簡(jiǎn)介：復(fù)旦大學(xué)碩士學(xué)位論文Ⅰ中空纖維膜萃取鈰（Ⅲ）的動(dòng)力學(xué)研究Ⅱ無鉛汽油添加劑的毒性研究姓名夏曄申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)環(huán)境化學(xué)指導(dǎo)教師杜慧芳20015181I．無鉛汽油添加劑的毒性研究、做為新型的汽油添加劑，甲基叔丁基醚MTBE和甲基叔戊基醚TAME不但可以提高汽油的燃燒效率，而且還減少了機(jī)動(dòng)車尾氣中一氧化碳和碳?xì)浠衔锏呐欧?，有利于大氣環(huán)境的改善。NK，這些含氧化合物正在全世界被推廣使用。；為了人們的健康，許多研究人員對(duì)MTBE和TAME的毒性做了一系列的研究，包括動(dòng)物的畸形、致癌性和胚胎毒性實(shí)驗(yàn)，人的流行病學(xué)研究以及細(xì)菌的基因毒性實(shí)驗(yàn)。我們通過運(yùn)用紅外光譜、核磁共振譜等譜學(xué)手段，研究了在體外MTBE和TAME與人血紅蛋白H6和牛血清白蛋白BSA的作用，從而對(duì)MTBE和TAME的毒性進(jìn)行探討。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，MTBE和TAME的加入使牛血清白蛋白的二級(jí)結(jié)構(gòu)發(fā)～生了改變，N一螺旋結(jié)構(gòu)的比率增加，轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)成分則相應(yīng)減少。同時(shí)MTBE和TAME與牛血清白蛋白的相互作用，明顯地改變了MTBE和TAME的氫的化學(xué)位移，并使1HNMR峰的面積發(fā)生了變化。但MTBE和TAME與人血紅蛋白的作用卻得到了一個(gè)不同的結(jié)果，人血紅蛋白的二級(jí)結(jié)構(gòu)沒有改變，MTBE和TAME的化學(xué)位移和峰面積也沒有明顯的變化。因此我們認(rèn)為MTBE和TAME與生物大分子是否作用，與生物大分子的結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。我們還對(duì)人正常肝細(xì)胞L02做了毒性實(shí)驗(yàn)。結(jié)果顯示，在高濃度下，MTBE和TAME對(duì)細(xì)胞的生長(zhǎng)繁殖有明顯的抑制作用，甚至導(dǎo)致細(xì)胞全部死亡。并且在本實(shí)驗(yàn)條件下，TAME對(duì)細(xì)胞生長(zhǎng)的影響要比MTBE更大。目前對(duì)MTBE和TAME的毒性尚未得到一個(gè)統(tǒng)一的結(jié)論，眾多研究學(xué)者之間還有很大的分歧，尚需進(jìn)行進(jìn)一步的研究?！?

簡(jiǎn)介：聲明本學(xué)位論文是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下取得的研究成果，盡我所知，在本學(xué)位論文中，除了加以標(biāo)注和致謝的部分外，不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得任何教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。與我一同工作的同事對(duì)本學(xué)位論文做出的貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明。研究生簽名焦垴2。／7年3月6日學(xué)位論文使用授權(quán)聲明南京理工大學(xué)有權(quán)保存本學(xué)位論文的電子和紙質(zhì)文檔，可以借閱或上網(wǎng)公布本學(xué)位論文的部分或全部?jī)?nèi)容，可以向有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交并授權(quán)其保存、借閱或上網(wǎng)公布本學(xué)位論文的部分或全部?jī)?nèi)容。對(duì)于保密論文，按保密的有關(guān)規(guī)定和程序處理。研究生簽名邀堇匿羽F7年3月6日ABSTRACT碩士學(xué)位論文ABSTRACTCOPPERCYLINDERSPLAYANIMPORTANTROLEINTHECHAMBERPRESSURETESTINGOFARMSDUETOITSCHARACTERISTICSOFEASYOPERATION，STABLERESULTANDLOWCOST．BUTOUREXISTINGPRESSUREMEASURINGCOPPERCYLINDERSERIESHADPROBLEMSOFNARROWCOVERAGE，VARIOUSEQUIPMENTSPECIFICATIONANDBACKWARDCALIBRATIONSPECIFICATIONS．3．5X8．75MMQUASIDYNAMICCALIBRATINGCOPPERCYLINDERSYSTEMBUILTTOSOLVETHESEPROBLEMSWASNOTYETMATURE，THEDESIGNOFPLASTICPRESSUREMEASURINGELEMENTSNEEDSTOBEOPTIMIZEDANDTHEREISNOSTANDARDINGRADINGMETHODOFQUASIDYNAMICCALIBRATINGCOPPERCYLINDER．BASEDONTHEPRESENTSITUATION．THEMECHANICALPROPERTIESOFM3．5X8．75MMCOPPERCYLINDERPRESSUREMEASUREMENTSYSTEMANDTHEGRADINGMETHODOFSTANDARDPRESSUREMEASURINGCOPPERCYLINDERWASSTUDIEDINTHISPAPER．BYANALYZINGTHEBASICPRINCIPLEOFCOPPERCYLINDERPRESSUREMEASUREMENT，THEMECHANICALPROPERTIESOFM3．