點福清市宏路街道大埔村融深工業(yè)園⑷企業(yè)性質(zhì)內(nèi)資企業(yè)⑸項目總投資624萬元⑹建設規(guī)模租賃面積66396㎡，年產(chǎn)金屬工藝品42500件⑺職工人數(shù)職工人數(shù)60人，均不住廠⑻工作制度年工作日300天，白班制生產(chǎn)，每班8小時二、主要問題及環(huán)保措施二、主要問題及環(huán)保措施本項目環(huán)境問題主要表現(xiàn)為運營期的生活污水對環(huán)境的影響；打印廢氣、粘貼廢氣對大氣環(huán)境的影響，設備噪聲和固廢等污染物產(chǎn)生的環(huán)境影響。⑴水環(huán)境生活污水經(jīng)化糞池預處理后排入市政污水管網(wǎng)，送往福清市融元污水處理廠處理。⑵大氣環(huán)境本項目打印和粘貼有機廢氣經(jīng)集氣收集后由活性炭吸附凈化后，由15M的排氣筒排放。⑶聲環(huán)境項目車間內(nèi)生產(chǎn)噪聲經(jīng)有效的隔聲、消聲、減振等降噪措施及墻體隔聲、距離衰減后，將落實以上隔聲、消聲、減振等降噪措施。⑷項目運營期生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料及廢棄包裝材料屬于一般性固廢，且回1收可利用價值高，經(jīng)收集出售回收企業(yè)綜合利用。化學品空桶的儲存應按危廢的要求儲存，經(jīng)收集后由供應商回收處置。廢活性炭吸附飽和物，統(tǒng)一收集后暫存于危險廢物貯存間，委托有資質(zhì)的單位回收處置。項目內(nèi)職工產(chǎn)生的生活垃圾應采取分類收集，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一外運處置。綜述，本項目固體廢物全部得以妥善安全處置，不會對環(huán)境造成不良影響。三、征求公眾意見的主要事項三、征求公眾意見的主要事項希望關心和熱愛環(huán)保事業(yè)的機關、團體、企事業(yè)單位、個人，在規(guī)定期限內(nèi)，按如下聯(lián)系方式，闡明下列問題或您所關心的其它環(huán)境問題。⑴對項目的建設是否支持，以及項目建設對當?shù)厣鐣?jīng)濟發(fā)展是否具有積極地促進作用。⑵對建設項目區(qū)域現(xiàn)有環(huán)境是否滿意或存在的現(xiàn)有環(huán)境問題。⑶對本建設項目產(chǎn)生的環(huán)境問題有何看法。⑷認為本項目在環(huán)保方面需要關注的問題是什么。⑸認為本項目對您的生活環(huán)境和質(zhì)量是否有影響；您所關心的其它環(huán)境問題等。四、公示期限及注意事項四、公示期限及注意事項⑴公示期限本次公示日期為2018年5月9日至2018年5月22日。⑵注意事項如果反映問題的是個人，請說明您的姓名、職業(yè)、年齡、性別、文化程度、有效證件及號碼、聯(lián)系地址、聯(lián)系電話、工作單位或所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)村；如果是機關、團體或企事業(yè)單位，請加蓋法人印章、公章，并注明聯(lián)系人及聯(lián)系方法。以便必要時進行信息反饋或相互溝通。五、聯(lián)系方式五、聯(lián)系方式建設單位福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司聯(lián)系人湯女士聯(lián)系電話13227837159公示單位公示單位福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司福州創(chuàng)鑫時代工藝品制作有限公司日期20182018年5月9日

簡介：金屬工藝學第1頁共25頁澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷說明解決辦法。澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷說明解決辦法。（1）澆注溫度過高易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。（2）澆注溫度過低易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。解決辦法高溫出爐，低溫澆注。1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高澆注溫度過高P34P34澆注溫度過高時，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴重；另一方面鑄件的冷卻速度下降，導致晶粒粗大，使鑄件機械性能下降。22合金的流動性與充型能力有何關系為什么共晶成分的金屬流動合金的流動性與充型能力有何關系為什么共晶成分的金屬流動性比較好性比較好合金的流動性好，則充型能力就高。共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對尚未凝固的金屬的流動阻力小，故流動性好；共晶成分時，熔點低，因而流動性好。3、簡述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。、簡述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。