5X8．75MMCYLINDRICALANDCONICALCOPPERCYLINDERSWERESTUDIEDWIMTHEHELPOFNUMERICALSIMULATIONANDSTATICCALIBRATIONEXPERIMENT．THEOPTIMALDESIGNSCHEMEOFCOPPERCYLINDERSWASALSOPUTFORWARD．SIMULATIONWASUSEDTORESEARCHANDOPTIMIZETHETOLERANCECLEARANCEBETWEENTHEPISTONANDCYLINDERLINERINCURRENTCRUSHERGAUGE，ANDEXPERIMENTWASCARRIEDOUTTOVERIFYTHEFEASIBILITYOFOPTIMALDESIGN．THEMATHEMATICALMODELOFCOPPERCYLINDERPRESSUREMEASUREMENTWASESTABLISHEDBYTHEORETICALANALYSIS．THEDYNAMICCONSTITUTIVERELATIONOFTHECOPPERCYLINDERWASSTUDIEDEXPERIMENTALLY．BASEDONTHEANALYSIS，THEDEFORMATIONLAWOFTHECOLUMNWASSIMULATEDANDANALYZED，ANDTHERELIABILITYOFTHEMATHEMATICALMODELWASVERIFIEDBYCOMPARINGTHEQUASIDYNAMICCALIBRATIONEXPERIMENTALDATAANDSIMULATIONRESULTS．ACCORDINGTOTHEMETHODOFUSINGSTANDARDCOPPERCYLINDER,THEFACTORSINFLUENCINGTHEMEASURINGUNCERTAINTYOFSTANDARDCOPPERCYLINDERSWEREANALYZED，THEMODELOFUNCERTAINTYEVALUATIONISGIVENANDTHEUNCERTAINTYCONTROLMETHODOFSTANDARDCOPPERCOLUMNUNCERTAINTYISSTUDIED．COMBININGTHECHARACTERISTICSOFQUASIDYNAMICCALIBRATIONANDGRADINGSELECTIONOFCOPPERCYLINDERSINEXISTINGSTATICCALIBRATIONSYSTEM，THEGRADINGMETHODANDTHECRITERIONOFQUASIDYNAMICCALIBRATINGSTANDARDCOPPERCYLINDERSARESTUDIED．STUDYONTHEGRADINGMETHODOFMECHANICALPROPERTIESFORTHESTANDARDCOPPERINTHISPAPERHADCERTAINREFERENCEVALUEFORPERFECTINGTHE①3．5X8．75MMCOPPERCYLINDERSYSTEM．KEYWORDSPLASTICPRESSUREMEASUREMENT，NUMERICALSIMULAION，MECHANICALPROPERTY,QUASIDYNAMICCALIBRATION，STANDARDCOPPERCYLINDER,UNCERTAINTYII

簡(jiǎn)介：分類號(hào)TB31071020050017驤步太海碩士學(xué)位論文ZR65CU27．5A17．5塊體非晶合金的晶化及結(jié)晶動(dòng)力學(xué)特性研究導(dǎo)師姓名職稱申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別論文提交日期學(xué)位授予單位韓振華張長(zhǎng)軍教授答辯委員會(huì)主席高義民教授學(xué)位論文評(píng)閱人賀林教授，張曉峰教授ABSTRACTTERNARYZR65CU27．5A17．5ALLOYSWEREPREPARED、ⅣIMDIFFERENTRAWMATERIALS，ANDTHEZRBASEDAMORPHOUSRIBBONSWITHDIFFERENTOXYGENCONCENTRATIONWEREPREPAREDWITHTHEMELTSPINNINGMETHOD．BASEDONTHECONSTRUCTIONOFTIMETEMPERATURETRANSFORMATIONDIAGRAMSBYISOTHERMALDSCMEASUREMENTS，THEISOTHERMALSTABILITYOFTHEZR65CU27．斛7．5GLASSYALLOYWITHOXYGENINDUCEDIPHASEPRECIPITATIONWASCOMPAREDWITHTHATOFTHESAMEBASEALLOYWITHOUTIPHASEPRECIPITATION．THECHANGINGTENDENCIESOFTHETHERMALSTABILITYWEREVALIDATEDBYXRDANALYSESANDTEMOBSERVATIONS．ITWASFOUNDTHATALTHOUGHOXYGENPROMOTESTHEPRECIPITATIONOFIPHASE，RETARDSTHEFORMATIONOFSTABLEB．C．T．一ZR2CUPHASEINTHEGLASSYALLOY．IFTHEMAINCRYSTALLIZATIONEVENTFORB．C．T．一ZR2CUISTAKENASTHERMALSTABILITYCRITERION，ITWASREVEALEDTHATTHEHIGHEROXYGENCONTAININGALLOYWITHOXYGENINDUCEDIPHASEPRECIPITATIONHASLONGERONSETTIMEFORCRYSTALLIZATIONWITHINARATHERLARGESUPERCOOLEDTEMPERATURERANGE．THECRYSTALLIZATIONKINETICCHARACTERISTICSOFOXYGENINDUCEDIPHASEANDB．C．T．ZR2CUPHASEINTHEGLASSYALLOYAREDISCUSSED．THEPOSSIBILITYFORTHEPREPARATIONOFZR65CU27．5A17．5GLASSYALLOYBASEDCOMPOSITECONTAININGOXYGENINDUCEDIPHASEISALSOFORECASTED．TOSTUDYTHECASTINGATMOSPHEREPRESSURETOFORMABILITYANDTHEMECHANICALPROPERTIESINFLUENCETOTHESETWOKINDOFZR65CU27．SAL7．5ALLOYGLASS，ASERIESOFCYLINDFICALRODSAMPLESFORTHEZR65CU27．5A17．5ALLOYCONTAINING0．68AT％OXYGENANDCONTAINING0．06AT％OXYGENWASPREPAREDBYARCREMELTINGANDCUMOLDCASTINGUNDERDIFFERENTATMOSPHEREPRESSURES．THERESULTSSHOWTHATINCREASEDALAUOSPHEREPRESSURECANSIGNIFICANTLYIMPROVETHEALLOYGLASSFORMINGABILITYANDIMPROVETHEMECHANICALPROPERTIESOFALLOYS，TOTOOXYGENINDUCEDIPHASEPRECIPITATIONASAFIRSTPHASEINZR65CU27．SAB．5ALLOY．THESENSITIVE‘PRESSURERETARDINGEFFECT’DURINGCASTINGONOXYGENINDUCEDICOSAHEDRALPHASEPRECIPITATIONPROVIDESANEWMETHODTOIMPROVETHEGFAOFTHEZRBASEDALLOYWITHHIGHOXYGENIMPURITYCONTENT．CONTRARIWISEWHENCASTINGATMOSPHEREPRESSURECHANGEONTHEKPAPRESSURE，THEALLOYMELTINGGLASSFORMINGABILITYWILLPERFORMOFASENSITIVERESPONSETOTHEPRESSUREOFLOWERORHIGHERANDWILLHAVEGLASSFORMINGABILITYDECREASED．WITHMICROMECHANISMOFCASTINGATMOSPHEREPRESSURECHANGINGANDTHESTRUCTUREOFOXYGENINDUCEDIPHASEPRECIPITATION，THEALLOYMELTINGGLASSFORMINGABILITYWILLCHANGE．UNDERLOWSMELTINGATMOSPHEREPRESSURE，SUPERFINENANOMETERSIZEF．C．C．THEZR2CUSEPARATIONMAYENABLETHEALLOYTOHAVETHEGOODPLASTICDEFORMATIONABILITY．KEYWORDSBULKMETALLICGLASSES，THERMALSTABILITY,REERYSTALLIZATIONMICROSTMCTURE，METASTABLEPHASE，PRESSURERETARDINGEFFECT，MECHANICALPROPERTIES

簡(jiǎn)介：碩士學(xué)位論文ZN對(duì)MGXZN一2．8ND一0．6ZR0．6CD合金拉伸力學(xué)性能及抗蝕性能的影響中南年楊平旺材料加工工程材料科學(xué)與工程學(xué)院劉楚明教授大學(xué)月_．．．．．名業(yè)序師姓專系教者科完導(dǎo)作學(xué)學(xué)指分類號(hào)UDC碩士學(xué)位論文密級(jí)ZN對(duì)MGXZN28ND0．6ZR0．6CD合金拉伸力學(xué)性能及抗蝕性能的影響EFFECTOFZNONTENSILEMECHANICALPROPERTYANDCORROSIONRESISTANCEOFMGXZN一2．8ND一0．6ZR一06CDALLOY作者姓名學(xué)科專業(yè)學(xué)院系、所指導(dǎo)教師論文答辯日期341竺妒中南住楊平旺材料加工工程材料科學(xué)與工程學(xué)院劉楚明教授答辯委員會(huì)主』葛2隧罵大學(xué)月

簡(jiǎn)介：哈爾濱工業(yè)大學(xué)博士學(xué)位論文ZRTINICUBE大塊非晶合金納米晶化及力學(xué)行為研究姓名王剛申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別博士專業(yè)材料加工工程指導(dǎo)教師周彼德沈軍20050301墮堡堡三些查蘭三I些耋耋絲蘭；。裂、頸縮斷裂及持續(xù)延伸超塑性變形。高溫時(shí)的松弛作用是影響大塊非晶合金破壞模式及斷口形貌特征的重要因素。降低應(yīng)變速率或升高測(cè)試溫度都將導(dǎo)致松弛作用的增強(qiáng)。松弛作用的增強(qiáng)又引起脆性斷裂向頸縮斷裂轉(zhuǎn)變，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)變形模式。而壓縮斷裂則表現(xiàn)為斷裂角隨溫度的升高面由616K時(shí)的420上升至656K時(shí)的560。高溫下的斷裂方式與室溫時(shí)的相似，為剪切帶的形成與擴(kuò)展控制著大塊非晶合金的斷裂過程。對(duì)斷裂行為的分析表明，大塊非晶合金遵循MOHR．COULOMB屈服準(zhǔn)則。對(duì)退火后大塊非晶合金室溫力學(xué)性能的研究表明，大塊非晶合金的斷裂強(qiáng)度隨納米晶化顆粒的尺寸和體積分?jǐn)?shù)的升高而降低，而彈性模量及顯微硬度升高，納米晶化相導(dǎo)致了非晶合金的脆化。對(duì)斷口的分析表明，由于納米晶化相的析出，加速了裂紋的形成與擴(kuò)展，從而降低了大塊非晶合金的力學(xué)性能。而對(duì)顯微硬度壓痕的觀察發(fā)現(xiàn)，納米晶化相抑制了剪切帶的形成與擴(kuò)展，導(dǎo)致顯微硬度升高。過冷液相區(qū)內(nèi)蠕變行為分析表明，隨納米晶化相的析出，不僅非晶相的粘度值上升，而且材料變形由牛頓型向非牛頓型轉(zhuǎn)變。然而納米準(zhǔn)晶相的析出并未引起過冷液相區(qū)內(nèi)粘度的升高及材料變形行為的改變。關(guān)鍵詞大塊非晶合金；過冷液相區(qū)納米晶化超塑性變形機(jī)制