（1）適當提高澆注溫度。（2）保證適當?shù)某湫蛪毫?。?）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。（4）預熱鑄型。（5）使鑄型具有良好的透氣性。4、簡述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。、簡述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄件表層迅速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補充凝固層的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。措施（1）使鑄件實現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。（2）合理使用冷鐵。5、簡述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。、簡述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹枝狀晶體分隔開的液體區(qū)難以得到補縮所致。措施（1）、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。（2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進行凝固。（3）、加大結(jié)晶壓力。金屬工藝學第3頁共25頁1010試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復雜的車床試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復雜的車床床身采用普通灰口鑄鐵的原因。床身采用普通灰口鑄鐵的原因。普通灰口鑄鐵鑄造性能好，流動性好，適宜鑄造形狀復雜的鑄件。車床床身使用時只承受壓應力，不承受沖擊，普通灰口鑄鐵可以滿足要求。普通灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。1111、簡述影響石墨化的主要因素。、簡述影響石墨化的主要因素。（1）化學成分碳形成石墨，又促進石墨化。SI強烈促進石墨化，S阻礙石墨化，P、MN影響不顯著。（2）冷卻速度緩冷時，石墨可順利析出。反之，則易產(chǎn)生白口。1212何謂鑄件的澆注位置其選擇原則是什么何謂鑄件的澆注位置其選擇原則是什么澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。原則（1）鑄件的重要加工面應朝下或位于側(cè)面。（2）鑄件大平面應朝下。（3）面積較大的薄壁部分應置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。4）易縮孔件，應將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口。1313何為鑄型的分型面其選擇原則是什么何為鑄型的分型面其選擇原則是什么分型面是指鑄型組元之間的結(jié)合面。應使造型工藝簡化。應盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。應盡量使型腔和主要芯處于下型，以便于造型、下芯、合箱及檢驗鑄件的壁厚。1414普通壓鑄件能否熱處理為什么普通壓鑄件能否熱處理為什么普通壓鑄件不能熱處理由于充型速度快，型腔中的氣體難以排出，壓鑄件易產(chǎn)生皮下氣孔。若鑄件進行熱處理，則氣孔中氣體產(chǎn)生熱膨脹壓力，可能使鑄件表面起泡或變形。1515為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織生產(chǎn)中如何預防為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織生產(chǎn)中如何預防和消除白口組織和消除白口組織金屬型澆注鑄鐵件出現(xiàn)白口組織的原因是金屬型導熱能力強，鑄件冷卻速度快。預防鑄件壁厚不宜過?。ㄒ话銘笥?5MM）；金屬型應保持合理的工作溫度（預熱鑄型）；采用碳、硅的質(zhì)量分數(shù)高的鐵水（兩者之和不小于6）；對鐵液進行孕育處理。消除利用出型時鑄件的自身余熱及時進行退火。

簡介：金屬工藝學課后答案金屬工藝學課后答案1、什么是應力什么是應變答試樣單位截面上的拉力，稱為應力，用符號Σ表示，單位是MPA。試樣單位長度上的伸長量，稱為應變，用符號Ε表示。2、畫出低碳鋼拉伸曲線圖，并指出縮頸現(xiàn)象發(fā)生在拉伸圖上哪一點若沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，是否表示試樣沒有發(fā)生塑性變形答B(yǎng)點發(fā)生縮頸現(xiàn)象。若沒有出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，試樣并不是沒有發(fā)生塑性變形，而是沒有產(chǎn)生明顯的塑性變形。3、將鐘表發(fā)條拉直是彈性變形還是塑性變形怎樣判斷它的變形性質(zhì)答將鐘表發(fā)條拉直是彈性變形，因為當時鐘停止時，鐘表發(fā)條恢復了原狀，故屬彈性變形。