簡(jiǎn)介：分類號(hào)?????一UDC密級(jí)?????一編號(hào)?????。中南大學(xué)CENTRALSOUTHUNIVERSITY碩士學(xué)位論文論文題目融．磊亟變形對(duì)擠羼．GLQQ亟墨．8羔地．．．夤互R．僉金緝織磊室漫辦學(xué)性能鮑影煎???學(xué)科、專業(yè)?????材料熟墨王焦??????．研究生姓名??????型?浹一攙???????～導(dǎo)師姓名及專業(yè)技術(shù)職務(wù)?????李慧．史?割熬攮??????2011年5月原創(chuàng)性聲明LILLLLLLLRR1LLLLLLLIIIILLLLRRRLLLLLLLLFRLULY1915562本人聲明，所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了論文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得中南大學(xué)或其他單位的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我共同工作的同志對(duì)本研究所作的貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明。作者簽日期珥年』月叢日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本人了解中南大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，即學(xué)校有權(quán)保留學(xué)位論文并根據(jù)國(guó)家或湖南省有關(guān)部門規(guī)定送交學(xué)位論文，允許學(xué)位論文被查閱和借閱；學(xué)校可以公布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以采用復(fù)印、縮印或其它手段保存學(xué)位論文。同時(shí)授權(quán)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所將本學(xué)位論文收錄到中國(guó)學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫，并通過網(wǎng)絡(luò)向社會(huì)公眾提供信息服務(wù)。?名趔臨勝癬嗍絲鋤叢日

簡(jiǎn)介：U一2．5WT％NB合金的氫蝕及其對(duì)力學(xué)性能影響?yīng)殑?chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得中國(guó)工程物理研究院或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名簽字日期如叮年葉月LR日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解并接受中國(guó)工程物理研究院研究生部有關(guān)保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定，允許論文被查閱、借閱和送交國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)，同時(shí)授權(quán)中國(guó)工程物理研究院研究生部可以將學(xué)位論文全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。導(dǎo)師簽名翠小辯簽字日期2帕7年廠月舌日上九日嘶呱參明名年簽彳1者B隘叫文期淪日位字學(xué)簽U一2．5WT％NB合金的氫蝕及其對(duì)力學(xué)性能影響摘要金屬鈾及其合金作為核工程中重要組成材料而備受關(guān)注。鈾及其合金非?；顫娗掖嬖诙喾N相結(jié)構(gòu)，在其貯存和使用過程中存在兩個(gè)方面的老化問題與環(huán)境氣氛作用引起的表面腐蝕和不穩(wěn)定相分解引起的結(jié)構(gòu)性能變化。因此這兩方面就成為鈾及其合金研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本論文以U．2．5WT％NB合金表面氫腐蝕可能引起合金力學(xué)性能老化的問題為研究背景而展開。1系統(tǒng)地利用在線顯微鏡研究了U一2．5WT％NB合金氫蝕初期氫化物的生長(zhǎng)與成核動(dòng)力學(xué)。研究結(jié)果表明，在一定溫度范圍內(nèi)，氫化物的生長(zhǎng)速度與反應(yīng)溫度符合ARRHENIUS關(guān)系，U一2．5WT％NB合金氫化物生長(zhǎng)激活能為24．34KJ／MOL。在遠(yuǎn)離平衡態(tài)的實(shí)驗(yàn)條件下，壓力對(duì)氫化物生長(zhǎng)速度影響顯得非常弱。樣品表明氫化物成核數(shù)目的試驗(yàn)結(jié)果表明氫化物成核速度與溫度遵從ARRHENIUS關(guān)系，與壓力成正比。對(duì)氫蝕成核位置的初步研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于U．2．5WT％NB合金，晶界并不是成核的優(yōu)先選擇，樣品表面某些尖角處和粗糙處容易發(fā)生氫蝕，材料表面越粗糙，氫蝕越易發(fā)生。2系統(tǒng)地研究了U．2．5WT％NB合金氫蝕初期孕育期影響因素，并探討了其內(nèi)在機(jī)制。研究結(jié)果表明U．2．5WT％NB合金氫蝕存在孕育期，相對(duì)于未合金化鈾，U一2．5WT％NB合金更易發(fā)生氫蝕。U．2．5WT％NB與U合金氫蝕成核形貌也有所不同。溫度和壓力對(duì)孕育期實(shí)驗(yàn)揭示了孕育期存在機(jī)理，即“擴(kuò)散屏蔽”機(jī)制。較低溫下125℃孕育期隨反應(yīng)溫度的升高而減小，表現(xiàn)為ARRHENIUS關(guān)系，其表觀活化能為22．92KJ／MOT。孕育期隨反應(yīng)壓力升高而減小，孕育期與反應(yīng)氫壓力成反比關(guān)系。孕育期隨氧化膜增加而顯著增加。超過125℃，孕育期隨反應(yīng)溫度的升高而增加，表明孕育期的“擴(kuò)散屏蔽”機(jī)制已經(jīng)失效。利用現(xiàn)有處理手段，對(duì)氫蝕動(dòng)力學(xué)不同影響因素進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，預(yù)熱處理顯著影響U．2．5WT％NB合金氫蝕孕育期；表面等離子注氮能顯著提高U一2．5WT％NB合金的抗氫蝕性能。添加不同濃度CO的氫氣非常明顯的延長(zhǎng)了孕育期。3利用加速腐蝕方法，采用標(biāo)準(zhǔn)拉伸力學(xué)試樣，研究了氫腐蝕對(duì)材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果顯示，U．2．5WT％NB合金斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率下降非常明顯，抗拉強(qiáng)度略有下降，屈服強(qiáng)度和彈性模量變化不明顯。拉伸樣表面腐蝕形貌、斷口形貌、剖面形貌試驗(yàn)結(jié)果顯示，氫蝕引起的表面缺陷如蝕坑、微裂紋、氫擴(kuò)散區(qū)導(dǎo)致了材料力學(xué)性能的下降，生成氫化物相是導(dǎo)致材料變脆的主要原因。獲得了U一2．5WT％NB合金準(zhǔn)靜態(tài)下拉伸本構(gòu)方程，氫蝕后材料的應(yīng)變硬化能力發(fā)生變化。采用應(yīng)變能密度理論，以表面存在微裂紋的拉伸樣來模擬氫腐蝕的影響，計(jì)算了表面存在不同長(zhǎng)度微裂紋時(shí)應(yīng)變能密度的變化。模擬結(jié)果顯示，表面腐蝕形成的缺陷如微裂紋確實(shí)降低了氫化腐蝕后鈾鈮合金抗拉強(qiáng)度和延伸率，特別是延伸率下降較多。隨著裂紋尺度的增加，力學(xué)性能參數(shù)下降更多。有限元計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好。

簡(jiǎn)介：獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位淪文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)F進(jìn)行的研究．1一作及I議得的研究成果。據(jù)我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含為獲得中國(guó)工程物理研究院或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說明并表示謝意。學(xué)位論文作者簽名毯奄畸簽鉀期Q訕』㈣學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解并接受中國(guó)工程物理研究院研究生部有關(guān)保存、使FH學(xué)位淪文的規(guī)定，允許論文被查閱、借閱和送交圈家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)，同時(shí)授權(quán)中國(guó)【程物理研究院研究生部可以將學(xué)位論文全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。學(xué)位論文作者簽名簽字閂期月F1_?；闝月?私咳獅造瓴裕耕刪．加恫II

簡(jiǎn)介：中圖分類號(hào)MDCTG33931碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼Q533TI24剛Z卜7．9SN合金冷軋微觀組織及力學(xué)性能研究ANINVESTIGATIONINTOMICROSTRUCTUREANDMECHANICALPROPERTIESOFCOLDROLLEDTI24NB4Z卜7．9SNALLOY作者姓名孫曉慧學(xué)科專業(yè)材料科學(xué)與工程研究方向材料加工工程學(xué)院系、所材料科學(xué)與工程學(xué)院指導(dǎo)教師李賽毅教授副指導(dǎo)教師論文答辯日期2Q131Q5竺答辯委員會(huì)主席中南大學(xué)2013年5月T24N他_4Z卜7．9SN合金冷軋微觀組織及力學(xué)性能研究摘要TI一24Ⅻ一Z卜7．9SN質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，簡(jiǎn)稱TI2448合金綜合性能優(yōu)異，由于彈性模量低，超彈性性能顯著，成為目前為止最具應(yīng)用前景的骨骼移植鈦合金之一。室溫下，對(duì)該合金施加應(yīng)力，能夠誘發(fā)斜方馬氏體13T¨相產(chǎn)生，卸載之后逆轉(zhuǎn)變?yōu)镻相。據(jù)報(bào)道TI4曬基合金中的可逆馬氏體相變會(huì)對(duì)合金的超彈性性能以及彈性各向異性產(chǎn)生顯著的影響。目前針對(duì)TI■怕基合金冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變組織特點(diǎn)的研究較少，尤其是關(guān)于冷加工的TI2448合金中馬氏體0C”相與B相的取向關(guān)系，鮮有相關(guān)報(bào)道。