4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么優(yōu)缺點各適用于何種場合。下列情況應采用哪種硬度法測定其硬度答布氏硬度法（1）優(yōu)點壓痕面積大，硬度值比較穩(wěn)定，故測試數(shù)據(jù)重復性好，準確度較洛氏硬度法高。（2）缺點測試費時，且壓痕較大，不適于成品檢驗。（3）應用硬度值HB小于450的毛坯材料。洛氏硬度法（1）優(yōu)點設備簡單，測試簡單、迅速，并不損壞被測零件。（2）缺點測得的硬度值重復性較差，對組織偏析材料尤為明顯。（3）應用一般淬火件，調(diào)質(zhì)件。庫存鋼材布氏硬度鍛件布氏硬度硬質(zhì)合金刀頭洛氏硬度臺虎鉗鉗口洛氏硬度。5、下列符號所表示的力學性能指標的名稱、含義和單位是什么Σ強度，表示材料在外加拉應力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力，單位MPA。室溫組織PFT10鋼的結(jié)晶過程L→LA→A→AFE3CⅡ→PFE3CⅡ室溫組織PFE3CⅡ組織名稱代表符號含碳量組織類型力學性能特征鐵素體F00218固溶體ΣB、HB低ΑK、Δ高奧氏體A077～211固溶體一定的ΣB、HB，較高的ΑK、Δ滲碳體FE3C669化合物硬而脆，Δ≈0珠光體P077混合物具有綜合力學性能7、倉庫中混存了相同規(guī)格的20鋼、45鋼和T10鋼，請?zhí)岢鲆环N最為簡單的區(qū)分方法。答20鋼、45鋼、T10鋼含碳量不同，硬度不同，故采用測定硬度法加以區(qū)別，T10鋼硬度最高，20鋼硬度最低。8、現(xiàn)需制造下列產(chǎn)品，試選用合適的鋼號。答六角螺釘Q235車床主軸45臉盆Q235鉗工鏨子T10液化石油氣罐20鋼銼T10自行車彈簧60門窗合頁Q235活搬手T81、什么是退火什么是正火兩者的特點和用途有什么不同答將鋼加熱，保溫，然后隨爐冷卻。將鋼加熱到AC3以上30～50℃或ACCM以上30～50℃，保溫后在空氣中冷卻。正火和退火的不同點加熱后鋼的冷卻方式不同。相同點將鋼加熱到奧氏體區(qū)，使鋼進行重結(jié)晶，解決了鑄件、鍛件晶粒粗大、組織不均勻的問題。2、亞共析鋼的淬火溫度為何是AC3（30～50℃）℃過低或過高有什么弊端答淬火的目的是為了使鋼獲得高強度和高硬度。亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，使鐵

簡介：1一、簡答題一、簡答題1將鐘表發(fā)條拉直是彈性變形還是塑性變形怎樣判別它的變形性質(zhì)2下列符號表示的力學性能指標的名稱和含義是什么ΣB、ΣS、Σ02、Σ1、Δ、ΑK、HRC、HBS、HBW3什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變試畫出純鐵的冷卻曲線，分析曲線中出現(xiàn)“平臺”的原因。室溫和1100℃時的純鐵晶格有什么不同4金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么晶核的形成率和成長速度受到哪些因素的影響5常用的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種它們的原子排列和晶格常數(shù)各有什么特點ΑFE、ΓFE、AL、CU、NI、PB、CR、V、MG、ZN各屬何種晶體結(jié)構(gòu)6什么是固溶強化造成固溶強化的原因是什么7將20KG純銅與30KG純鎳熔化后緩慢冷卻到如圖所示溫度T1，求此時（1）兩相的成分；（2）兩相的重量比；（3）各相的相對重量（4）各相的重量。8某合金如下圖所示標出（1）（3）區(qū)域中存在的相；（2）標出（4）、（5）區(qū)域中的組織；3索氏體回火索氏體形成條件650～600℃淬火后高溫回火500～650℃組織形態(tài)細片狀珠光體由已再結(jié)晶的鐵素體和均勻分布的細粒狀滲碳體所組成。F失去原M形態(tài)，成為多邊形顆粒狀，同時滲碳體聚集長大性能強度和硬度較高（25～30HRC），塑性和韌性較好保持較高的強度和硬度（25～35HRC同時具有更好的塑性和韌性。屈氏體回火屈氏體形成條件600～550℃淬火后中溫回火（350～500℃）組織形態(tài)極細片狀珠光體由尚未發(fā)生再結(jié)晶的針狀鐵素體和彌散分布的極細小的片狀或粒狀滲碳體所組成。形態(tài)仍為淬火M的片狀或板條狀性能強度和硬度高（30～40HRC），塑性和韌性好獲得較高的屈強比，硬度（35～45HRC高的彈性極限，高的韌性。馬氏體回火馬氏體形成條件230～－50℃淬火后低溫回火150～250℃以上組織形態(tài)碳在Α－FE中過飽和的固溶體，形態(tài)為片狀或板條狀由過飽和的Α相與其共格的Ε－FE24C組成，形態(tài)保留原M形狀性能高碳片狀M，硬度（64～66HRC）、脆性大，塑性、韌性差。低碳板條狀M，硬度（30～50HRC），塑性韌性較高由于需低溫淬火的都為高碳鋼，故保持淬火M的高硬度（58～62HRC高耐磨性，降低淬火應力和脆性。13C曲線分析（1）直徑為10MM的某鋼小試樣過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變動力學曲線如下圖所示，用圖中所示的冷卻曲線進行冷卻，分析其所得到的組織。AFV4時間S300051001V6200AM10V510溫度C500400600800700ABMS101010V310V1APV2A1A3