本文借助X射線衍射儀、光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)和顯微硬度計(jì)對(duì)熱軋態(tài)以及經(jīng)不同冷軋變形量的TI2448合金的微觀組織和力學(xué)性能進(jìn)行研究，重點(diǎn)探究馬氏體組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)以及冷軋板的楊氏模量各向異性。主要結(jié)論如下1熱軋態(tài)TI2448合金中只有單一的體心立方結(jié)構(gòu)的B相。冷軋變形誘發(fā)多種形態(tài)的斜方馬氏體Q¨相出現(xiàn)，且與基體D相之間形成多種取向關(guān)系。變形量達(dá)40％時(shí)，0【¨相含量最高，隨變形量增加到80％，Q“相含量降低。2冷軋過程中，合金的晶粒逐漸細(xì)化，變形量達(dá)到80％時(shí)，出現(xiàn)了納米晶區(qū)。P相內(nèi)的位錯(cuò)和A¨相內(nèi)部的孿晶、層狀組織等亞結(jié)構(gòu)都有利于晶粒細(xì)化。隨冷軋變形程度的增加，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度提高，楊氏模量和斷裂延伸率則有所下降。3冷軋變形量為40％時(shí)，基體D相主要形成了{(lán)001和{112}織構(gòu)，冷軋變形量達(dá)到80％時(shí)，{111}織構(gòu)占據(jù)主導(dǎo)地位。冷軋板材的橫向和軋向的楊氏模量差值最大可達(dá)26GPA，這與D相織構(gòu)以及0【¨相的存在有較大關(guān)系。本文中共有圖23幅，表2個(gè)，參考文獻(xiàn)84篇。關(guān)鍵詞T心4艄Z卜7．9SN合金；微觀組織；力學(xué)性能；應(yīng)力誘發(fā)馬氏體；楊氏模量各向異性分類號(hào)TG339II

簡(jiǎn)介：河北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文銅合金等離子弧焊接溫度場(chǎng)的數(shù)值分析及試驗(yàn)研究姓名秦曉旭申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)材料加工工程指導(dǎo)教師亢世江20080301銅合金等離子弧焊溫度場(chǎng)的數(shù)值分析及試驗(yàn)研究ⅡTHENUMERICALANALYSISANDEXPERIMENTALSTUDYONPLASMAARCWELDINGOFCOPPERALLOYABSTRACTITISAPROBLEMFORWELDINGWHENTHEREAREREQUIREMENTSONTHETEMPERATUREFIELDOFHIGHTHERMALCONDUCTIVITYALLOYWELDINGINTHISPAPER,INTHISPAPER,COPPERALLOYASANEXAMPLEOFAHIGHTHERMALCONDUCTIVITY,SUCHASPLASMAARCWELDINGOFTHEPILOTSTUDYANDTOSEPARATETHECOPPERALLOYLASERWELDING,TUNGSTENARGONARCTIGWELDING,COMPARISONOFTHREEMETHODSOFWELDINGTEMPERATUREFIELDWIDTHPLASMAARCWELDINGPAWISTHEMAINMETHODOFHIGHENERGYDENSITYWELDINGSHAREAWIDERANGEOFAREASTHEISSUEOFWATERANDELECTRICITYTHROUGHTHESEPARATIONOFPLASMAARCWELDINGTORCHTOCONNECTPOWERCONTROL,SUCHASPLASMAARCWELDINGFIXTURECIRCUITDESIGNATTHESAMETIME,COPPERALLOYANDTHEPLASMAARCWELDINGEXPERIMENTINDEPTHSTUDYOFITSWELDINGTECHNOLOGYINTHISPAPER,USINGFINITEELEMENTANALYSISSOFTWARE,HIGHTHERMALCONDUCTIVITYALLOYPLASMAARCWELDINGTEMPERATUREFIELDASIMULATIONSTUDYOFCOPPERALLOY,SUCHASPLASMAARCWELDINGTEMPERATUREFIELDSIMULATIONANDNUMERICALANALYSISOFTHEHEATSOURCEMODELOFASUMMARYATRANSITIONMESH,ANDCOPPERALLOYLASERWELDING,TIGWELDINGTEMPERATUREFIELDSIMULATION,THREEWELDINGMETHODTOCOMPARETHETEMPERATUREFIELDWIDTHTHROUGHTHEABOVETHEORETICALANDPRACTICALASPECTSOFANALYSISANDSTUDY,THEHIGHQUALITYOFWELDEDJOINTSONTHETOPICATTHESAMETIMEMEETTHEWELDINGTHERMALFIELDSHOULDNOTBETOOLARGEREQUIREMENTSGIVEFULLPLAYTOTHEPLASMAARCWELDINGSUPERIORITYMOREFULLYTHEACTUALUSEOFPLASMAARCHIGHTEMPERATUREGEOTHERMALFIELDENERGYDENSITYOFSMALLADVANTAGESKEYWORDSHIGHTHERMALCONDUCTIVITYALLOYTEMPERATUREPLASMAARCWELDINGFINITEELEMENTNUMERICALSIMULATION

簡(jiǎn)介：江蘇大學(xué)碩士學(xué)位論文TBDYFE薄膜超快光學(xué)與電子動(dòng)力學(xué)特性實(shí)驗(yàn)研究姓名陳磊申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)機(jī)械制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師任乃飛周明20070613訌毒文學(xué)碩士學(xué)位論文FEMTOSECONDLASERUNIQUECHARACTERSSUCHASULTRASHORTPULSEWIDTH,ULTRAHIGHPEAL【POWERANDTHEELECTRICFIELDINTENSITYHASDECIDEDITWILLHAVINGBROADAPPLICATIONINMANYFIELDS．FEMTOSECONDLASERTECHNOLOGYWASUSEDTOINVESTIGATEULTRAFASTPHENOMENONINTHEINTERACTIONPROCESSBETWEENLASERANDDIFFERENTMATERIAL，ESPECIALLYTHEULTRAFASTPROCESSOCCURREDINPICOSECONDANDFEMTOSECONDTIMEDOMAIN．SUCHASTHEMAGNETIZATIONANDDEMAGNETIZATIONPROCESSOFULTRAHIGHSPEEDMEMORYANDREADWRITESYSTEMANDTHEGIANTMAGNETOSTRICTIVEMATERIALAPPLYINGTOTHEMICROELECTROMECHANICALSYSTEMSMEMS．TRANSIENTREFIECTIVITYANDELECTRONDYNAMICSOFMAGNETICTHINFILMISTHEKEYISSUEINFEMTOSECONDULTRAFASTMEASUREMENTDOMAINANDITWILLPROVIDEVARIOUSMAGNETICSTORAGEDEVICESANDHIGHFREQUENCYMICROMAGNETICSYSTEMSWITHMOREDESIGNBASIS．TBDYFETHINFILMSWITHDIFFERENTTHICKNESSWEREPREPAREDBYMAGNETRONSPUTTERANDTHEYWEREANNEALEDUNDERDIFFERENTTEMPERATUREANDATMOSPHERESVACUUM,NITROGEN．THECOMPONENT、SURFACETOPOGRAPHYANDCRYSTALLINITYPROPERTYOFTBDYFETHINFILMSWEREINVESTIGATEDBYSCANNINGELECTRONICMICROSCOPESESO、XRAYDIFFRACTION唧ANDATOMFORCEMICROSCOPEANVFMETHODS．THESURFACECRYSTALGAINDIAMETERSDOFTHINFILMWEIECALCULATEDBYSCJLELTERFORMULAANDITHASAGOODAGREEMENTWITHSEMOBSERVATIONRESULT．OPTICALTRANSIENTREFIECTIVITYCHANGEOFTBDYFETHINFILMSWEREMEASUREDBYFEMTOSECOADLASERPUMPPROBEMEASUREMENTTECHNIQUEINOURLABORATORYINORDERTOINVESTIGATETHEINFLUENCEOFTHINFILMTHICKNESS、PUMPPOWERANDANNEALINGPROCESS．COMBINEWITHFRESNELREFLECTFORMULAANDKKTRANSFORMATION,REALANDIMAGINARYPARTOFTHECOMPLEXDIELECTRICCONSTANTWASDERIVEDFROMREFIEEDVITYRELATIVECHANGECTLIVES．ITREVEALSTHATTHEFILMSURFACEPROPERTIESHAVERAPIDCHANGEAFTERLASERIRRADIATION,ATTHESAMETIME，INSIDEOFTHINFILMHAVEMOREABSORPTIONTOLASERPULSES．AFTERLPS，THETHINFILMSURFACEPROPERTIESBECOMESTEADYBUTIMAGINARYPARTOFⅡ

簡(jiǎn)介：碩士學(xué)位論文碩士學(xué)位論文SB元素對(duì)鑄造MG6ZNY06ZR合金顯微組織和力學(xué)性能的影響EFFECTOFSBONTHEMICROSTUCTUREANDMECHANICALPROPERTIESOFCASTMG6ZNY06ZRALLOY汪偉汪偉哈爾濱工業(yè)大學(xué)哈爾濱工業(yè)大學(xué)2011年6月CLASSIFIEDINDEXTG1462UDC620DISSERTATIONFORTHEMASTERDEGREEINENGINEERINGEFFECTOFSBONTHEMICROSTUCTUREANDMECHANICALPROPERTIESOFCASTMG6ZNY06ZRALLOYCANDIDATEWANGWEISUPERVISORASSOPROFWANGHONGWEIACADEMICDEGREEAPPLIEDFORMASTEROFENGINEERINGSPECIALITYMATERIALSPROCESSINGENGINEERINGAFFILIATIONSCHOOLOFMATERIALSSCIENCEANDENGINEERINGDATEOFDEFENCEJUNE,2011DEGREECONFERRINGINSTITUTIONHARBININSTITUTEOFTECHNOLOGY

簡(jiǎn)介：分類號(hào)UDC密級(jí)學(xué)位論文SN一3．0AG一0．5CU焊私4／CU界面組織與力學(xué)性能的研究作者姓名陳靖指導(dǎo)教師李小武教授顏瑩副教一’受東北大學(xué)材料物理與化學(xué)研究所申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士學(xué)科類別工學(xué)學(xué)科專業(yè)名稱材料物理與化學(xué)論文提交日期2014年6月論文答辯日期2014年7月學(xué)位授予日期2014年7月答辯委員會(huì)主席祁陽教授評(píng)閱人刊、慪隸研椒張哲烽研搬東北大學(xué)2014年7月獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明，所呈交的學(xué)位論文是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的。論文中取得的研究成果除加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人己經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包括本人為獲得其他學(xué)位而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均己在論文中作了明確的說明并表示謝正思。學(xué)位論文作者簽名礫埔日期加限D(zhuǎn)．PF學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者和指導(dǎo)教師完全了解東北大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定即學(xué)校有權(quán)保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤，允許論文被查閱和借閱。本人同意東北大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索、交流。作者和導(dǎo)師同意網(wǎng)上交流的時(shí)間為作者獲得學(xué)位后半年口一年口一年半口學(xué)位論文作者簽名陳圭舂簽字日期201L卜、卯．0F兩年囤／導(dǎo)師簽名石小“簽字日期矽F釤7F

簡(jiǎn)介：碩士研究生江嘉銘指導(dǎo)教師李淑英教授學(xué)位級(jí)別工學(xué)碩士學(xué)科、專業(yè)輪機(jī)工程所在單位動(dòng)力與能源工程學(xué)院論文提交日期2010年1月論文答辯日期2010年3月學(xué)位授予單位哈爾濱工程大學(xué)哈爾濱工程大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明本論文的所有工作，是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，由作者本人獨(dú)立完成的。有關(guān)觀點(diǎn)、方法、數(shù)據(jù)和文獻(xiàn)的引用已在文中指出，并與參考文獻(xiàn)相對(duì)應(yīng)。除文中已注明引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)公開發(fā)表的作品成果。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。作者簽字；】瘴銘日期土口JO年之月0日哈爾濱工程大學(xué)學(xué)位論文授權(quán)使用聲明本人完全了解學(xué)校保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的有關(guān)規(guī)定，即研究生在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬于哈爾濱工程大學(xué)。哈爾濱工程大學(xué)有權(quán)保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件。本人允許哈爾濱工程大學(xué)將論文的部分或全部?jī)?nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文，可以公布論文的全部?jī)?nèi)容。同時(shí)本人保證畢業(yè)后結(jié)合學(xué)位論文研究課題再撰寫的論文一律注明作者第一署名單位為哈爾濱工程大學(xué)。涉密學(xué)位論文待解密后適用本聲明。本論文囪在授予學(xué)位后即可口在授予學(xué)位12個(gè)月后口解密后由哈爾濱工程大學(xué)送交有關(guān)部門進(jìn)行保存、匯編等，作者簽字5S嘉欽導(dǎo)師簽字一李弘役日期OIO年2月歲日彳∥F，礦年多月夕日

簡(jiǎn)介：碩士學(xué)位論文學(xué)術(shù)型論文題目SN30AG05CU材料的細(xì)觀損傷力學(xué)特性研究作者姓名作者姓名胡楠指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師梁利華教授梁利華教授，諸駿副駿副研究員研究員學(xué)科專業(yè)學(xué)科專業(yè)固體固體力學(xué)力學(xué)所在學(xué)院所在學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院提交日期提交日期2016年4月浙江工業(yè)大學(xué)浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文士學(xué)位論文（學(xué)術(shù)（學(xué)術(shù)型）型）SN30AG05CU材料的細(xì)觀損傷力學(xué)特性研究材料的細(xì)觀損傷力學(xué)特性研究作者姓名作者姓名胡楠指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師梁利華教授、諸梁利華教授、諸駿副教授駿副教授浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院2016年4月